一种无刷电机总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机总成，包括电机底座，所述电机底座的一侧固定连接有内定子，所述电机底座和内定子之间安装有多个第一螺钉，所述内定子上安装有多个线圈，所述电机底座一侧和内定子的内壁之间转轴机构，所述转轴机构上安装有机壳机构，所述机壳机构在靠近电机底座的一侧卡合有限位圈，所述机壳机构和限位圈之间安装有多个第二螺钉。本实用新型专利技术通过在转动机壳内部设计多个T型固定条，并使多个磁瓦滑动卡合，再配合上两个固定块实现了对磁瓦的双重固定，避免了磁瓦的脱落，设计多个固定块和限位圈之间安装的多个第二螺钉，实现了对磁瓦的固定，同时也方便了后期对限位圈的直接拆卸进行更换磁瓦。直接拆卸进行更换磁瓦。直接拆卸进行更换磁瓦。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机总成


[0001]本技术涉及无刷电机
，特别是涉及一种无刷电机总成。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，无刷电机包括外转子和内转子电机。
[0003]现有的外转子无刷电机上的磁瓦大都是通过胶水粘接在机壳内壁上，由于机壳和磁瓦的转动，在长时间使用后，导致磁瓦会松动甚至完全脱落，这就导致电机的工作效率变低，且在拆卸机壳更换磁瓦时较为麻烦。
[0004]因此亟需提供一种无刷电机总成来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的外转子无刷电机上的磁瓦大都是通过胶水粘接在机壳内壁上，由于机壳和磁瓦的转动，在长时间使用后，导致磁瓦会松动甚至完全脱落，这就导致电机的工作效率变低，且在拆卸机壳更换磁瓦时较为麻烦。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种无刷电机总成，包括电机底座，所述电机底座的一侧固定连接有内定子，所述电机底座和内定子之间安装有多个第一螺钉；
[0007]所述内定子上安装有多个线圈，所述电机底座一侧和内定子的内壁之间转轴机构，所述转轴机构上安装有机壳机构，所述机壳机构在靠近电机底座的一侧卡合有限位圈，所述机壳机构和限位圈之间安装有多个第二螺钉。
[0008]本实用型进一步设置为：所述电机底座和内定子上分别开设有多个与第一螺钉相对应的通孔和螺纹孔。
[0009]通过上述技术方案，第一螺钉可以将电机底座和内定子进行固定。
[0010]本实用型进一步设置为：所述转轴机构包括中心转轴，所述中心转轴与内定子和电机底座之间分别安装有第一轴承和第二轴承。
[0011]通过上述技术方案，在线圈通电后，机壳机构的转动也会使中心转轴在第一轴承和第二轴承之间转动。
[0012]本实用型进一步设置为：所述内定子的中心开设有与中心转轴和第一轴承相对应的通孔和凹槽。
[0013]通过上述技术方案，保证了中心转轴的正常转动。
[0014]本实用型进一步设置为：所述机壳机构包括转动机壳，所述转动机壳的内壁固定连接有多个T型固定条，多个所述T型固定条上均滑动连接有磁瓦，所述转动机壳的内壁固定连接有多个与磁瓦相对应的固定板，多个所述固定板之间固定连接有多个固定块。
[0015]通过上述技术方案，在拆卸机壳机构时，将限位圈上的第二螺钉拆下，然后将多个磁瓦滑动取下。
[0016]本实用型进一步设置为：多个所述磁瓦在靠近转动机壳的一侧均开设有与T型固定条相对应的T型凹槽。
[0017]通过上述技术方案，T型凹槽和T型固定条可以对磁瓦的滑动起到限位的作用，同时在电机工作时也可以起到固定磁瓦的作用。
[0018]本实用型进一步设置为：多个所述固定板与多个磁瓦之间紧密贴合。
[0019]通过上述技术方案，由于转动机壳为圆形结构，导致磁瓦为弧形结构，这就使得磁瓦卡合在两个固定板之间不会掉落，进一步加固了磁瓦。
[0020]本实用型进一步设置为：所述限位圈和多个固定块上分别开设有与第二螺钉相对应的通孔和螺纹孔。
[0021]通过上述技术方案，第二螺钉可以将限位圈和固定块进行固定，通过固定的限位圈实现了对多个磁瓦固定的同时，也便于后期的拆卸。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1.本技术通过在转动机壳内部设计多个T型固定条，并使多个磁瓦滑动卡合，再配合上两个固定块实现了对磁瓦的双重固定，避免了磁瓦的脱落；
[0024]2.本技术通过设计多个固定块和限位圈之间安装的多个第二螺钉，实现了对磁瓦的固定，同时也方便了后期对限位圈的直接拆卸进行更换磁瓦；
[0025]3.本技术通过设计磁瓦在转动机壳内部滑动卡合，在电机工作的过程中，转动机壳和多个磁瓦一起启动或停止时，固定板和T型固定条可以对磁瓦的冲量进行阻挡。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体图；
[0027]图2为本技术的转轴机构剖视图；
[0028]图3为本技术的机壳机构剖视图；
[0029]图4为本技术的爆炸图。
[0030]图中：1、电机底座；2、内定子；3、第一螺钉；4、线圈；5、转轴机构；501、第一轴承；502、第二轴承；503、中心转轴；6、机壳机构；601、转动机壳；602、T型固定条；603、磁瓦；604、固定板；605、固定块；7、限位圈；8、第二螺钉。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0032]请参阅图1和图2，一种无刷电机总成，包括电机底座1，电机底座1和内定子2上分别开设有多个与第一螺钉3相对应的通孔和螺纹孔，内定子2的中心开设有与中心转轴503和第一轴承501相对应的通孔和凹槽，保证了中心转轴503的正常转动，第一螺钉3可以将电机底座1和内定子2进行固定，电机底座1的一侧固定连接有内定子2，电机底座1和内定子2之间安装有多个第一螺钉3；
[0033]如图1
‑
图4所示，内定子2上安装有多个线圈4，电机底座1一侧和内定子2的内壁之间转轴机构5，转轴机构5包括中心转轴503，中心转轴503与内定子2和电机底座1之间分别安装有第一轴承501和第二轴承502，在线圈4通电后，机壳机构6的转动也会使中心转轴503在第一轴承501和第二轴承502之间转动，转轴机构5上安装有机壳机构6，机壳机构6包括转动机壳601，转动机壳601的内壁固定连接有多个T型固定条602，多个T型固定条602上均滑动连接有磁瓦603，转动机壳601的内壁固定连接有多个与磁瓦603相对应的固定板604，多个固定板604之间固定连接有多个固定块605，在拆卸机壳机构6时，将限位圈7上的第二螺钉8拆下，然后将多个磁瓦603滑动取下，多个磁瓦603在靠近转动机壳601的一侧均开设有与T型固定条602相对应的T型凹槽，T型凹槽和T型固定条602可以对磁瓦603的滑动起到限位的作用，同时在电机工作时也可以起到固定磁瓦603的作用，多个固定板604与多个磁瓦603之间紧密贴合，由于转动机壳601为圆形结构，导致磁瓦603为弧形结构，这就使得磁瓦603卡合在两个固定板604之间不会掉落，进一步加固了磁瓦603，限位圈7和多个固定块605上分别开设有与第二螺钉8相对应的通孔和螺纹孔，第二螺钉8可以将限位圈7和固定块605进行固定，通过固定的限位圈7实现了对多个磁瓦603固定的同时，也便于后期的拆卸，机壳机构6在靠近电机底座1的一侧卡合有限位圈7，机壳机构6和限位圈7之间安装有多个第二螺钉8。
[0034]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机总成，包括电机底座(1)，其特征在于：所述电机底座(1)的一侧固定连接有内定子(2)，所述电机底座(1)和内定子(2)之间安装有多个第一螺钉(3)；所述内定子(2)上安装有多个线圈(4)，所述电机底座(1)一侧和内定子(2)的内壁之间转轴机构(5)，所述转轴机构(5)上安装有机壳机构(6)，所述机壳机构(6)在靠近电机底座(1)的一侧卡合有限位圈(7)，所述机壳机构(6)和限位圈(7)之间安装有多个第二螺钉(8)。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机总成，其特征在于：所述电机底座(1)和内定子(2)上分别开设有多个与第一螺钉(3)相对应的通孔和螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种无刷电机总成，其特征在于：所述转轴机构(5)包括中心转轴(503)，所述中心转轴(503)与内定子(2)和电机底座(1)之间分别安装有第一轴承(501)和第二轴承(502)。4.根据权利要求3所述的一种无刷电机总成，其特征在于：所述内定子(2)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昆雷，
申请(专利权)人：无锡新豆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：