自动覆膜机制造技术

本申请公开了自动覆膜机，涉及覆膜机的技术领域，包括机架，所述机架的顶端两侧均固定安装有固定板，两个固定板的侧端均开设有空腔，所述固定板位于所述空腔内转动安装有一号螺纹杆，所述固定板位于所述空腔内设置有支撑块，所述一号螺纹杆与所述支撑块螺纹连接，所述固定板的顶端固定安装有固定块，所述固定板的转动安装有薄膜辊，所述一号螺纹杆的顶端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述固定块转动连接，所述固定块的一侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，两个所述支撑块之间转动安装有压辊。本申请所述的自动覆膜机，结构简单，使用方便，连接性强，便于调节压辊的位置，适用于不同厚度的材料进行覆膜。于不同厚度的材料进行覆膜。于不同厚度的材料进行覆膜。

【技术实现步骤摘要】
自动覆膜机


[0001]本申请涉及覆膜机的
，尤其是涉及自动覆膜机。

技术介绍

[0002]现今商场中的展柜大都由亚克力板构成，展柜上需要印上相应的广告图案，为了方便在亚克力板上印刷图案，需要在亚克力板上覆膜。
[0003]目前的一种自动覆膜机，如公告号CN207327590U的专利所述，包括机架、设置在所述机架上方用以运输产品的运输机构、可转动地固定在机架上方用以安装薄膜卷体的薄膜辊以及设置在运输机构上方用以将产品压紧在所述运输机构上且将薄膜压紧在产品上的压辊，所述压辊两端设置有门拱形支架，所述门拱形支架内竖直设置有滑杆，所述滑杆上滑移设置有与压辊的辊轴固定的滑块，且所述滑杆上套设有对滑块向下施压的压簧，所述压簧的上端设置有与压簧抵触的限位板，所述限位板在竖直方向上固定有调节杆，所述调节杆与门拱形支架之间设置有固定限位板在竖直位置的锁定件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在压辊调节竖向位置时，需要同时转动两个转动手盘，调节过程较为繁琐，费时费力，为此，我们提出自动覆膜机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于解决或至少缓解压辊调节竖向位置时，需要同时转动两个转动手盘，调节过程较为繁琐，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供自动覆膜机，采用如下的技术方案：
[0007]自动覆膜机，包括机架，所述机架的顶端两侧均固定安装有固定板，两个固定板的侧端均开设有空腔，所述固定板位于所述空腔内转动安装有一号螺纹杆，所述固定板位于所述空腔内设置有支撑块，所述一号螺纹杆与所述支撑块螺纹连接，所述固定板的顶端固定安装有固定块，所述固定板的转动安装有薄膜辊，所述一号螺纹杆的顶端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述固定块转动连接，所述固定块的一侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，两个所述支撑块之间转动安装有压辊。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在机架的顶端两侧设置有固定板，在固定板的内部设置有支撑块，通过转动蜗杆，带动两个蜗轮转动，使蜗轮带动一号螺纹杆转动，带动支撑块上下移动，便于调节压辊的位置，适用于不同厚度的材料进行覆膜。
[0009]可选的，所述固定板位于所述空腔内相对一侧均开设有滑槽，所述支撑块的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有滑块与滑槽，提高支撑块移动的稳定性。
[0011]可选的，所述机架的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底部伸缩端固定安装有清扫刷。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有清理刷，对待覆膜材料表面进行清扫，提高覆膜效果。
[0013]可选的，所述蜗杆的一侧设置有手轮，所述手轮的外侧套设有海绵垫。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置有手轮，便于转动蜗杆。
[0015]可选的，所述手轮的一侧固定安装有插块，所述蜗杆的一侧开设有插槽，所述插块与所述插槽活动插接，所述插块和所述插槽的横截面均为正方形。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有插块与插槽配合，便于手轮安装与拆卸。
[0017]可选的，所述机架的底端四角处均固定安装支撑腿，所述支撑腿的底端转动安装有滚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置有滚轮，便于装置移动，降低工作人员劳动强度。
[0019]可选的，所述支撑腿的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端螺纹安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底端转动安装有压环。
[0020]通过采用上述技术方案，通过转动二号螺纹杆，使压环与地面抵接，增强装置放置稳定性。
[0021]可选的，所述连接板的顶端两侧均固定安装有加强板，所述加强板与所述支撑腿固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置有加强板，增强连接强度。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0024]通过在机架的顶端两侧设置有固定板，在固定板的内部设置有支撑块，通过转动蜗杆，带动两个蜗轮转动，使蜗轮带动一号螺纹杆转动，带动支撑块上下移动，便于调节压辊的位置，适用于不同厚度的材料进行覆膜，通过设置有滑块与滑槽，提高支撑块移动的稳定性，通过设置有清理刷，对待覆膜材料表面进行清扫，提高覆膜效果，通过设置有手轮，便于转动蜗杆，通过设置有插块与插槽配合，便于手轮安装与拆卸，通过设置有滚轮，便于装置移动，降低工作人员劳动强度，通过转动二号螺纹杆，使压环与地面抵接，增强装置放置稳定性，通过设置有加强板，增强连接强度。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请的侧剖结构示意图；
[0027]图3是本申请的手轮内部结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、机架；2、固定板；3、空腔；4、一号螺纹杆；5、支撑块；6、固定块；7、薄膜辊；8、蜗轮；9、蜗杆；10、压辊；11、滑槽；12、滑块；13、固定架；14、气缸；15、清扫刷；16、手轮；17、插块；18、插槽；19、支撑腿；20、滚轮；21、连接板；22、二号螺纹杆；23、压环；24、加强板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]本申请实施例公开自动覆膜机。参照图1
‑
3，自动覆膜机，包括机架1，机架1的底端四角处均固定安装支撑腿19，支撑腿19的底端转动安装有滚轮20，通过设置有滚轮20，便于
装置移动，降低工作人员劳动强度。
[0032]参照图1
‑
3，支撑腿19的一侧固定安装有连接板21，连接板21的顶端螺纹安装有二号螺纹杆22，二号螺纹杆22的底端转动安装有压环23，通过转动二号螺纹杆22，使压环23与地面抵接，增强装置放置稳定性。连接板21的顶端两侧均固定安装有加强板24，加强板24与支撑腿19固定连接，通过设置有加强板24，增强连接强度。
[0033]参照图1
‑
3，机架1的顶端两侧均固定安装有固定板2，两个固定板2的侧端均开设有空腔3，固定板2位于空腔3内转动安装有一号螺纹杆4，固定板2位于空腔3内设置有支撑块5，一号螺纹杆4与支撑块5螺纹连接，固定板2的顶端固定安装有固定块6，固定板2的转动安装有薄膜辊7，一号螺纹杆4的顶端固定安装有蜗轮8，蜗轮8与固定块6转动连接，固定块6的一侧转动安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8啮合，两个支撑块5之间转动安装有压辊10,通过在机架1的顶端两侧设置有固定板2，在固定板2的内部设置有支撑块5，通过转动蜗杆9，带动两个蜗轮8转动，使蜗轮8带动一号螺纹杆4转动，带动支撑块5上下移动，便于调节压辊10的位置，适用于不同厚度的材料进行覆膜。
[0034]参照图1
‑
3，蜗杆9的一侧设置有手轮16，手轮16的外侧套设有海绵垫，通过设置有手轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动覆膜机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端两侧均固定安装有固定板（2），两个固定板（2）的侧端均开设有空腔（3），所述固定板（2）位于所述空腔（3）内转动安装有一号螺纹杆（4），所述固定板（2）位于所述空腔（3）内设置有支撑块（5），所述一号螺纹杆（4）与所述支撑块（5）螺纹连接，所述固定板（2）的顶端固定安装有固定块（6），所述固定板（2）的转动安装有薄膜辊（7），所述一号螺纹杆（4）的顶端固定安装有蜗轮（8），所述蜗轮（8）与所述固定块（6）转动连接，所述固定块（6）的一侧转动安装有蜗杆（9），所述蜗杆（9）与所述蜗轮（8）啮合，两个所述支撑块（5）之间转动安装有压辊（10）。2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：所述固定板（2）位于所述空腔（3）内相对一侧均开设有滑槽（11），所述支撑块（5）的两侧均固定安装有滑块（12），所述滑块（12）与所述滑槽（11）滑动连接。3.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：所述机架（1）的顶端固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的顶端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丹，
申请(专利权)人：上海丹麒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：