一种无刷电机用储油槽密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机用储油槽密封结构技术领域，具体地说，涉及一种无刷电机用储油槽密封结构。其包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有左端盖，所述左端盖左表面开设有转轴槽，所述转轴槽侧壁开设有空槽，所述空槽内安装有轴承，所述转轴槽侧壁开设有一对圆腔，所述圆腔内安装有油封，所述转轴槽侧壁开设有储油槽，所述储油槽位于两个圆腔之间，所述储油槽侧壁开设有输油孔，所述左端盖侧壁固定连接有输油嘴，所述输油嘴上表面开设有输油口，所述输油口与输油孔连通，解决了现有的无刷电机用储油槽密封结构在需要将润滑油加入电机储油槽时，需要先拆开电机外壳，才能将润滑油加入储油槽中，操作比较麻烦的情况。操作比较麻烦的情况。操作比较麻烦的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机用储油槽密封结构


[0001]本技术涉及无刷电机用储油槽密封结构
，具体地说，涉及一种无刷电机用储油槽密封结构。

技术介绍

[0002]电机有各式各样的种类，而无刷直流电机是当今最理想的调速电机，它集直流电机与交流电机的优点于一身，既有直流电机良好的调整性能，又有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点，因而备受市场欢迎，广泛应用于汽车、家电、工业设备等领域中。
[0003]无刷电机在使用过程中，需要防止储油槽内的润滑油通过电机输出轴与机盖的缝隙溢出，现有的无刷电机用储油槽密封结构在需要向电机储油槽加入润滑油时，需要先拆开电机外壳，再将润滑油加入储油槽中，比较麻烦。
[0004]对比公开号为CN206452224U的现有技术方案，其包括电机前端盖本体和外侧油封，还包括内侧油封和储油槽；本技术对现有的单油封电机前端盖进行结构的改进，增加内油封和储油槽，改传统仅靠单侧油封防水，变为外侧油封——储油槽——内侧油封三层防水处理，增加了有效防水长度，并且随电机运行，储油槽内润滑脂融化进入油封起到良好的润滑作用，防止油封干磨，保证了电机IP防护等级，延长电机的使用寿命。
[0005]上述方案虽然可以防止油封干磨，保证电机IP防护等级，延长电机的使用寿命，但是并不能便于将润滑油加入储油槽内，鉴于此，我们提出一种无刷电机用储油槽密封结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种无刷电机用储油槽密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种无刷电机用储油槽密封结构，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有左端盖，所述左端盖左表面开设有转轴槽，所述转轴槽侧壁开设有空槽，所述空槽内安装有轴承，所述转轴槽侧壁开设有一对圆腔，所述圆腔内安装有油封，所述转轴槽侧壁开设有储油槽，所述储油槽位于两个圆腔之间，所述储油槽侧壁开设有输油孔，所述左端盖侧壁固定连接有输油嘴，所述输油嘴上表面开设有输油口，所述输油口与输油孔连通，所述底板上侧设置有电机壳，所述电机壳内部开设有空腔，所述空腔与转轴槽连通。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述左端盖上侧设置有油嘴帽，所述油嘴帽下表面开设有螺纹槽，所述输油嘴侧壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽与螺纹槽螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述左端盖内部开设有环形槽，所述环形槽位于输油孔外侧，所述环形槽内安装有加热管。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述左端盖左表面开设有多个卡槽，所述卡槽内设置有螺杆，所述螺杆与卡槽插接，所述电机壳侧壁固定连接有多个固定块，所述固定块左
表面开设有螺纹圆槽，所述螺纹圆槽与卡槽连通，所述螺纹圆槽内壁与螺杆右端螺纹连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述空腔内壁固定连接有密封圈，所述密封圈左表面与左端盖右表面贴合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述底板上表面四角处均开设有螺纹孔，所述底板上侧设置有多个螺栓，所述螺栓与螺纹孔转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该无刷电机用储油槽密封结构中，通过设置的左端盖和储油槽以及输油孔，在需要将润滑油加入到储油槽中时，首先将电机的输出轴从转轴槽内穿过，通过设置的轴承减小输出轴与转轴槽之间的摩擦，随后通过输油口将润滑油加入输油孔内，润滑油向下流入储油槽中，在工作时，通过设置的一对油封，防止润滑油通过输出轴与转动槽之间的缝隙溢出，从而便于将润滑油加入储油槽内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座结构示意图；
[0017]图3为本技术的左端盖结构示意图；
[0018]图4为本技术的输油孔结构示意图；
[0019]图5为本技术的电机壳结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底板；10、螺纹孔；11、螺栓；
[0022]2、左端盖；20、转轴槽；21、空槽；210、轴承；22、储油槽；23、圆腔；230、油封；24、卡槽；240、螺杆；25、输油孔；26、环形槽；260、加热管；27、输油嘴；270、输油口；271、螺旋槽；28、油嘴帽；280、螺纹槽；
[0023]3、电机壳；30、空腔；31、固定块；310、螺纹圆槽；32、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种无刷电机用储油槽密封结构，包括底板1，底板1上表面左侧固定连接有左端盖2，左端盖2左表面开设有转轴槽20，转轴槽20侧壁开设有空槽21，空槽21内安装有轴承210，转轴槽20侧壁开设有一对圆腔23，圆腔23内安装有油封230，转轴槽20侧壁开设有储油槽22，储油槽22位于两个圆腔23之间，储油槽22侧壁开设有输油孔25，左端盖2侧壁固定连接有输油嘴27，输油嘴27上表面开设有输油口270，输油口270与输油孔25连通，底板1上侧设置有电机壳3，电机壳3内部开设有空腔30，空腔30与转轴槽20连通。
[0026]上述工作原理：首先将电机的输出轴从转轴槽20内穿过，通过设置的轴承210减小输出轴与转轴槽20之间的摩擦，随后通过输油口270将润滑油加入输油孔25内，润滑油向下
流入储油槽22中，在工作时，通过设置的一对油封230，防止润滑油通过输出轴与转轴槽20之间的缝隙溢出，从而便于向储油槽22内加注润滑油。
[0027]为了防止左端盖2外部的灰尘通过输油孔25进入储油槽22，所以左端盖2上侧设置有油嘴帽28，油嘴帽28下表面开设有螺纹槽280，输油嘴27侧壁开设有螺旋槽271，螺旋槽271与螺纹槽280螺纹连接，通过设置的油嘴帽28阻断输油口270与外界的连通，从而起到防尘的作用。
[0028]考虑到当温度较低时，需要防止输油孔25内的润滑油冻结，堵塞住输油孔25，所以左端盖2内部开设有环形槽26，环形槽26位于输油孔25外侧，环形槽26内安装有加热管260，使加热管260通电工作，发出热量加热输油孔25内的润滑油，就可以防止润滑油冻结堵塞输油孔25。
[0029]在使用中，为了使左端盖2和电机壳3互相固定住，所以左端盖2左表面开设有多个卡槽24，卡槽24内设置有螺杆240，螺杆240与卡槽24插接，电机壳3侧壁固定连接有多个固定块31，固定块31左表面开设有螺纹圆槽310，螺纹圆槽310与卡槽24连通，螺纹圆槽310内壁与螺杆240右端螺纹连接，将螺杆240插入卡槽24，转动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机用储油槽密封结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面左侧固定连接有左端盖(2)，所述左端盖(2)左表面开设有转轴槽(20)，所述转轴槽(20)侧壁开设有空槽(21)，所述空槽(21)内安装有轴承(210)，所述转轴槽(20)侧壁开设有一对圆腔(23)，所述圆腔(23)内安装有油封(230)，所述转轴槽(20)侧壁开设有储油槽(22)，所述储油槽(22)位于两个圆腔(23)之间，所述储油槽(22)侧壁开设有输油孔(25)，所述左端盖(2)侧壁固定连接有输油嘴(27)，所述输油嘴(27)上表面开设有输油口(270)，所述输油口(270)与输油孔(25)连通，所述底板(1)上侧设置有电机壳(3)，所述电机壳(3)内部开设有空腔(30)，所述空腔(30)与转轴槽(20)连通。2.根据权利要求1所述的无刷电机用储油槽密封结构，其特征在于：所述左端盖(2)上侧设置有油嘴帽(28)，所述油嘴帽(28)下表面开设有螺纹槽(280)，所述输油嘴(27)侧壁开设有螺旋槽(271)，所述螺旋槽(271)与螺纹槽(280)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昆雷，
申请(专利权)人：无锡新豆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：