本实用新型专利技术提供一种降尘混凝土搅拌装置，包括：底座，所述底座用于安装搅拌罐，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动搅拌罐转动，进而制备混凝土；搅拌罐，所述搅拌罐位于底座的上侧，所述搅拌罐在底座上能够转动，其转动方式为在水平面内绕搅拌罐的轴线转动，所述搅拌罐的内侧设置有螺旋搅拌片，当搅拌罐转动时，螺旋搅拌片能够对搅拌罐腔体内的水泥、砂石骨料和水混合并搅拌，达到制备混凝土的目的；吸尘组件，所述吸尘组件设置在搅拌罐的进料口端，用于吸收搅拌罐进料口端的扬尘。在搅拌罐上设置吸尘组件，能够吸收搅拌附近和搅拌罐进料口端产生的粉尘，降低空气中扬尘的密度，改善了作业环境，保证了作业人员的身体健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
一种降尘混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体是一种降尘混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。传统的混凝土搅拌机主要是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜黏度的机器，传统的混凝土搅拌机主要是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜黏度的机器。在混凝土搅拌过程中，通常为人工手动将水泥、砂石骨料铲入至搅拌装置内。
[0003]在公开号为CN115351914A的中国专利中公开了一种混凝土搅拌装置，包括搅拌框和驱动框，搅拌框置于驱动框的顶部，搅拌框的一侧设置有水箱，搅拌框的内部有存料框，搅拌框有进料口；驱动电机通过传动机构一与电动伸缩杆连接；搅拌框内的第一转动杆上设置有搅拌杆，第一转动杆与驱动电机连接；存料框一侧设置有第二转动杆，第二主动杆与第三转动杆连接；存料框内部设置有第四转动杆，第四转动杆下端设置有切割刀盘，第四转动杆与第三转动杆连接；存料框的底部设置有过滤板；水箱通过引流管与搅拌框的内腔连通。
[0004]现有的搅拌装置及上述装置在工作过程中，需要人工手动将水泥、砂石骨料加入至装置内侧，水泥以及砂石骨料中的砂土在添加过程中其罐体的进料口处容易产生扬尘，换言之，就是进料口附近的水泥粉尘和砂土容易飞扬至空气中，对施工环境造成了极大的影响，不利于现场作业人员的身体健康，尤其是对铲料的作业人员影响较大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种降尘混凝土搅拌装置，旨在解决现有技术中搅拌装置工作中产生扬尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种降尘混凝土搅拌装置，包括：
[0007]底座，所述底座用于安装搅拌罐，对搅拌罐起到了支撑的作用，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动搅拌罐转动，进而制备混凝土；
[0008]搅拌罐，所述搅拌罐位于底座的上侧，所述搅拌罐在底座上能够转动，其转动方式为在水平面内绕搅拌罐的轴线转动，所述搅拌罐的内侧设置有螺旋搅拌片，当搅拌罐转动时，螺旋搅拌片能够对搅拌罐腔体内的水泥、砂石骨料和水混合并搅拌，达到制备混凝土的目的；
[0009]吸尘组件，所述吸尘组件设置在搅拌罐的进料口端，用于吸收搅拌罐进料口端的扬尘，降低空气中的扬尘密度，改善施工环境。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述吸尘组件包括吸尘环，所述吸尘环连接有多个吸尘管；多个所述吸尘管的另一端共同连接有集料环，所述集料环的另一端通过连
接管连接有箱体，所述箱体连接有负压风机，负压风机为吸尘环和吸尘管提供负压。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述吸尘环套接在搅拌罐进料口端，所述吸尘环内侧具有腔体，吸尘环的外表面和吸尘管的外表面设置有多个吸尘口，吸尘口用于吸收空气中的粉尘。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述连接管与箱体连接，所述集料环套接在连接管的外侧，所述集料环能够绕连接管的轴线转动。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述集料环包括壳体，所述壳体的内侧设置有挡板，所述挡板与壳体的一侧壁之间形成轴承室和吸尘室，所述轴承室内设置有轴承，所述连接管与轴承的内圈连接并延伸至吸尘室内。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述连接管与挡板正对处设置有密封圈，密封圈用于防止粉尘飞入至轴承室。
[0015]本技术的进一步的技术方案为，所述箱体的内侧设置有第一隔板和第二隔板，其中，第一隔板上端与箱体内侧上壁连接，第一隔板下端与箱体内侧下壁之间形成粉尘通道，第二隔板的下端与箱体内侧下壁连接，第二隔板的上端与箱体的内侧上壁之间形成粉尘通道；所述负压风机的负压端与箱体靠近第二隔板的右侧面连通。
[0016]本技术的进一步的技术方案为，所述第一隔板和第二隔板之间设置有过滤网，所述过滤网用于过滤空气的粉尘。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.在搅拌罐上设置吸尘组件，能够吸收搅拌附近和搅拌罐进料口端产生的粉尘，降低空气中扬尘的密度，改善了作业环境，保证了作业人员的身体健康。
[0019]2、被吸收后的粉尘落入至箱体内，粉尘能够回收利用，提高了混凝土原料的利用率。
附图说明
[0020]图1是本技术的具体实施例中整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的具体实施例中图1另一视角示意图。
[0022]图3是本技术的具体实施例中集料环与连接管连接示意图。
[0023]图4是本技术的具体实施例中吸尘环剖视图。
[0024]图5是本技术的具体实施例箱体结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、驱动电机；3、转动轮；4、支撑架；5、负压风机；6、箱体；7、搅拌罐；8、吸尘管；9、吸尘环；91、第一吸尘口；10、集料环；11、连接管；61、第一隔板；62、第二隔板；63、过滤网。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0027]如图1
‑
5所示，一种降尘混凝土搅拌装置，包括：
[0028]底座1，所述底座1上转动安装有用于搅拌混凝土的搅拌罐7；吸尘组件，所述吸尘组件设置在搅拌罐7的进料口端，用于吸收搅拌罐7进料口端的扬尘，降低空气中的扬尘密度，改善施工环境。
[0029]所述吸尘组件包括吸尘环9，所述吸尘环套接在搅拌罐7进料口端，具体地，所述吸尘环与搅拌罐7进料口端之间为固定连接，能够随着搅拌罐一起转动，使结构更加紧凑；所述吸尘环9内部具有腔体，吸尘环的外表面设置有多个第一吸尘口91，所述第一吸尘口91与吸尘环9的腔体连通；第一吸尘口91用于吸收搅拌罐进料口附近以及搅拌罐附近的粉尘；所述吸尘环9连接有多个吸尘管8，所述吸尘管8的靠近吸尘环9的一侧表面设置有多个第二吸尘口81，所述第二吸尘口81与吸尘管8的内侧连通，所述第二吸尘口81用于吸收搅拌罐附近的扬尘，所述吸尘管8作为运输通道以及吸收搅拌罐附近的扬尘；多个所述吸尘管8的另一端共同连接有集料环10，所述集料环10的另一端通过连接管11连接有箱体6，所述箱体6用于收集粉尘；
[0030]具体而言，所述连接管11与箱体6固定连接，所述连接管11的另一端与集料环10转动连接，所述集料环10套接在连接管11的外侧；所述集料环10能够绕连接管11的轴线转动，集料环10与连接管11之间为密封状态，防止粉尘泄露；所述箱体6连接有负压风机5，负压风机5为吸尘环9和吸尘管8提供负压，使得吸尘环9和吸尘管8能够吸附空气中的扬尘，所述箱体6内的灰尘能够被清理，所述吸尘环的周侧表面和靠近搅拌罐7进料口的前端面均设置有吸尘口，所述搅拌罐7前端面的吸尘口能够吸附进料口端的扬尘，所述搅拌罐7周侧的吸尘口能够吸附弥散在空气中未被吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降尘混凝土搅拌装置，其特征是，包括：底座（1），所述底座（1）转动安装搅拌罐（7），对搅拌罐（7）起到了支撑的作用；吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘环（9）和吸尘管（8），所述吸尘环（9）设置在搅拌罐（7）的进料口端，所述吸尘管（8）设置在搅拌罐（7）的周侧，所述吸尘环（9）、吸尘管（8）与搅拌罐（7）之间能够同步转动，用于吸收搅拌罐（7）进料口端的扬尘。2.根据权利要求1所述的一种降尘混凝土搅拌装置，其特征是，所述吸尘环（9）连接有多个吸尘管（8）；多个所述吸尘管（8）的另一端共同连接有集料环（10），所述集料环（10）的另一端通过连接管（11）连接有箱体（6），所述箱体（6）连接有负压风机（5），负压风机（5）为吸尘环（9）和吸尘管（8）提供负压。3.根据权利要求2所述的一种降尘混凝土搅拌装置，其特征是，所述吸尘环（9）套接在搅拌罐（7）进料口端，所述吸尘环（9）内侧具有腔体，吸尘环（9）的外表面设置有多个第一吸尘口（91），所述吸尘管（8）的外表面设置有多个第二吸尘口（81），第一吸尘口（91）和第二吸尘口（81）用于吸收空气中的粉尘。4.根据权利要求1所述的一种降尘混凝土搅拌装置，其特征是，所述吸尘管（8）沿搅拌罐（7）的表面均匀设置，所述吸尘管（8）与搅拌罐（7）之间为固定连接。5.根据权利要求2所述的一种降尘混凝土搅拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家兵，唐静，
申请(专利权)人：光山县众鑫商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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