一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具，包括底座、立板、横杆、千分表、检具套、衬套和垫块，所述底座水平设置且其垂直固定安装在立板上，所述横杆水平设置且后端垂直固定在底座上，且垫块设置为圆柱形结构其内壁与检具套内部相贴合，所述千分表的套管固定安装在横杆上。本检具通过将丝杆冷锻件头部高度转换为垫块的高度尺寸，通过千分表进行测量，具有测量方便的优点；检具套采用与底座分离式结构，能够便于丝杆、垫块与检具套倾倒分离；相当于游标卡齿测量的方式，本检具对丝杆冷锻件头部高度检测时，其检测速度快且检测结果精度更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具


[0001]本技术属于检具
，尤其是涉及一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具。

技术介绍

[0002]丝杆冷锻件在加工完成后，产品的零部件尺寸100％符合要求，需要对其头部外端到头部内端面的尺寸进行测量。由于丝杆冷锻件的头部为异性结构，采用游标卡齿不能够直接对丝杆冷锻件的头部尺寸进行测量时效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能过对丝杆冷锻件头部高度尺寸进行转换后通过千分表进行测量的检具。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具，包括底座、立板、横杆、千分表、检具套、衬套和垫块，所述底座水平设置且其垂直固定安装在立板上，所述横杆水平设置且后端垂直固定在底座上，所述检具套内部形成直径尺寸上小下大结构的通孔，所述通孔内形成限位肩，所述衬套固定安装在检具套的通孔下部大孔内，且衬套的上端抵在限位肩上，所述垫块滑动安装在检具套的通孔上部小孔内，且垫块设置为圆柱形结构其内壁与检具套内部相贴合，所述千分表的套管固定安装在横杆上。
[0005]进一步地，所述垫块两端边缘均设置为斜角结构。
[0006]进一步地，所述衬套的内径尺寸小于检具套的通孔上部小孔的内径尺寸，且所述衬套的内壁与检具套的通孔上部小孔内壁之间的距离为1.35mm。
[0007]进一步地，所述检具套的高度尺寸大于丝杆冷锻件杆部长度尺寸2
‑
2.5mm。
[0008]进一步地，所述底座底部固定安装有橡胶防滑垫。
[0009]进一步地，所述垫块两端、检具套下端、底座顶面的表面粗糙度设置为Ra0.16
‑
0.32。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益之处是：（1）、本检具通过将丝杆冷锻件头部高度转换为垫块的高度尺寸，通过千分表进行测量，具有测量方便的优点；（2）、检具套采用与底座分离式结构，能够便于丝杆、垫块与检具套倾倒分离；（3）、相当于游标卡齿测量的方式，本检具对丝杆冷锻件头部高度检测时，其检测速度快且检测结果精度更高。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的主视图。
[0013]图2是本技术的左视图。
[0014]图3是检具套的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0016]如图1至图3所示的一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具，包括底座1、立板2、横杆3、千分表4、检具套5、衬套6和垫块7，所述底座1水平设置且其垂直固定安装在立板2上，所述横杆3水平设置且后端垂直固定在底座1上，所述检具套5内部形成直径尺寸上小下大结构的通孔，所述通孔内形成限位肩51，所述衬套6固定安装在检具套5的通孔下部大孔内，且衬套6的上端抵在限位肩51上，所述垫块7滑动安装在检具套5的通孔上部小孔内，且垫块7设置为圆柱形结构其内壁与检具套5内部相贴合，所述千分表4的套管固定安装在横杆3上。
[0017]在实际使用中，为了便于垫块7两端均可滑动安装在检具套5通孔上部小孔内，所述垫块7两端边缘均设置为斜角结构。
[0018]所述衬套6的内径尺寸小于检具套5的通孔上部小孔的内径尺寸，使衬套6能够对丝杆8的头部起到支撑作用，所述衬套6的内壁与检具套5的通孔上部小孔内壁之间的距离为1.35mm。
[0019]进一步为了避免丝杆8低端与底座1发生干涉，所述检具套5的高度尺寸大于丝杆冷锻件杆部长度尺寸2
‑
2.5mm。
[0020]所述底座1底部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫能够提高本检具放置在工作台上的平稳性，避免本检具再使用过程中发生滑动位移。
[0021]所述垫块7两端、检具套5下端、底座1顶面的表面粗糙度设置为Ra0.16
‑
0.32，降低以上各个端面的表面粗糙度，既能够提高对丝杆8头部尺寸的检测精度，避免在长期使用过程中，摩擦力过大导致检具磨损，尤其是垫块7磨损后，将会影响本检具的检测进度。同时也能够降低对千分表4侧杆头部磨损，延长千分表4的使用寿命。
[0022]使用时，衬套6固定安装在检具套5内， 将丝杆8安装在衬套8内，所述丝杆8的头部下端面置于衬套6顶面上，再将垫块7滑动安装再检具套5通孔的上部小孔内，操作人员手持检具套5将其放置在千分表4的正下方位置处，通过千分表4抵在垫块7顶面上的数值变化，测量丝杆8的头部高度尺寸。具体操作为：在丝杆8为合格尺寸的情况下，将其装入检具套5内，此时千分表4侧杆压在垫块7上，记录千分表4的指针位置，此位置即为丝杆8头部高度位置的合格尺寸的指针标准位置。再通过本检具对待检丝杆8的头部尺寸进行测量时，通过观察千分表4的指针变化位置相对与指针标准位置的数值变化即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆冷锻件头部高度尺寸检具，其特征在于：包括底座（1）、立板（2）、横杆（3）、千分表（4）、检具套（5）、衬套（6）和垫块（7），所述底座（1）水平设置且其垂直固定安装在立板（2）上，所述横杆（3）水平设置且后端垂直固定在底座（1）上，所述检具套（5）内部形成直径尺寸上小下大结构的通孔，所述通孔内形成限位肩（51），所述衬套（6）固定安装在检具套（5）的通孔下部大孔内，且衬套（6）的上端抵在限位肩（51）上，所述垫块（7）滑动安装在检具套（5）的通孔上部小孔内，且垫块（7）设置为圆柱形结构其内壁与检具套（5）内部相贴合，所述千分表（4）的套管固定安装在横杆（3）上。2.根据权利要求1所述的丝杆冷锻件头部高度尺寸检具，其特征在于：所述垫块（7）两端边缘均设置为斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明祥，王盛，
申请(专利权)人：鸿基伟业苏州汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：