一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构，具体涉及振动检测传感器安装结构技术领域，包括振动检测传感器本体，所述振动检测传感器本体底部连接有传输电缆，所述振动检测传感器本体外侧设置有安装机构；所述安装机构包括两个移动板，两个所述移动板分别设置在振动检测传感器本体两侧，所述移动板内部开设有内腔，所述内腔内部设置有限位滑块。本实用新型专利技术通过设置安装机构，安装过程中移动移动板随后旋转旋钮即可完成安装，安装拆卸效率高，安装便捷，避免需要多个螺栓螺母相互配合导致安装拆卸较为麻烦的情况发生，同时通过螺纹间的应力提高振动检测传感器本体的安装固定效果。体的安装固定效果。体的安装固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构


[0001]本技术涉及振动检测传感器安装结构
，更具体地说，本技术涉及一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构。

技术介绍

[0002]振动是水电机组及风电机组运行稳定性中最重要的问题之一。引起机组振动的因素多种多样，对于水电机组而言，水力因素、机械因素、电气因素等都会引起机组运行时的振动问题，一般会在风电机组内部安装振动检测传感器来检测振动频率的变化从而判断机组在运行时是否有故障。
[0003]目前在对振动检测传感器进行安装过程中，一般通过多组螺栓螺母相互配合对振动检测传感器进行安装，安装步骤较为繁琐，拆装效率较低，部分现有技术通过卡簧实现对传感器的安装，容易导致传感器安装不稳定，影响安装效果。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构，包括振动检测传感器本体，所述振动检测传感器本体底部连接有传输电缆，所述振动检测传感器本体外侧设置有安装机构；
[0006]所述安装机构包括两个移动板，两个所述移动板分别设置在振动检测传感器本体两侧，所述移动板内部开设有内腔，所述内腔内部设置有限位滑块，所述振动检测传感器本体两侧均设置有固定杆，所述移动板后侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有连接板，所述连接板底部表面开设有连接卡槽；
[0007]所述振动检测传感器本体后侧设置有安装底板，所述安装底板底部设置有固定盒，所述固定盒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有移动块，所述移动块顶部设置有移动卡杆。
[0008]优选地，所述固定盒一侧表面开设有限位滑槽，所述螺纹套与移动块之间连接有限位滑杆，所述限位滑杆与限位滑槽之间滑动连接。
[0009]优选地，所述螺纹杆顶部依次贯穿固定盒和安装底板并延伸至安装底板顶部，所述螺纹杆顶部设置有旋钮，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接。
[0010]优选地，所述固定杆的数量设置为多个，多个所述固定杆与移动板之间滑动连接，所述限位滑块与内腔内壁之间滑动连接。
[0011]优选地，所述移动卡杆与连接卡槽之间活动卡接，所述固定盒的数量设置为两个。
[0012]优选地，所述固定盒和安装底板均与螺纹杆之间转动连接，所述固定杆一端贯穿移动板并延伸至内腔内部，所述固定杆一端与限位滑块之间固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置安装机构，通过按压移动板，使移动板抵住振动检测传感器本体表面，从而带动连接板移动到正对移动卡杆位置，使移动卡杆对准连接卡槽，随后通过旋转旋钮，使螺纹杆旋转带动螺纹套移动，进而带动移动卡杆移动卡入到连接卡槽中，完成安装，与现有技术相比，安装过程中移动移动板随后旋转旋钮即可完成安装，安装拆卸效率高，安装便捷，避免需要多个螺栓螺母相互配合导致安装拆卸较为麻烦的情况发生，同时通过螺纹间的应力提高振动检测传感器本体的安装固定效果；
[0015]2、通过设置限位滑块，使限位滑块在内腔内部滑动，起到限位作用，防止固定杆与移动板之间脱离，能够使移动板进行移动，便于安装到不同大小的安装底板上，提高安装适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的安装结构整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的振动检测传感器本体立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、振动检测传感器本体；2、传输电缆；3、移动板；4、内腔；5、限位滑块；6、固定杆；7、固定板；8、连接板；9、连接卡槽；10、安装底板；11、固定盒；12、限位滑槽；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、限位滑杆；16、移动块；17、移动卡杆；18、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
3所示的一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构，包括振动检测传感器本体1，振动检测传感器本体1底部连接有传输电缆2，振动检测传感器本体1外侧设置有安装机构；
[0022]安装机构包括两个移动板3，两个移动板3分别设置在振动检测传感器本体1两侧，移动板3内部开设有内腔4，内腔4内部设置有限位滑块5，振动检测传感器本体1两侧均设置有固定杆6，移动板3后侧设置有固定板7，固定板7一侧设置有连接板8，连接板8底部表面开设有连接卡槽9；
[0023]振动检测传感器本体1后侧设置有安装底板10，安装底板10底部设置有固定盒11，固定盒11内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13外侧设置有螺纹套14，螺纹套14一侧设置有移动块16，移动块16顶部设置有移动卡杆17。
[0024]如附图1、3所示，固定盒11一侧表面开设有限位滑槽12，螺纹套14与移动块16之间连接有限位滑杆15，起到限位作用，防止螺纹套14跟随螺纹杆13自旋转，限位滑杆15与限位滑槽12之间滑动连接，螺纹杆13顶部依次贯穿固定盒11和安装底板10并延伸至安装底板10顶部，螺纹杆13顶部设置有旋钮18，螺纹杆13与螺纹套14之间螺纹连接，便于通过旋钮18带动螺纹杆13旋转进而带动螺纹套14移动。
[0025]如附图1、2所示，固定杆6的数量设置为多个，多个固定杆6与移动板3之间滑动连接，限位滑块5与内腔4内壁之间滑动连接，便于通过移动板3与固定杆6之间移动使移动板3可以带动连接板8移动，可以通过连接板8位置移动扩大安装范围。
[0026]如附图1
‑
3所示，移动卡杆17与连接卡槽9之间活动卡接，固定盒11的数量设置为两个，固定盒11和安装底板10均与螺纹杆13之间转动连接，固定杆6一端贯穿移动板3并延伸至内腔4内部，固定杆6一端与限位滑块5之间固定连接，使固定杆6与移动板3发生位移时，通过限位滑块5使固定杆6和移动板3不会脱离。
[0027]本技术工作原理：本技术在使用过程中，对振动检测传感器本体1进行安装时，首先通过向内部推动移动板3，使限位滑块5在内腔4内部滑动，同时固定杆6进入到移动板3内部的内腔4中，使固定板7和连接板8移动靠近安装底板10底部的固定盒11，压紧移动板3抵住振动检测传感器本体1一侧后，通过旋转安装底板10顶部的旋钮18，从而使旋钮18带动螺纹杆13旋转，同时由于螺纹杆13与螺纹套14之间螺纹连接，进而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构，包括振动检测传感器本体(1)，其特征在于：所述振动检测传感器本体(1)底部连接有传输电缆(2)，所述振动检测传感器本体(1)外侧设置有安装机构；所述安装机构包括两个移动板(3)，两个所述移动板(3)分别设置在振动检测传感器本体(1)两侧，所述移动板(3)内部开设有内腔(4)，所述内腔(4)内部设置有限位滑块(5)，所述振动检测传感器本体(1)两侧均设置有固定杆(6)，所述移动板(3)后侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)一侧设置有连接板(8)，所述连接板(8)底部表面开设有连接卡槽(9)；所述振动检测传感器本体(1)后侧设置有安装底板(10)，所述安装底板(10)底部设置有固定盒(11)，所述固定盒(11)内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧设置有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)一侧设置有移动块(16)，所述移动块(16)顶部设置有移动卡杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组振动检测传感器的安装结构，其特征在于：所述固定盒(11)一侧表面开设有限位滑槽(12)，所述螺纹套(14)与移动块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代军，杨林浩，李宗恩，杜秀英，张浩东，
申请(专利权)人：郑州枫伙电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：