一种抗撕裂的输送带制造技术

技术编号:38921632 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本实用新型专利技术提供一种抗撕裂的输送带,涉及输送带技术领域,包括驱动结构,驱动结构的底部紧固安装有支撑架构,支撑架构的侧边支撑架的顶部紧固安装有监测预防组件;监测预防组件包括连接基座,输送连接基座的顶部紧固安装有旋转件,旋转件的顶部架设安装有显示屏,旋转件的内部调节安装有调节螺栓,连接基座的侧边外壁表面紧固连接有光纤防护罩,通过监测预防组件的作用吗,便于在微纳光纤折射率传感器组对输送带结构的表面层进行传感监测反馈,当发现裂纹时,蜂鸣器对周围工作人员进行预警,有效降低输送带长时间的使用过程中,易使得皮质输送带表面产生裂纹,进而可能导致皮质输送带断裂,对周围工作人员造成伤害的问题。对周围工作人员造成伤害的问题。对周围工作人员造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂的输送带


[0001]本技术涉及输送带
,尤其涉及一种抗撕裂的输送带。

技术介绍

[0002]输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力,输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有技术中,如中国公开号为:CN205169550U的“一种输送带”,包括输送带主体,其特征在于,所述输送带主体包括至少一层聚氨酯层和设置在聚氨酯层内的金属骨架,本装置采用一层金属丝或金属网即可代替了4层的聚酯纤维,可以将输送带的厚度减少至原来的三分之一,提高了强度同时降低了成本具有很高的经济效益。
[0004]虽然上述专利中,该装置采用一层金属丝或金属网即可代替了4层的聚酯纤维,可以将输送带的厚度减少至原来的三分之一,提高了强度同时降低了成本具有很高的经济效益,但是在具体的输送带长时间的使用过程中,易使得皮质输送带表面产生裂纹,进而可能导致皮质输送带断裂,对周围工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在具体的输送带长时间的使用过程中,易使得皮质输送带表面产生裂纹,进而可能导致皮质输送带断裂,对周围工作人员造成伤害的问题,而提出的一种抗撕裂的输送带。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种抗撕裂的输送带,包括驱动结构,所述驱动结构的底部紧固安装有支撑架构,所述支撑架构的侧边支撑架的顶部紧固安装有监测预防组件;
[0007]所述监测预防组件包括连接基座,输送连接基座的顶部紧固安装有旋转件,所述旋转件的顶部架设安装有显示屏,所述旋转件的内部调节安装有调节螺栓,所述连接基座的侧边外壁表面紧固连接有光纤防护罩,所述连接基座的侧边外壁表面连通有光纤,所述光纤的另一侧端口连通有蜂鸣器,所述蜂鸣器的另一侧外壁表面连接有腰椎,所述腰椎位于光纤的外壁周侧一端,所述光纤的连接端连接有微纳光纤折射率传感器组。
[0008]优选的,所述驱动结构的内部安装架设有皮带轮驱动,所述皮带轮驱动的输出端轴动连接有主轴辊,所述驱动结构的外壁表面设置安装有操作端。
[0009]优选的,所述支撑架构的顶部通过固定块紧固安装有两组支撑转轴,两组所述支撑转轴的外部套设安装有辅助轴辊。
[0010]优选的,所述辅助轴辊的顶部铺设安装有输送带结构,所述支撑架构的侧边表面
紧固对立安装有两组防护栏板,所述防护栏板的表面贯穿开设有散气孔端。
[0011]优选的,所述支撑架构的连接端通过膨胀螺栓紧固连接有衔接块,所述支撑架构的每组支撑架底端均紧固安装有万向轮。
[0012]优选的,所述防护栏板的左右两端外壁表面均紧固安装有支撑座,所述支撑座的顶壁表面紧固安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端外壁表面铰接有连接旋转柱,所述连接旋转柱的外壁铰接有引导杆,所述防护栏板的顶端紧固连接安装有侧挡板。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,通过监测预防组件的作用吗,便于在微纳光纤折射率传感器组对输送带结构的表面层进行传感监测反馈,当发现裂纹时,蜂鸣器对周围工作人员进行预警,有效降低输送带长时间的使用过程中,易使得皮质输送带表面产生裂纹,进而可能导致皮质输送带断裂,对周围工作人员造成伤害的问题。
[0015]2、本技术中,通过支撑柱、连接旋转柱和引导杆的配合作用下,便于对输送带结构表面输送的物品进行引导,保障物品能够在输送带结构表面进行有序输送,在侧挡板的作用下,降低物品在输送过程中掉落,进而导致物品损伤的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种抗撕裂的输送带的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种抗撕裂的输送带的另一角度立体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种抗撕裂的输送带的另一角度立体结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种抗撕裂的输送带的部分结构示意图。
[0020]图例说明:1、驱动结构;2、皮带轮驱动;3、主轴辊;4、操作端;5、辅助轴辊;6、输送带结构;7、支撑架构;8、监测预防组件;81、连接基座;82、旋转件;83、显示屏;84、调节螺栓;85、光纤防护罩;86、蜂鸣器;87、腰椎;88、微纳光纤折射率传感器组;9、防护栏板;10、衔接块;11、万向轮;12、支撑座;13、支撑柱;14、连接旋转柱;15、引导杆;16、侧挡板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种抗撕裂的输送带,包括驱动结构1,驱动结构1的底部紧固安装有支撑架构7,支撑架构7的侧边支撑架的顶部紧固安装有监测预防组件8;监测预防组件8包括连接基座81,输送连接基座81的顶部紧固安装有旋转件82,旋转件82的顶部架设安装有显示屏83,旋转件82的内部调节安装有调节螺栓84,连接基座81的侧边外壁表面紧固连接有光纤防护罩85,连接基座81的侧边外壁表面连通有光纤,光纤的另一侧端口连通有蜂鸣器86,蜂鸣器86的另一侧外壁表面连接有腰椎87,腰椎87
位于光纤的外壁周侧一端,光纤的连接端连接有微纳光纤折射率传感器组88。
[0025]在本实施例中,监测预防组件8包括连接基座81,通过旋转件82内部调节安装的调节螺栓84作用下,便于使得输送连接基座81顶部紧固安装的旋转件82和旋转件82顶部架设安装的显示屏83进行角度旋转调节固定,降低显示屏83对大型物品的输送造成阻挡,在连接基座81侧边外壁表面紧固连接的光纤防护罩85作用下,便于对连接基座81侧边外壁表面连通的光纤进行防护,在光纤另一侧端口连通的蜂鸣器86作用下,当蜂鸣器86另一侧外壁表面连接的腰椎87、腰椎87位于光纤外壁周侧一端、光纤连接端连接的微纳光纤折射率传感器组88对输送带结构6的表面进行传感监测反馈时,发现裂纹时蜂鸣器86对周围工作人员进行预警,有效降低输送带长时间的使用过程中,易使得皮质输送带表面产生裂纹,进而可能导致皮质输送带断裂,对周围工作人员造成伤害的问题,同时微纳光纤折射率传感器组88采用FT<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂的输送带,其特征在于:包括驱动结构(1),所述驱动结构(1)的底部紧固安装有支撑架构(7),所述支撑架构(7)的侧边支撑架的顶部紧固安装有监测预防组件(8);所述监测预防组件(8)包括连接基座(81),输送连接基座(81)的顶部紧固安装有旋转件(82),所述旋转件(82)的顶部架设安装有显示屏(83),所述旋转件(82)的内部调节安装有调节螺栓(84),所述连接基座(81)的侧边外壁表面紧固连接有光纤防护罩(85),所述连接基座(81)的侧边外壁表面连通有光纤,所述光纤的另一侧端口连通有蜂鸣器(86),所述蜂鸣器(86)的另一侧外壁表面连接有腰椎(87),所述腰椎(87)位于光纤的外壁周侧一端,所述光纤的连接端连接有微纳光纤折射率传感器组(88)。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的输送带,其特征在于:所述驱动结构(1)的内部安装架设有皮带轮驱动(2),所述皮带轮驱动(2)的输出端轴动连接有主轴辊(3),所述驱动结构(1)的外壁表面设置安装有操作端(4)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒亮
申请(专利权)人:辽宁恒一橡胶机带制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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