一种连续型卧式混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型卧式混合器，包括电机、减速机、主轴、犁刀、仓体、仓门、料函、卸料管、喂料口和出料口，所述喂料口位于仓体的一端，所述卸料管位于仓体的另一端，所述出料口位于卸料管上，所述喂料口的高度高于出料口的高度，所述电机装在仓体的延伸钣金上，另一端与减速机相连接，减速机另一侧与料函相接，料函与仓体接触面有圆形凹槽用于安装密封圈隔绝仓外环境，保护物料不外漏。本实用新型专利技术从喂料口持续加入需要混合的物料，电机驱动主轴，主轴上的犁刀旋转搅拌物料，随着物料的增加，被拌匀的物料逐渐流向卸料端，并自动流入卸料管从出料口出料，可连续喂料、拌料、卸料，出料效率高，空间利用率高。空间利用率高。空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型卧式混合器


[0001]本技术涉及一种化工、冶金行业混合器的结构，尤其涉及一种连续型卧式混合器。

技术介绍

[0002]卧式混合器主要用于化工行业和冶金行业，随着我国工业化进程的不断推进，国内对混合器数量及其效率的提升的需求在持续加大。混合器的功能主要是将固态物料或者固液物料相混合，其构造一般包括驱动装置，筒体，进、卸料口。目前的混合器中下料连续性差，进出料不连续均衡，影响到下一工序生产。当前现有混合器出料连续性差，空间利用率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种从喂料口持续加入需要混合的物料，电机驱动主轴，主轴上的犁刀旋转搅拌物料，随着物料的增加，被拌匀的物料逐渐流向卸料端，并自动流入卸料管从出料口出料，可连续喂料、拌料、卸料，出料效率高，空间利用率高的连续型卧式混合器。
[0004]本技术的技术方案：一种连续型卧式混合器，包括电机、减速机、主轴、犁刀、仓体、仓门、料函、卸料管、喂料口和出料口，所述喂料口位于仓体的一端，所述卸料管位于仓体的另一端，所述出料口位于卸料管上，所述喂料口的高度高于出料口的高度，所述电机装在仓体的延伸钣金上，另一端与减速机相连接，减速机另一侧与料函相接，料函与仓体接触面有圆形凹槽用于安装密封圈隔绝仓外环境，保护物料不外漏。
[0005]本技术从喂料口持续加入需要混合的物料，电机驱动主轴，主轴上的犁刀旋转搅拌物料，随着物料的增加，被拌匀的物料逐渐流向卸料端，并自动流入卸料管从出料口出料，可连续喂料、拌料、卸料，出料效率高，空间利用率高。
[0006]优选地，该混合器还包括升降闸板、螺杆、料位标尺和手轮，所述升降闸板位于卸料管的一侧，所述手轮连接螺杆，螺杆一端锁在升降闸板面上所焊的孔板上，手轮定位于卸料管上，通过旋转带动螺杆升降，控制升降闸板，标尺固定在升降闸板上，与升降闸板同步。
[0007]优选地，所述喂料口位于仓体的顶部，所述出料口位于卸料管的底部，所述仓体的内壁有耐磨板，耐磨板通过螺栓锁在仓体的内壁上，便于维护和更换。
[0008]该种结构使混合器内壁不易粘附物料且耐磨，进一步提高物料出料效率。
[0009]优选地，升降闸板上的卸料孔为方孔，仓体上的卸料通道为带圆弧的类梯形孔，卸料管的管体上有一高度约占总高1/3的检修窗，正常情况下为关闭状态。
[0010]该种结构不仅方便卸料，而且可以提高查看仓内具体情况的便捷度。
[0011]优选地，所述仓体总体为钣金件，底部与侧面有多块加强筋连接，钣金件与地面接触面有安装地脚螺栓的螺纹孔。
[0012]优选地，所述料函为两个中间由六根圆周均布圆柱连接的环形板，其环形板一端
有圆形凹槽，凹槽用于安装密封圈，四周用螺栓压紧。
[0013]优选地，所述升降闸板上焊有3块孔板，用于固定螺杆和标尺，其中，手轮连接在螺杆顶部，人工旋转手轮可带动升降闸板升降；标尺指针位于卸料管顶部，标尺与升降闸板同升降，可通过标尺上的标记来判定闸板的位置。
[0014]优选地，所述仓门由星型把手锁紧，且仓门上设有两根方便手拉的仓门杆，仓门杆一端用定位销穿过，绕插销自由转动，另一端有一孔位由星型把手穿过。
[0015]该种结构可以加快完成质检和维修的速度。
[0016]本技术从喂料口持续加入需要混合的物料，电机驱动主轴，主轴上的犁刀旋转搅拌物料，随着物料的增加，被拌匀的物料逐渐流向卸料端，并自动流入卸料管从出料口出料，可连续喂料、拌料、卸料，出料效率高，空间利用率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中主轴、犁刀和耐磨板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中仓门处的结构示意图；
[0020]图4为本技术卸料管和升降闸板装配处的结构示意图；
[0021]图中001电机，002减速机，003料函，004主轴，005犁刀，006仓体，007仓门，008升降闸板，009卸料管，0010喂料口，0011出料口，401焊脚，402犁刀轴柄，403犁刀刀头，404刮壁刀，405耐磨板，701定位销，702仓门杆，703栓板，704螺纹插销，705止推板，801螺杆，802手轮，803料位标尺。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0023]如图1
‑
4所示，一种连续型卧式混合器，包括电机001，减速机002，料函003，主轴004，犁刀005，仓体006，仓门007，升降闸板008，卸料管009、喂料口0010和出料口0011。所述电机装在外仓体的延伸钣金上，另一端与减速机相连接，减速机另一侧与料函相接，料函与仓体接触面有圆形凹槽用于安装密封圈隔绝仓外杂质，也同时防止了物料外漏。本技术中的犁刀是指犁铧型刀头。
[0024]升降闸板008上连接有螺杆801、料位标尺803和手轮802，由手轮802连接螺杆801，螺杆801一端锁在升降闸板008面上所焊的孔板上，手轮802定位于卸料管009上，通过旋转带动螺杆801升降，控制升降闸板008，料位标尺803固定在升降闸板008上，与升降闸板008同步。喂料口0010位于仓体006的一端顶部，卸料管009位于仓体006的另一端，出料口0011位于卸料管009的底部。升降闸板008上的卸料孔为方孔，仓体006上的卸料通道为带圆弧的类梯形孔，卸料管009管体上有一高度约占总高1/3的检修窗，正常情况下为关闭状态。仓体总体为钣金件，底部与侧面有多块加强筋连接，钣金与地面接触面有安装地脚螺栓的螺纹孔。如上所述的卧式混合器，仓体006内壁有耐磨板405，耐磨板405用螺栓锁在仓壁上，便于维护和更换。
[0025]料函003为两个中间由六根圆周均布圆柱连接的环形板，其环形板一端有圆形凹
槽，凹槽用于安装密封圈，四周用螺栓压紧。升降闸板008上焊有3块孔板，用于固定螺杆和标尺，其中，螺杆顶部具有手轮，人工旋转手轮可带动闸板升降，从而控制混合器卸料量，由于混合器一般工况下喂料和卸料量均是固定值，故不使用电动闸门，既降低了成本又降低了故障率，标尺指针位于卸料管顶部，标尺与卸料闸板同升降，可通过标尺上的标记来判定闸板的位置。所述仓门由星型把手锁紧，仓门杆一端用定位销穿过，可绕插销自由转动，另一端有一孔位由星型把手穿过。工作时，从喂料口讲物料连续加入物料，物料经主轴转动搅匀，不断加入物料，物料堆积到料位高于卸料闸板高度时，高出部分的物料会流入卸料管，完成卸料，进料量与卸料量达到均衡状态，即卸料量等于进料量减去仓体存料量。
[0026]仓体的顶面和底面内壁，均有安装耐磨板405，防止物料摩擦损坏仓体从而影响设备总体寿命。刮壁刀404通过螺栓拧紧在主轴004的焊脚401上，经过长时间不间断的使用，磨损可及时进行更换，犁刀轴柄402一端焊接犁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型卧式混合器，其特征在于：其包括电机、减速机、主轴、犁刀、仓体、仓门、料函、卸料管、喂料口和出料口，所述喂料口位于仓体的一端，所述卸料管位于仓体的另一端，所述出料口位于卸料管上，所述喂料口的高度高于出料口的高度，所述电机装在仓体的延伸钣金上，另一端与减速机相连接，减速机另一侧与料函相接，料函与仓体接触面有圆形凹槽用于安装密封圈隔绝仓外环境，保护物料不外漏。2.根据权利要求1所述的一种连续型卧式混合器，其特征在于：该混合器还包括升降闸板、螺杆、料位标尺和手轮，所述升降闸板位于卸料管的一侧，所述手轮连接螺杆，螺杆一端锁在升降闸板面上所焊的孔板上，手轮定位于卸料管上，通过旋转带动螺杆升降，控制升降闸板，标尺固定在升降闸板上，与升降闸板同步。3.根据权利要求1所述的一种连续型卧式混合器，其特征在于：所述喂料口位于仓体的顶部，所述出料口位于卸料管的底部，所述仓体的内壁有耐磨板，耐磨板通过螺栓锁在仓体的内壁上，便于维护和更换。4.根据权利要求1所述的一种连续型卧式混合器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宾宾，陈旭夏，陈敏，李伟军，倪少雄，翟锡杰，代长乐，
申请(专利权)人：杭州新蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：