一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具，包括液压机、工作台、驱动块、传动连杆和压缩机壳体盖定位夹，所述液压机固定端与工作台固定相连，所述液压机的伸缩端与驱动块固定相连，所述传动连杆与驱动块铰接，所述传动连杆沿驱动块对称设有两组，所述压缩机壳体盖定位夹与传动连杆固定相连，所述压缩机壳体盖定位夹包括夹板、弹簧和夹块，所述夹板与传动连杆固定相连，所述弹簧两端分别与夹块和夹板固定相连，所述弹簧沿夹板设有若干组，所述夹块与弹簧一一对应设置。本实用新型专利技术属于钻孔夹具领域，具体是指一种采用柔性夹持，使壳盖表面受力均匀，不易出现夹痕和形变的，夹持稳定的压缩机壳体壳盖加工定位夹具。稳定的压缩机壳体壳盖加工定位夹具。稳定的压缩机壳体壳盖加工定位夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具


[0001]本技术属于钻孔夹具领域，具体是指一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的机械，压缩机是制冷系统的心脏；压缩机主要由气缸、安装架、转子、定子、壳体以及壳盖组成，其中壳体和壳盖是对压缩机内部零件起到保护作用的部件；壳盖在制造时，为了便于安装，通常需要在壳盖上开设一定数量的安装孔，在钻孔过程中，需要使用夹具对壳盖进行夹紧固定，而夹紧固定的效果决定了钻孔的精度，从而直接影响壳盖的生产质量。
[0003]目前，现有的夹具在使用过程中对壳盖进行夹紧时为刚性夹紧，容易在壳盖的表面留下夹痕甚至造成壳盖出现变形的情况，不仅降低了壳盖的外观质量，还容易导致加工后的压缩机壳体壳盖无法进行安装。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种采用柔性夹持，使壳盖表面受力均匀，不易出现夹痕和形变的，夹持稳定的压缩机壳体壳盖加工定位夹具。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具，包括液压机、工作台、驱动块、传动连杆和压缩机壳体盖定位夹，所述液压机固定端与工作台固定相连，所述液压机的伸缩端与驱动块固定相连，所述传动连杆与驱动块铰接，所述传动连杆沿驱动块对称设有两组，所述压缩机壳体盖定位夹与传动连杆固定相连，所述压缩机壳体盖定位夹包括夹板、弹簧和夹块，所述夹板与传动连杆固定相连，所述弹簧两端分别与夹块和夹板固定相连，所述弹簧沿夹板设有若干组，所述夹块与弹簧一一对应设置，液压机带动驱动块伸缩，通过传动连杆带动两组压缩机壳体盖相对靠近，当夹块与压缩机壳体壳盖接触时，弹簧受力收缩，使各组夹块分别与压缩机壳体壳盖贴合，实现柔性夹持，压缩机壳体盖定位夹与压缩机壳体盖多点接触，使压缩机壳体盖受力均匀，保证定位稳定的情况下不易变形。
[0006]进一步地，所述传动连杆包括连接杆一、连接杆二、支撑杆和定位杆，所述连接杆一两端分别与连接杆二和驱动块铰接，所述连杆杆二与工作台铰接，所述两侧支撑杆固定连接连接杆二，所述定位杆两端分别与支撑杆和压缩机壳体定位夹固定相连，驱动块伸缩带动连接杆一摆动，使连接杆二绕与工作台的连接点摆动，通过支撑杆和定位杆的传动作用带动压缩机壳体盖定位夹运动。
[0007]作为优选地，所述夹板为圆弧形结构设置，与压缩机壳体盖形状相配合。
[0008]作为优选地，所述定位杆沿支撑杆平行设有若干组。
[0009]作为优选地，所述夹块上固定设有橡胶垫，避免夹持定位过程中导致压缩机壳体盖损坏。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的压缩机壳体壳盖
加工定位夹具，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过压缩机壳体盖定位夹进行夹持，压缩机壳体盖定位夹与压缩机壳体盖多点接触，使压缩机壳体盖受力均匀，保证定位稳定的情况下不易变形，解决了现有技术中容易在壳盖的表面留下夹痕甚至造成壳盖出现变形的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的压缩机壳体壳盖加工定位夹具的主视图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图。
[0013]其中，1、液压机，2、工作台，3、驱动块，4、传动连杆，5、压缩机壳体盖定位夹，6、连接杆一，7、连接杆二，8、支撑杆，9、定位杆，10、橡胶垫，11、夹板，12、弹簧，13、夹块。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1和2所示，本技术提供的压缩机壳体壳盖加工定位夹具，包括液压机1、工作台2、驱动块3传动连杆4和压缩机壳体盖定位夹5，液压机1固定端与工作台2固定相连，液压机1的伸缩端与驱动块3固定相连，传动连杆4与驱动块3铰接，传动连杆4沿驱动块3对称设有两组，压缩机壳体盖定位夹5与传动连杆4固定相连，压缩机壳体盖定位夹5包括夹板11、弹簧12和夹块13，夹板11与传动连杆4固定相连，弹簧12两端分别与夹块13和夹板11固定相连，弹簧12沿夹板11设有若干组，夹块13与弹簧12一一对应设置；传动连杆4包括连接杆一6、连接杆二7、支撑杆8和定位杆9，连接杆一6两端分别与连接杆二7和驱动块3铰接，连杆杆二与工作台2铰接，支撑杆8与连接杆二7固定相连，定位杆9两端分别与支撑杆8和压缩机壳体定位夹固定相连，夹板11为圆弧形结构设置，定位杆9沿支撑杆8平行设有若干组，夹块13上固定设有橡胶垫10。
[0017]具体使用时，液压机1带动驱动块3伸缩，驱动块3伸缩带动连接杆一6摆动，使连接杆二7绕与工作台2的连接点摆动，通过支撑杆8和定位杆9的传动作用带动压缩机壳体盖定位夹5运动，当夹块13与压缩机壳体壳盖接触时，弹簧12受力收缩，使各组夹块13分别与压缩机壳体壳盖贴合，实现柔性夹持，压缩机壳体盖定位夹5与压缩机壳体盖多点接触，使压缩机壳体盖受力均匀，保证定位稳定的情况下不易变形。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具，其特征在于：包括液压机、工作台、驱动块、传动连杆和压缩机壳体盖定位夹，所述液压机固定端与工作台固定相连，所述液压机的伸缩端与驱动块固定相连，所述传动连杆与驱动块铰接，所述传动连杆沿驱动块对称设有两组，所述压缩机壳体盖定位夹与传动连杆固定相连，所述压缩机壳体盖定位夹包括夹板、弹簧和夹块，所述夹板与传动连杆固定相连，所述弹簧两端分别与夹块和夹板固定相连，所述弹簧沿夹板设有若干组，所述夹块与弹簧一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体壳盖加工定位夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丙同，任维兴，盛晓晴，
申请(专利权)人：山东爱索科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：