本实用新型专利技术属于贴布拼板机领域，具体的说是一种贴布拼板机拼接装置，包括框架，所述框架内转动连接有传送带，所述传送带顶部铺设有多组木板，所述框架顶部固接有支架，所述支架顶部一端固接有固定板；通过将多组木板倒在输送带已拼接过的木板顶部，然后启动气缸二，使挤压板下降挤压倾倒的木板，然后启动气缸一，气缸一带动移动块来回移动，使挤压板对倾倒的木板左右磨动并挤压，直至倾倒的木板拼成一层，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板移动，使推板推动刚被挤压成一层的木板，使木板与底部已拼接后的木板契合，从而使木板拼接完成，本装置代替人工拼板，用工量小，劳动强度小，拼接质量稳定，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种贴布拼板机拼接装置
[0001]本技术涉及贴布拼板机领域，具体是一种贴布拼板机拼接装置。
技术介绍
[0002]一些板材是用标准板拼接而成的连续板，贴布拼板机是用于将标准板拼接成标准宽度木板的一种设备，木板拼接完成后在木板表面贴布条，使多组标准板之间拼接一起形成连续板。
[0003]现有贴布拼板机主要由传送带组成，工作人员将标准板在传送带顶部拼接，拼接完成后由贴布拼板机的涂胶机构进行涂胶，涂胶完成后，由贴布拼板机的贴布机构进行贴布，使标准板粘贴一起形成连续板。
[0004]现有技术中是工作人员在传送带顶部拼接标准板，用工量大，劳动强度大，拼接质量不稳定，效率低，因此，针对上述问题提出一种贴布拼板机拼接装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，本技术提出一种贴布拼板机拼接装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种贴布拼板机拼接装置，包括框架，所述框架内转动连接有传送带，所述传送带顶部铺设有多组木板，所述框架顶部固接有支架，所述支架顶部一端固接有固定板，所述支架顶部滑动连接有移动块，所述固定板靠近于移动块的侧壁固接有气缸一，所述气缸一输出端固接于移动块侧壁，所述移动块底部固接有气缸二，所述气缸二输出端固接有挤压板，所述框架顶部一端固接有挡板，所述挡板靠近于木板的侧壁固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固接有推板，所述推板滑动连接于木板顶部。
[0007]优选的，多组所述木板相互挤压，且多组木板呈线性排列。r/>[0008]优选的，所述挤压板位于木板顶部，所述木板位于框架内。
[0009]优选的，所述框架底部固接有支柱，所述支柱设置有多组，多组所述支柱分别位于框架底部四角。
[0010]优选的，所述框架内壁固接有固定架，所述固定架内转动连接有滚轮。
[0011]优选的，所述固定架设置有多组，多组所述固定架分别位于传送带两侧，且多组固定架内均转动连接有滚轮。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]本技术通过将多组木板倒在输送带已拼接过的木板顶部，然后启动气缸二，使挤压板下降挤压倾倒的木板，然后启动气缸一，气缸一带动移动块来回移动，使挤压板对倾倒的木板左右磨动并挤压，直至倾倒的木板拼成一层，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板移动，使推板推动刚被挤压成一层的木板，使木板与底部已拼接后的木板契合，从而使木板拼接完成，本装置代替人工拼板，无需人工拼接木板，劳动强度小，拼接质量稳定，
效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传送带结构示意图；
[0017]图3为本技术的背面结构示意图；
[0018]图4为本技术的滚轮结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、支柱；3、框架；4、移动块；5、气缸一；6、固定板；7、气缸二；8、挤压板；9、传送带；10、木板；11、挡板；12、推板；13、电动伸缩杆；14、固定架；15、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，一种贴布拼板机拼接装置，包括框架3，所述框架3内转动连接有传送带9，所述传送带9顶部铺设有多组木板10，所述框架3顶部固接有支架1，所述支架1顶部一端固接有固定板6，所述支架1顶部滑动连接有移动块4，所述固定板6靠近于移动块4的侧壁固接有气缸一5，所述气缸一5输出端固接于移动块4侧壁，所述移动块4底部固接有气缸二7，所述气缸二7输出端固接有挤压板8，所述框架3顶部一端固接有挡板11，所述挡板11靠近于木板10的侧壁固接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13输出端固接有推板12，所述推板12滑动连接于木板10顶部；工作时，现有技术中是工作人员在传送带9顶部拼接标准板，用工量大，劳动强度大，拼接质量不稳定，效率低，本贴布拼板机通过将多组木板10倒在输送带已拼接过的木板10顶部，倾倒时要确保将木板10平行于已拼接完成的木板10，然后启动气缸二7，使挤压板8下降挤压倾倒的木板10，然后启动气缸一5，气缸一5带动移动块4在支架1顶部来回移动，使挤压板8对倾倒的木板10左右磨动并挤压，使倾倒的木板10不会成一堆，直至倾倒的木板10拼列一层，如果出现个别木板10不能整齐排列，需要工作人员人工调节木板10位置，然后启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动推板12移动，使推板12推动刚被挤压成一层的木板10，使木板10与底部已拼接后的木板10留下的空隙契合，从而使木板10拼接完成，如果出现个别木板10不能整齐拼接，需要工作人员人工调节木板10位置，本装置代替人工拼板，无需人工拼接木板10，用工量小，劳动强度小，拼接质量稳定，效率高。
[0022]多组所述木板10相互挤压，且多组木板10呈线性排列；工作时，多组木板10相互挤压拼接成一层，方便木板10后续涂胶以及贴布。
[0023]所述挤压板8位于木板10顶部，所述木板10位于框架3内；工作时，挤压板8原始位置位于木板10顶部，不会影响木板10倾倒，所有木板10均位于框架3内。
[0024]所述框架3底部固接有支柱2，所述支柱2设置有多组，多组所述支柱2分别位于框架3底部四角；工作时，支柱2支撑框架3，使框架3支撑稳定。
[0025]所述框架3内壁固接有固定架14，所述固定架14内转动连接有滚轮15；工作时，固定架14固定滚轮15，滚轮15不但挤压木板10两侧，使木板10保持拼接状态，而且有助于拼接后的木板10在传送带9上移动。
[0026]所述固定架14设置有多组，多组所述固定架14分别位于传送带9两侧，且多组固定架14内均转动连接有滚轮15；工作时，两边木板10分别挤压于木板10两侧，使拼接的木板10在传送带9顶部保持拼接状态，多组滚轮15一直在传送带9顶部延伸布置，使拼接的木板10在传送带9顶部移动时能够一直被挤压。
[0027]工作原理，现有技术中是工作人员在传送带9顶部拼接标准板，用工量大，劳动强度大，拼接质量不稳定，效率低，本贴布拼板机通过将多组木板10倒在输送带已拼接过的木板10顶部，倾倒时要确保将木板10平行于已拼接完成的木板10，然后启动气缸二7，使挤压板8下降挤压倾倒的木本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴布拼板机拼接装置，包括框架(3)，其特征在于：所述框架(3)内转动连接有传送带(9)，所述传送带(9)顶部铺设有多组木板(10)，所述框架(3)顶部固接有支架(1)，所述支架(1)顶部一端固接有固定板(6)，所述支架(1)顶部滑动连接有移动块(4)，所述固定板(6)靠近于移动块(4)的侧壁固接有气缸一(5)，所述气缸一(5)输出端固接于移动块(4)侧壁，所述移动块(4)底部固接有气缸二(7)，所述气缸二(7)输出端固接有挤压板(8)，所述框架(3)顶部一端固接有挡板(11)，所述挡板(11)靠近于木板(10)的侧壁固接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)输出端固接有推板(12)，所述推板(12)滑动连接于木板(10)顶部。2.根据权利要求1所述的一种贴布拼板机拼接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：万恩廷，
申请(专利权)人：苏州艾派克斯数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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