一种水平真空带式过滤机卸料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平真空带式过滤机卸料器，涉及过饱和浆液负压过滤设备领域。本实用新型专利技术通过设置有弹性板、引导罩、压板、连接杆和对接槽，在弹性板和引导罩的作用下，使得弹性板在转动的过程中会对滤布进行拍打，使得滤布上的物料以及滤布纤维层之间地物料被振落，从而实现下料，由于弹性板相较于卸料刮刀硬度更低，故其对滤布的损耗远远低于具有卸料刮刀的传统卸料器，有效降低了滤布在使用时的磨损，进而使得滤布的使用寿命被大大提高，同时在压板的作用下，确保弹性板在安装之后位置的固定性，且在连接杆和对接槽的作用下，会进一步的提高弹性板在安装之后位置的固定性，同时还方便确定弹性板的安装位置，确保工作人员可以轻松的将弹性板两端露出压板的长度调整至相同长度。整至相同长度。整至相同长度。

【技术实现步骤摘要】
一种水平真空带式过滤机卸料器


[0001]本技术涉及过饱和浆液负压过滤设备领域，具体为一种水平真空带式过滤机卸料器。

技术介绍

[0002]过饱和浆液负压过滤设备在卸料的过程中需要使用到卸料器，现有水平真空带式过滤机卸料器由卸料刮刀和刮刀支撑机构组成，其中，卸料刮刀材质为高分子耐磨聚合物，具有截面为锐角的刃口；刮刀支撑机构具有转轴和配重块，通过重力使刮刀的刃口贴紧滤布表面，从而使滤布表面粘附的物料与滤布分离。
[0003]由于卸料刮刀与滤布直接接触，卸料刮刀的磨损和对滤布的损耗不可避免，滤布长时间受到卸料刮刀的清刮，会使滤布的使用寿命大大降低，从而会出现需要定期对滤布进行更换，一定程度上的增加了设备的使用成本。
[0004]故提出一种水平真空带式过滤机卸料器，来提高水平真空带式过滤机的过滤效果，减少滤布冲洗水用量，降低卸料时对滤布的磨损。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种水平真空带式过滤机卸料器，以解决上述
技术介绍
中提到的滤布使用寿命较低，需要定期进行更换的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平真空带式过滤机卸料器，包括卸料区机架、滤布和驱动辊，所述卸料区机架上转动安装有驱动轴，且驱动轴端部可拆卸安装有与滤布相对应的弹性板，并且卸料区机架中设有与弹性板相对应的引导罩，所述弹性板在运转的过程中会与引导罩内壁相接触。
[0007]通过采用上述技术方案，弹性板、引导罩、压板、连接杆和对接槽，在弹性板和引导罩的作用下，使得弹性板在转动的过程中会对滤布进行拍打，使得滤布上的物料以及滤布纤维层之间地物料被振落，从而实现下料，由于弹性板相较于卸料刮刀硬度更低，故其对滤布的损耗远远低于具有卸料刮刀的传统卸料器，有效降低了滤布在使用时的磨损，进而使得滤布的使用寿命被大大提高。
[0008]本技术进一步设置为，所述卸料区机架顶部安装有与驱动辊和驱动轴相连接的传动机构，且传动机构采用链条链轮传动。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动辊在转动时会通过传动机构带动驱动轴进行转动，从而使得驱动轴的转动并未加装驱动电器。
[0010]本技术进一步设置为，所述卸料区机架上安装有轴座，且轴座内转动安装有与驱动轴对称设置的从动轴，并且驱动轴和从动轴端部均设有凸板。
[0011]通过采用上述技术方案，使得驱动轴会与从动轴和轴座相配合对弹性板进行支撑。
[0012]本技术进一步设置为，所述驱动轴和从动轴端部凸板之间设有与弹性板相对
应的压板，且压板在凸板上下两端对称安装有两组，两组所处压板两端通过螺栓组件与驱动轴和从动轴端部凸板相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，使得压板会带动弹性板进行转动。
[0014]本技术进一步设置为，所述螺栓组件由螺杆和螺帽组成，且螺杆固定安装在一组所述压板外壁，另一组所述压板和凸板上均开设有与螺杆相对应的通孔，并且螺帽转动安装在螺杆端部。
[0015]通过采用上述技术方案，使得需要将压板与凸板连接时，只需要拧动螺帽即可，方便对压板进行安装。
[0016]本技术进一步设置为，所述引导罩呈半圆板形设计，且引导罩的中心点位于驱动轴中心点的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，确保弹性块转动至引导罩内后会发生形变和弯曲，保证其后续会对滤布进行拍打。
[0018]本技术进一步设置为，所述弹性板中部为金属材质设计，且连接杆两侧外壁的中心线上对称安装有两组连接杆，并且压板外壁开设有多组与连接杆相匹配的对接槽。
[0019]通过采用上述技术方案，确保工作人员可以轻松的将弹性板两端露出压板的长度调整至相同长度。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置有弹性板、引导罩、压板、连接杆和对接槽，在弹性板和引导罩的作用下，使得弹性板在转动的过程中会对滤布进行拍打，使得滤布上的物料以及滤布纤维层之间地物料被振落，从而实现下料，由于弹性板相较于卸料刮刀硬度更低，故其对滤布的损耗远远低于具有卸料刮刀的传统卸料器，有效降低了滤布在使用时的磨损，进而使得滤布的使用寿命被大大提高，同时在压板的作用下，确保弹性板在安装之后位置的固定性，且在连接杆和对接槽的作用下，会进一步的提高弹性板在安装之后位置的固定性，同时还方便确定弹性板的安装位置，确保工作人员可以轻松的将弹性板两端露出压板的长度调整至相同长度。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术引导罩的侧剖图；
[0024]图3为本技术压板与驱动轴之间的连接关系图；
[0025]图4为本技术弹性板的立体图。
[0026]图中：100、卸料区机架；101、传动机构；102、驱动辊；103、驱动轴；104、轴座；201、滤布；202、弹性板；203、从动轴；204、压板；205、引导罩；206、螺栓组件；207、连接杆；208、对接槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种水平真空带式过滤机卸料器，如图1－图4所示，包括卸料区机架100、滤布201和驱动辊102。
[0030]具体的，卸料区机架100上转动安装有驱动轴103，卸料区机架100顶部安装有与驱动辊102和驱动轴103相连接的传动机构101，且传动机构101采用链条链轮传动，使得驱动辊102在转动时会通过传动机构101带动驱动轴103进行转动，从而使得驱动轴103的转动并未加装驱动电器，且驱动轴103端部可拆卸安装有与滤布201相对应的弹性板202，使得驱动轴103在转动时会带动滤布201进行转动，并且卸料区机架100中设有与弹性板202相对应的引导罩205，弹性板202在运转的过程中会与引导罩205内壁相接触，使得弹性板202会在引导罩205的作用下，对滤布201进行拍打，使得滤布201上的物料以及滤布201纤维层之间地物料被振落，从而实现下料，由于弹性板202是较为柔软但具有弹性的材质制成，使得弹性板202相较于卸料刮刀硬度更低，故其对滤布201的损耗远远低于具有卸料刮刀的传统卸料器，有效降低了滤布201在使用时的磨损，进而使得滤布201的使用寿命被大大提高。
[0031]请参阅图1和图2，卸料区机架100上安装有轴座104，且轴座104内转动安装有与驱动轴103对称设置的从动轴203，轴座104会对从动轴203进行支撑，从而使得驱动轴103会与从动轴203和轴座104相配合对弹性板202进行支撑，并且驱动轴103和从动轴203端部均设有凸板，驱动轴103和从动轴203端部凸板之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平真空带式过滤机卸料器，包括卸料区机架(100)、滤布(201)和驱动辊(102)，其特征在于：所述卸料区机架(100)上转动安装有驱动轴(103)，且驱动轴(103)端部可拆卸安装有与滤布(201)相对应的弹性板(202)，并且卸料区机架(100)中设有与弹性板(202)相对应的引导罩(205)，所述弹性板(202)在运转的过程中会与引导罩(205)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种水平真空带式过滤机卸料器，其特征在于：所述卸料区机架(100)顶部安装有与驱动辊(102)和驱动轴(103)相连接的传动机构(101)，且传动机构(101)采用链条链轮传动。3.根据权利要求1所述的一种水平真空带式过滤机卸料器，其特征在于：所述卸料区机架(100)上安装有轴座(104)，且轴座(104)内转动安装有与驱动轴(103)对称设置的从动轴(203)，并且驱动轴(103)和从动轴(203)端部均设有凸板。4.根据权利要求3所述的一种水平真空带式过滤机卸料器，其特征在于：所述驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟军，陈旭夏，沈大明，陈敏，干亮，倪少雄，
申请(专利权)人：杭州新蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：