煤矿井下施工出煤装置制造方法及图纸

技术编号:38909666 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:27
本实用新型专利技术涉及煤矿运输技术领域,尤其为一种煤矿井下施工出煤装置,包括安装架,在安装架上设置有:传送组件,传送组件设置于安装架;调节组件,调节组件包括张紧机构和检测机构;锁死组件,锁死组件用于在检测机构检测到皮带的参数信息发生变化后将辊轮与皮带进行固定连接;本实用新型专利技术在检测机构检测到转动轮上方的皮带施加与转动轮上的压力发生变化后,控制器会接收到电信号,此时会关闭驱动电机使皮带进行降速,降低调节杆减少皮带与辊轮之间的压力,当速度降低到一定程度后锁死组件会进行启动将辊轮与皮带进行固定,此时工作人员只需将需要修补的皮带上方的煤炭清除进行修补,节约了大量时间,可以实现短时间内的复工复产,实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下施工出煤装置


[0001]本技术涉及煤矿运输
,具体为一种煤矿井下施工出煤装置。

技术介绍

[0002]在进行煤矿采集时,通常采用带式运输机将矿井中的煤矿通过皮带运输至地面,而皮带是带式输送机的重要组成部分,它的好坏直接影响着带式输送机的整机运行状况,由于皮带传动的原理依靠辊轮与皮带之间的摩擦力带动皮带进行运动,所以辊轮与皮带之间往往是紧密贴合的,那么当皮带在运行过程中由于铁器、大块煤炭等物品卡接在皮带和辊轮之间,会造成皮带与辊轮之间的压力变大,极易造成皮带的撕裂,而长此以往的撕裂会造成皮带的断裂,当皮带断裂后皮带上运输的煤矿会掉落到辊轮中造成整个运输机只能进行停产维护,即便及时发现了皮带即将断裂的位置,在进行维修时需要将皮带上运输的煤矿需要全部清除再进行修补,以此防止在维修时皮带断裂造成运输机停产维护,而煤炭运输线长达数百米,将设有煤炭由皮带上清除费时费力耽误生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿井下施工出煤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种煤矿井下施工出煤装置,所述出煤装置包括安装架,在所述安装架上设置有:
[0006]传送组件,所述传送组件设置于所述安装架,所述传送组件包括驱动电机、辊轮和皮带,所述驱动电机用于带动所述辊轮进行转动,所述辊轮用于带动所述皮带进行运动;
[0007]调节组件,所述调节组件包括张紧机构和检测机构,所述张紧机构用于在所述检测机构对皮带压力进行检测后根据检测数据对辊轮和皮带之间的摩擦力进行调节;以及
[0008]锁死组件,所述锁死组件设置于所述辊轮内部,所述锁死组件用于在检测机构检测到皮带的参数信息发生变化后将辊轮与皮带进行固定连接。
[0009]优选的,所述辊轮包括主轴辊轮、皮带辊轮和托辊,所述主轴辊轮连接于所述驱动电机输出端,所述皮带辊轮设置于所述皮带之间,所述皮带辊轮用于托举皮带及皮带上的煤矿,所述托辊设置于皮带底部并用于托举皮带。
[0010]优选的,所述张紧机构包括安装块、转动杆、调节杆和转动轮,所述安装块固定连接于安装架,所述转动杆两端分别转动连接于安装块和转动轮,所述调节杆两端分别连接于所述转动杆和所述安装块,所述调节杆用于控制所述转动轮的高度从而调节所述皮带与所述辊轮之间的摩擦力。
[0011]优选的,所述张紧机构设置有两组,两组张紧机构对称设置于所述皮带两侧。
[0012]优选的,所述检测机构为压力传感器、速度检测仪和控制器,所述压力传感器设置于所述转动轮外侧,所述压力传感器用于检测所述转动轮与所述皮带之间的压力,所述速度检测仪用于检测所述皮带的速度,所述控制器用于在检测到压力后关闭驱动电机、降低
调节杆高度、启动锁死组件。
[0013]优选的,所述皮带内侧壁设置有齿条,所述齿条开设有限位孔,所述皮带辊轮分为滚动轮和齿轮,所述滚动轮与所述皮带相互贴合,所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0014]优选的,所述锁死组件设置于所述齿轮,所述锁死组件包括推杆、限位块和复位弹簧,所述推杆用于推动所述限位块进行运动,所述齿轮开设有移动槽,所述限位块活动连接于所述移动槽中,所述复位弹簧固定连接于所述移动槽,所述复位弹簧用于使所述限位块进行复位。
[0015]优选的,所述限位块设置有两个,两个限位块分别设置于所述推杆两侧,每个限位块两侧均对称设置有两个复位弹簧。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在检测机构检测到转动轮上方的皮带施加与转动轮上的压力发生变化后,控制器会接收到电信号,此时控制器会关闭驱动电机使皮带进行降速,同时降低调节杆减少皮带与辊轮之间的压力,当速度降低到一定程度后锁死组件会进行启动将辊轮与皮带进行固定,此时工作人员只需将需要修补的皮带上方的煤炭清除进行修补,节约了大量时间,可以实现短时间内的复工复产,实用性很强。
附图说明
[0017]图1为本技术等轴视结构示意图;
[0018]图2为本技术正视结构示意图(图中12为速度检测仪的速度检测轮);
[0019]图3为图2中A区局部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术张紧机构结构示意图;
[0021]图5为本技术皮带辊轮与皮带结合状态等轴视结构示意图(为了方便展示将皮带倒置);
[0022]图6为本技术皮带辊轮内部结构示意图;
[0023]图7为图6中B区局部放大结构示意图;
[0024]图8为皮带辊轮与皮带结合状态正视剖视结构示意图;
[0025]图9为图8中C区局部放大结构示意图。
[0026]图中:1安装架、2驱动电机、3皮带、4主轴辊轮、5皮带辊轮、6托辊、7安装块、8转动杆、9调节杆、10转动轮、11压力传感器、12速度检测仪、13控制器、14齿条、15限位孔、16推杆、17限位块、18复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

9,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种煤矿井下施工出煤装置,如说明书附图1所示,出煤装置包括安装架1,安装架1用于安装传送组件、调节组件和锁死组件,安装架1上设置有:
[0030]传送组件,传送组件设置于安装架1,传送组件包括驱动电机2、辊轮和皮带3,驱动电机2为Y225M

4型电机,额定功率为45KW,该型号电机可以保证本出煤装置每小时的出煤量可达600吨,效率高,驱动电机2用于带动辊轮进行转动,辊轮用于带动皮带3进行运动;辊轮包括主轴辊轮4、皮带辊轮5和托辊6,主轴辊轮4连接于驱动电机2输出端,主轴辊轮4材料为Q235型碳素结构钢,皮带辊轮5、托辊6与主轴辊轮4材料相同,在本实施例中皮带3的宽度为1000mm,与之对应,主轴辊轮4、皮带辊轮5和托辊6的长度均为1150mm,主轴辊轮4、皮带辊轮5和托辊6的直径为500mm;皮带辊轮5两端转动连接于安装架1,皮带辊轮5设置于皮带3之间,皮带辊轮5用于托举皮带3及皮带3上的煤矿,托辊6设置于皮带3底部,托辊6两端同样连接于安装架1,托辊6用于托举皮带3;
[0031]调节组件,调节组件包括张紧机构和检测机构,张紧机构用于调节辊轮与皮带3之间的摩擦力,检测机构用于检测张紧机构与皮带3之间的参数信息;
[0032]张紧机构包括安装块7、转动杆8、调节杆9和转动轮10,安装块7用于安装张紧机构的其他组件,安装块7固定连接于安装架1,转动杆8两端分别转动连接于安装块7和转动轮10,转动杆8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下施工出煤装置,其特征在于,所述出煤装置包括安装架,在所述安装架上设置有:传送组件,所述传送组件设置于所述安装架,所述传送组件包括驱动电机、辊轮和皮带,所述驱动电机用于带动所述辊轮进行转动,所述辊轮用于带动所述皮带进行运动;调节组件,所述调节组件包括张紧机构和检测机构,所述张紧机构用于在所述检测机构对皮带压力进行检测后根据检测数据对辊轮和皮带之间的摩擦力进行调节;以及锁死组件,所述锁死组件设置于所述辊轮内部,所述锁死组件用于在检测机构检测到皮带的参数信息发生变化后将辊轮与皮带进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下施工出煤装置,其特征在于:所述辊轮包括主轴辊轮、皮带辊轮和托辊,所述主轴辊轮连接于所述驱动电机输出端,所述皮带辊轮设置于所述皮带之间,所述皮带辊轮用于托举皮带及皮带上的煤矿,所述托辊设置于皮带底部并用于托举皮带。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下施工出煤装置,其特征在于:所述张紧机构包括安装块、转动杆、调节杆和转动轮,所述安装块固定连接于安装架,所述转动杆两端分别转动连接于安装块和转动轮,所述调节杆两端分别连接于所述转动杆和所述安装块,所述调节杆用于控制所述转动轮的高度从而调节所述皮带与所述辊轮之间的摩擦力。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康
申请(专利权)人:中煤第三建设集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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