一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，包括支架及其下方设有用于吸附玻璃的吸盘，所述吸盘上方设置有控制真空的气阀杆，气阀杆与泄气把手连接实现单手装卸玻璃，气阀杆末端卡嵌于支架的过气孔内，吸盘的排气孔与支架的过气孔接通，气阀杆与泄气把手卡接且与泄气把手上方设置的螺母锁死，拉动泄气把手会带动气阀杆向上滑动，使其脱离过气孔，吸盘破真空，完成玻璃卸料，实现了玻璃的单手提取搬运且同时控制了吸盘的真空开关实现吸盘对玻璃的装卸，实现了单人完成玻璃的安装和打胶密封同步进行的操作，优化了建筑工序，提高了人员的工作效率。提高了人员的工作效率。提高了人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，无论是装潢施工还是维修，都会涉及到玻璃的安装使用，但是在安装过程中，玻璃比较容易碎，而且不方便拿取，所以需要适当的玻璃安装装置，方便工作人员拿取玻璃。
[0003]现在技术中，常规的玻璃安装的辅助吸盘在使用时需要一只手用于提取搬运，一只手用于开关吸盘的真空开关实现吸盘对玻璃的装卸，但玻璃安装时需要在上下玻璃同时在周边使用玻璃胶密封，常规辅组吸盘需要双手操作，无法实现单人完成玻璃的安装和打胶密封的操作，现有的吸盘安装工具还具备一定的改善空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，包括支架及其下方设有用于吸附玻璃的吸盘，所述吸盘上方设置有控制真空的气阀杆，气阀杆与泄气把手连接实现单手装卸玻璃。
[0006]进一步的，支架为梯形环状，支架底部两侧设置有过气孔，过气孔底部设置有T型圆柱腔体的台阶卡槽，支架的台阶卡槽卡嵌固定有吸盘，过气孔上方固定有垫块。
[0007]进一步的，吸盘顶部设置有安装台阶，安装台阶为T型圆柱状，安装台阶中心设置有贯穿吸盘的排气孔；
[0008]安装台阶卡嵌于支架的台阶卡槽内，且吸盘的排气孔与支架的过气孔接通。
[0009]进一步的，垫块为六角柱状，垫块底部设置有圆柱空腔，垫块侧面设置有多个泄气孔，垫块顶部设置有导向口，垫块的导向口内设置有可上下滑动的气阀杆。
[0010]进一步的，气阀杆为圆柱状，气阀杆顶部端面设置有外牙杆，气阀杆上侧设置有圆形翻边的固定台阶，气阀杆下侧设置有圆形带侧扁口的限位板；
[0011]气阀杆穿过导向口，限位板可滑动贴合于垫块底部的圆柱空腔内壁，限位板与垫块之间设置有套设在气阀杆表面的复位弹簧，固定台阶与泄气把手卡接。
[0012]进一步的，泄气把手为U型平板状，泄气把手两侧设置有反面带有台阶限位槽的安装孔，气阀杆的固定台阶与安装孔反面的台阶限位槽卡接，且气阀杆的外牙杆裸露出泄气把手表面，泄气把手的安装孔上方设置有螺母，通过螺母的螺牙与气阀杆的外牙杆锁死固定。
[0013]本技术的有益效果是：气阀杆末端卡嵌于支架的过气孔内，吸盘的排气孔与支架的过气孔接通，气阀杆与泄气把手卡接且与泄气把手上方设置的螺母锁死，拉动泄气把手会带动气阀杆向上滑动，使其脱离过气孔，吸盘破真空，完成玻璃卸料，实现了玻璃的
单手提取搬运且同时控制了吸盘的真空开关实现吸盘对玻璃的装卸，实现了单人完成玻璃的安装和打胶密封同步进行的操作，优化了建筑工序，提高了人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的安装剖面图；
[0016]图3为本技术泄气状态的剖面图；
[0017]图4为本技术支架的剖面图；
[0018]图5为本技术吸盘的结构示意图；
[0019]图6为本技术垫块的结构示意图；
[0020]图7为本技术泄气把手的结构示意图；
[0021]图8为本技术气阀杆的结构示意图。
[0022]在图1至图8，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：支架1、过气孔11、台阶卡槽12、吸盘2、安装台阶21、排气孔22、垫块3、泄气孔31、导向口32、泄气把手4、安装孔41、螺母5、气阀杆6、外牙杆61、固定台阶62、限位板63、复位弹簧7。
具体实施方式
[0023]请参考图1至图8；
[0024]本实施例提供了一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，包括支架1及其下方设有用于吸附玻璃的吸盘2，所述吸盘2上方设置有控制真空的气阀杆6，气阀杆6与泄气把手4连接实现单手装卸玻璃。
[0025]优选的，支架1为梯形环状，支架1底部两侧设置有过气孔11，过气孔11底部设置有T型圆柱腔体的台阶卡槽12，支架1的台阶卡槽12卡嵌固定有吸盘2，过气孔11上方固定有垫块3。
[0026]在具体实施例中，支架1拉手区域采用空心钢材焊接，支架1底座采用实心钢材焊接，表面包2mm厚的聚乙烯涂层，防止产品在潮湿环境中的锈蚀，同时空心钢材减轻了支架1本体的重量降低了人工的劳作强度，垫块3与支架1之间采取超声波冷焊固定，具体有美观性的同时防止其出现空鼓焊接的情况。
[0027]优选的，吸盘2顶部设置有安装台阶21，安装台阶21为T型圆柱状，安装台阶21中心设置有贯穿吸盘2的排气孔22；
[0028]安装台阶21卡嵌于支架1的台阶卡槽12内，且吸盘2的排气孔22与支架1的过气孔11接通。
[0029]在具体实施例中，吸盘2采用聚氨酯高分子材质，吸盘2具有耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，高弹性等优良性能，吸盘2常规状况底部呈碗装，当吸盘2的排气孔22打开，吸盘2压于玻璃表面，吸盘2底部空鼓部分被排空，底面呈平面贴合于玻璃表面，堵上排气孔22，吸盘2底部与玻璃表面形成真空负压，使玻璃牢牢的贴合于吸盘2随之运动，当需要卸装玻璃使只需将排气孔22打开，吸盘2内部进入气体，吸盘2真空负压被打破，玻璃就会脱离吸盘2。
[0030]优选的，垫块3为六角柱状，垫块3底部设置有圆柱空腔，垫块3侧面设置有多个泄
气孔31，垫块3顶部设置有导向口32，垫块3的导向口32内设置有可上下滑动的气阀杆6。
[0031]优选的，气阀杆6为圆柱状，气阀杆6顶部端面设置有外牙杆61，气阀杆6上侧设置有圆形翻边的固定台阶62，气阀杆6下侧设置有圆形带侧扁口的限位板63；
[0032]气阀杆6穿过导向口32，限位板63可滑动贴合于垫块3底部的圆柱空腔内壁，限位板63与垫块3之间设置有套设在气阀杆6表面的复位弹簧7，固定台阶62与泄气把手4卡接。
[0033]在具体实施例中，垫块3底部的圆柱空腔内壁对气阀杆6的限位板63提供滑动导向，垫块3的导向口32对气阀杆6的杆身提供导向，使气阀杆6只能在垫块3内垂直的上下滑动，使气阀杆6底部能准确的卡嵌在支架1的过气孔11，限制吸盘2的真空泄露，当气阀杆6被向上拉动时，气阀杆6脱离过气孔11，外部气体会由垫块3的泄气孔31通过限位板63两侧的扁口进入到过气孔11内形成通路。
[0034]优选的，泄气把手4为U型平板状，泄气把手4两侧设置有反面带有台阶限位槽的安装孔41，气阀杆6的固定台阶62与安装孔41反面的台阶限位槽卡接，且气阀杆6的外牙杆61裸露出泄气把手4表面，泄气把手4的安装孔41上方设置有螺母5，通过螺母5的螺牙与气阀杆6的外牙杆61锁死固定。
[0035]在具体实施例中，泄气把手4会带动气阀杆6在垫块3向上滑动，复位弹簧7会在无人拉动泄气把手4的情况下将气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，包括支架(1)及其下方设有用于吸附玻璃的吸盘(2)，其特征在于：所述吸盘(2)上方设置有控制真空的气阀杆(6)，气阀杆(6)与泄气把手(4)连接实现单手装卸玻璃。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，其特征在于：所述支架(1)为梯形环状，支架(1)底部两侧设置有过气孔(11)，过气孔(11)底部设置有T型圆柱腔体的台阶卡槽(12)，支架(1)的台阶卡槽(12)卡嵌固定有吸盘(2)，过气孔(11)上方固定有垫块(3)。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，其特征在于：所述吸盘(2)顶部设置有安装台阶(21)，安装台阶(21)为T型圆柱状，安装台阶(21)中心设置有贯穿吸盘(2)的排气孔(22)；安装台阶(21)卡嵌于支架(1)的台阶卡槽(12)内，且吸盘(2)的排气孔(22)与支架(1)的过气孔(11)接通。4.根据权利要求2所述的玻璃幕墙安装用便携式辅助装置，其特征在于：所述垫块(3)为六角柱状，垫块(3)底部设置有圆柱空腔，垫块(3)侧面设置有多个泄气孔(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双馠，李军，王怀斌，周生华，王红平，张国庆，陈永瑞，李羚，
申请(专利权)人：鸿蒙建筑工程云南有限公司，
类型：新型
国别省市：