一种冲压模具头及其冲压模架制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压模具头及其冲压模架，涉及冲压设备技术领域，包括；转盘中心固定连接有一转动轴，转动轴转动连接在安装板上；转动套转动连接在转盘上，冲刀同轴滑动连接在转动套内，转动套相对转盘转动的过程中具有一拉刀工位以及一退刀工位，冲刀相对转动杆套滑动的过程中具有一冲前工位以及一冲后工位，第一弹性件驱使冲刀运动至冲前工位；冲杆沿平行于转动轴的轴线的方向滑动设置在安装板上，任一冲压单元具有一其圆孔与冲杆同轴的选定工位；冲杆的滑动行程中具有：冲压区间，冲杆驱使位于拉刀工位的转动套内的冲刀在冲前工位与冲后工位之间切换；换刀区间，冲杆通过一换刀机构驱使转盘转动以将任一冲压单元切换至选定工位。定工位。定工位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具头及其冲压模架


[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压模具头及其冲压模架。

技术介绍

[0002]冲压模具头是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种工艺装备，利用安装在压力机上的模具(冲刀、冲头)对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。为了是材料产生不同类型的分离或塑性变形，需要更换冲刀，目前主要还是以人工手动更换冲刀为主。
[0003]公开号为CN111804806B，名称为“一种便于更换模具头的高速冲压模具”的专利，其包括上模板、转换装置、辅助装置和收集装置，所述上模板顶端固定连接有液压机构，所述上模板底端面中心位置固定连接有压杆，所述压杆内侧设有转换装置，所述压杆外侧滑动连接有套杆，所述套杆外侧底端固定连接有中模板，所述上模板底端左右两侧均固定连接有缓冲机构，本专利技术中，通过设置的卡块，这种设置配合卡块与支撑轴的固定连接、第一弹簧对支撑轴的弹力、压杆与卡块及支撑轴的滑动连接和支撑轴与切断刀及冲孔刀的固定连接，在使用装置时，通过拉动和转动把手，可以实现模具头的快速更换，操作简单方便快捷，保证了冲压模具的正常使用。
[0004]诸如上述专利的现有技术中，冲刀的更换需要通过人工或机械手将旧冲刀从设备上取下，然后更换另一个冲刀，或者主动拉动和转动把手来更换上备用冲刀，不论是那种情况，操作都比较繁琐，不够便捷，更换冲刀的效率有待提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种冲压模具头及其冲压模架，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压模具头，包括：安装板；转盘，其中心固定连接有一转动轴，转动轴转动连接在所述安装板上；多个冲压单元，其围绕转动轴的轴线呈圆周阵列地设置在所述转盘上，每个冲压单元包括圆孔、转动套、冲刀以及第一弹性件，圆孔沿平行于转动轴的轴线的方向贯穿开设在转盘上，转动套转动连接在转盘上，冲刀同轴滑动连接在转动套内，转动套相对转盘转动的过程中具有一与圆孔同轴的拉刀工位以及一向圆盘外侧外翻的退刀工位，冲刀相对转动杆套滑动的过程中具有一未冲压的冲前工位以及一已冲压的冲后工位，第一弹性件恢复形变的过程驱使冲刀运动至冲前工位；冲杆，沿平行于转动轴的轴线的方向滑动设置在安装板上，转盘转动过程中，任一冲压单元具有一其圆孔与冲杆同轴的选定工位；驱动装置，其安装在安装板上，用于驱动冲杆滑动，冲杆的滑动行程中具有：冲压区间，冲杆驱使位于拉刀工位的转动套内的冲刀在冲前工位与冲后工位之间切换；换刀区间，冲杆通过一换刀机构驱使转盘转动以将任一冲压单元切换至选定工位。
[0007]进一步地，所述换刀机构包括：套环，其同轴固定套接在所述转动轴上，套环的周
侧开设有多个螺旋导槽，各螺旋导槽与各冲压单元一一对应，相邻螺旋导槽的首位在转动轴的轴线方向上重合；导轨，其固定连接在冲杆上；滑动杆，其滑动设置在导轨上，滑动杆上设置有凸起，所述凸起能够与螺旋导槽滑动配合；滑动部，其固定连接在滑动杆上；第一导向件、第二导向件以及限位杆，其均固定连接在安装板上，第一导向件具有一第一斜面，第二导向件具有具有一第二斜面，限位杆的长度方向平行于冲杆的轴向，且限位杆位于第一斜面与第二斜面之间，限位杆与第一斜面之间、限位杆与第二斜面之间具有能够使滑动部通过的间隔。
[0008]进一步地，所述转动轴的周侧面上开设有多个限位槽，各限位槽与各冲压单元一一对应，安装板上滑动设置有球头，球头与安装板之间设有压簧，压簧的弹力能够使球头滑动至位于选定工位的冲压单元所对应的限位槽内。
[0009]进一步地，所述转盘上开设有避让滑动杆的多个通孔。
[0010]进一步地，所述第一弹性件包括拉簧，拉簧套设在冲刀上，拉簧的一端与冲刀固定连接，另一端与对应的转动套固定连接。
[0011]进一步地，还包括拉刀机构，拉刀机构接受冲杆在换刀区间运动的驱动，以驱使位于选定工位的冲压单元的转动套在拉刀工位与退刀工位之间切换。
[0012]进一步地，所述拉刀机构包括：抵压杆，其固定连接在冲杆上，冲杆滑动时通过抵压杆与位于选定工位的冲压单元的转动套滑触配合，以使转动套由退刀工位转动至拉刀工位；第二弹性件，其恢复形变的过程驱使转动套由拉刀工位转动至退刀工位。
[0013]进一步地，所述第二弹性件包括扭簧，扭簧套设在转动套与转盘之间的转轴上，扭簧的一端相对转动套固定连接，另一端相对转盘固定连接。
[0014]进一步地，所述驱动装置包括液压缸，液压缸的缸座固定连接在安装板上，液压缸的液压杆与冲杆同轴固定连接。
[0015]本专利技术还提供一种冲压模架，包括工作台、移动架以及上述的冲压模具头，所述冲压模具头的安装板固定连接在移动架上，所述移动架移动设置在工作台上。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种冲压模具头，冲杆在冲压区间内运动，冲杆驱使位于拉刀工位的转动套内的冲刀在冲前工位与冲后工位之间切换，从而实现冲压操作和复位；冲杆在换刀区间内运动，冲杆通过换刀机构驱使转盘转动以将任一冲压单元切换至选定工位，从而能够实现自动更换刀具，操作便捷，换刀效率高。
[0017]由于上述的冲压模具头具备上述技术效果，包含该冲压模具头的冲压模架也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1
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2为本专利技术实施例提供的冲杆位于冲压区间且冲刀位于冲前工位时的结构示意图；
[0020]图3
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4为本专利技术实施例提供的冲压模具头的局部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例提供的图4中的局部结构放大图；
[0022]图6
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7为本专利技术实施例提供的冲杆位于冲压区间且冲刀位于冲后位时结构示意图；
[0023]图8
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9为本专利技术实施例提供的冲杆位于换刀区间的一端时的结构示意图；
[0024]图10
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11为本专利技术实施例提供的冲杆位于换刀区间的另一端时的结构示意图；
[0025]图12为本专利技术实施例提供的球头与限位槽配合的结构示意图
[0026]图13为本专利技术实施例提供的冲压模架的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、安装板；1.1、球头；1.2、压簧；2、转盘；3、转动轴；3.1、限位槽；4、冲压单元；4.1、圆孔；4.2、转动套；4.3、冲刀；4.4、第一弹性件；5、冲杆；6、驱动装置；7、换刀机构；7.1、套环；7.2、螺旋导槽；7.3、导轨；7.4、滑动杆；7.5、凸起；7.6、滑动部；7.7、第一导向件；7.71、第一斜面；7.8、第二导向件；7.81、第二斜面；7.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具头，其特征在于，包括：安装板；转盘，其中心固定连接有一转动轴，转动轴转动连接在所述安装板上；多个冲压单元，其围绕转动轴的轴线呈圆周阵列地设置在所述转盘上，每个冲压单元包括圆孔、转动套、冲刀以及第一弹性件，圆孔沿平行于转动轴的轴线的方向贯穿开设在转盘上，转动套转动连接在转盘上，冲刀同轴滑动连接在转动套内，转动套相对转盘转动的过程中具有一与圆孔同轴的拉刀工位以及一向圆盘外侧外翻的退刀工位，冲刀相对转动杆套滑动的过程中具有一未冲压的冲前工位以及一已冲压的冲后工位，第一弹性件恢复形变的过程驱使冲刀运动至冲前工位；冲杆，其沿平行于转动轴的轴线的方向滑动设置在安装板上，转盘转动过程中，任一冲压单元具有一其圆孔与冲杆同轴的选定工位；驱动装置，其安装在安装板上，用于驱动冲杆滑动，冲杆的滑动行程中具有：冲压区间，冲杆驱使位于拉刀工位的转动套内的冲刀在冲前工位与冲后工位之间切换；换刀区间，冲杆通过一换刀机构驱使转盘转动以将任一冲压单元切换至选定工位。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具头，其特征在于，所述换刀机构包括：套环，其同轴固定套接在所述转动轴上，套环的周侧开设有多个螺旋导槽，各螺旋导槽与各冲压单元一一对应，相邻螺旋导槽的首位在转动轴的轴线方向上重合；导轨，其固定连接在冲杆上；滑动杆，其滑动设置在导轨上，滑动杆上设置有凸起，所述凸起能够与螺旋导槽滑动配合；滑动部，其固定连接在滑动杆上；第一导向件、第二导向件以及限位杆，其均固定连接在安装板上，第一导向件具有一第一斜面，第二导向件具有具有一第二斜面，限位杆的长度方向平行于冲杆的轴向，且限位杆位于第一斜面与第二斜面之间，限位杆与第一斜面之间、限位杆与第二斜面之间具有能够使滑动部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓云，
申请(专利权)人：滁州市远诚模具设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：