一种带有清理结构的换热通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清理结构的换热通道，涉及地热设备技术领域。本实用新型专利技术包括第一换热管道、第二换热管道和清理管道，其中清理管道包括管体，管体的两端与第一换热管道和第二换热管道内部的密封推板固定，密封推板面向管体的端面固定有刮条，密封推板的内部开设有与管体连通的通孔，且通孔的内部固定有轴承架，轴承架的内部与驱动轴杆转动连接，驱动轴杆在管体内部的杆体的中心位置固定有驱动叶轮，驱动轴杆的两端贯穿通过轴承架与位于密封推板端部的第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮固定。本实用新型专利技术以转动刮壁和横推刮壁的方式，不仅能快速完成对换热管道内壁的清理，而且能保证清理的效果以及清理的效率，大大减少换热器维护所需的时间。换热器维护所需的时间。换热器维护所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清理结构的换热通道


[0001]本技术涉及地热设备
，具体涉及一种带有清理结构的换热通道。

技术介绍

[0002]管壳式换热器又称列管式换热器，是一种通用的标准换热设备，由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是，两块管板分别焊于壳体的两端，管束两端固定在管板上。整个换热器分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动，流经管程的流体称为管(管程)流体，流经壳程的流体称为壳(壳程)流体。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点，在换热设备中占据主导地位。
[0003]目前管式换热器的换热管道在长期使用后，其管壁上容易出现大量的污物，而为了保证换热的效果，通常需要对换热管道进行定期的清理，但是目前的换热管道在清理时一般需要整体拆卸后才能进行清理，不仅需要较多的时间，而且比较麻烦，清理的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种带有清理结构的换热通道，包括第一换热管道、第二换热管道和清理管道，第一换热管道的一端通过清理管道与第二换热管道活动连接；
[0006]清理管道包括管体，管体的两端贯穿进入第一换热管道和第二换热管道的内部，且与第一换热管道和第二换热管道内部的密封推板固定连接，密封推板面向管体的端面固定连接有刮条，密封推板的内部开设有与管体连通的通孔，且通孔的内部均固定连接有轴承架，轴承架的内部与驱动轴杆转动连接，驱动轴杆在管体内部的杆体的中心位置固定连接有驱动叶轮，驱动轴杆的两端贯穿通过轴承架与位于密封推板端部的第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮固定连接；通过在管体的两端固定密封推板和刮条，并在内部连接驱动轴杆和驱动叶轮，且利用驱动叶轮对第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮进行驱动的设置，可以上下推拉和内部流体驱动的方式，快速便捷的实现对管体内部的刮壁清理，与现有拆卸清理的方式相比，不再需要进行换热管道的拆卸，可大大减少清理的时间和麻烦，更便于换热器的日常维护，且利用密封推板与第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮之间的协作，以转动刮壁和横推刮壁的方式，不仅能快速完成对换热管道内壁的清理，而且能保证清理的效果以及清理的效率，大大减少换热器维护所需的时间。
[0007]进一步地，第一换热管道和第二换热管道面向清理管道的端部设置有限位环板，且环板的圆心位置开设有与管体外半径相同的孔道。
[0008]进一步地，密封推板为似活塞结构，且外半径等于第一换热管道和第二换热管道的内半径。
[0009]进一步地，刮条为截面为直角三角形的环形结构。
[0010]进一步地，密封推板与第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮之间不接触。
[0011]进一步地，第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮均为并排双轮设置。
[0012]进一步地，第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮的外半径等于第一换热管道和第二换热管道的内半径。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在管体的两端固定密封推板和刮条，并在内部连接驱动轴杆和驱动叶轮，且利用驱动叶轮对第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮进行驱动的设置，可以上下推拉和内部流体驱动的方式，快速便捷的实现对管体内部的刮壁清理，与现有拆卸清理的方式相比，不再需要进行换热管道的拆卸，可大大减少清理的时间和麻烦，更便于换热器的日常维护。
[0015]2、本技术利用密封推板与第一刮壁齿轮和第二刮壁齿轮之间的协作，以转动刮壁和横推刮壁的方式，不仅能快速完成对换热管道内壁的清理，而且能保证清理的效果以及清理的效率，大大减少换热器维护所需的时间。
附图说明
[0016]图1是本技术三维结构示意图；
[0017]图2是本技术结构剖面图；
[0018]图3是本技术结构拆解图；
[0019]图4是本技术清理管道结构拆解图；
[0020]图5是本技术管体剖面图；
[0021]附图标记：1、第一换热管道；2、第二换热管道；3、清理管道；301、管体；302、密封推板；3021、刮条；3022、轴承架；303、驱动轴杆；3031、驱动叶轮；3032、第一刮壁齿轮；3033、第二刮壁齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，一种带有清理结构的换热通道，包括第一换热管道1、第二换热管道2和清理管道3，在进行使用时，可将换热管道通过第一换热管道1和第二换热管道2端部的法兰安装在换热器内部，然后便可使用，而在使用后需要清理时，只需要将出入口连接清理水管，然后上下推拉清理管道3，使清理管道3对第一换热管道1和第二换热管道2的内壁进行清刮，清理后重新将换热器安装即可；
[0025]清理管道3包括管体301，管体301既为清理管道3的主要管道结构，也是换热管道的可移动管道结构，其两端由第一换热管道1和第二换热管道2面向管体301端部的限位环板处贯穿进入第一换热管道1和第二换热管道2的内部，并在第一换热管道1和第二换热管道2内部与密封推板302固定连接，而密封推板302为似活塞结构，且外半径等于第一换热管道1和第二换热管道2的内半径，其面向管体301的端面固定有截面为直角三角形的刮条3021，且内部开设有与管体301连通的通孔，并在通孔的内部固定有轴承架3022，而驱动轴
杆303的两端便转动连接在轴承架3022的内部，且在贯穿通过轴承架3022的杆端部与第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033固定连接，而第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033为并排双轮设置，与密封推板302不接触，且外半径等于第一换热管道1和第二换热管道2的内半径，而驱动轴杆303在管体301内部的杆体的中心位置还固定连接有驱动叶轮3031，驱动叶轮3031可带动第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033转动；
[0026]综上所述，在进行清理管道3的使用时，而随着换热管道内部流体的牵引，驱动叶轮3031会在管体101内部被带动，而驱动叶轮3031的转动会带动第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033的转动，然后可上下推拉管体101，使其带动密封推板302以及第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033上下移动，而移动过程中，第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033会对管壁进行转动刮清，密封推板302则会利用刮条3021对管壁进行进一步刮清处理，以此便可实现对换热管道内部的清理；通过在管体101的两端固定密封推板302和刮条3021，并在内部连接驱动轴杆303和驱动叶轮3031，且利用驱动叶轮3031对第一刮壁齿轮3032和第二刮壁齿轮3033进行驱动的设置，可以上下推拉和内部流体驱动的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清理结构的换热通道，包括第一换热管道(1)、第二换热管道(2)和清理管道(3)，其特征在于，所述第一换热管道(1)的一端通过清理管道(3)与第二换热管道(2)活动连接；所述清理管道(3)包括管体(301)，所述管体(301)的两端贯穿进入第一换热管道(1)和第二换热管道(2)的内部，且与第一换热管道(1)和第二换热管道(2)内部的密封推板(302)固定连接，所述密封推板(302)面向管体(301)的端面固定连接有刮条(3021)，所述密封推板(302)的内部开设有与管体(301)连通的通孔，且通孔的内部均固定连接有轴承架(3022)，所述轴承架(3022)的内部与驱动轴杆(303)转动连接，所述驱动轴杆(303)在管体(301)内部的杆体的中心位置固定连接有驱动叶轮(3031)，所述驱动轴杆(303)的两端贯穿通过轴承架(3022)与位于密封推板(302)端部的第一刮壁齿轮(3032)和第二刮壁齿轮(3033)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的换热通道，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，
申请(专利权)人：北京育华能源有限公司，
类型：新型
国别省市：