一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块制造技术

本发明专利技术涉及可编程控制器安装装置技术领域，具体是一种用于可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，包括带有滑移腔槽的卡扣基座，所述滑移腔槽包括设置于两端的可供小滑扣滑移的小滑扣滑移腔，和可供大滑扣滑移的大滑扣滑移腔及中段滑移腔，且与所述大滑扣滑移腔和所述小滑扣滑移腔构成可对DIN导轨进行套设的DIN导轨槽口；所述大滑扣上设置有大锁舌，所述小滑扣上设置有小锁舌；所述大滑扣与所述小滑扣通过间距调节机构调节所述大锁舌与所述小锁舌之间的间距。本模块结构简单，仅需通过单侧推拉小滑扣，即可实现小滑扣与大滑扣的移动控制，能更快捷的对DIN轨道进行卡扣锁紧或卡扣解除，能有效提高安装效率，且安装稳定不易松动。松动。松动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块


[0001]本专利技术涉及伺服驱动器安装装置
，尤其涉及一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块。

技术介绍

[0002]可编程控制器(Programmable Logic Controller)简称PC或PLC，是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。主要由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。
[0003]当前已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一。
[0004]在实际应用中，传统的方法是先对可编程控制器进行固定，然后进行外部接线。其中，对可编程控制器的固定支撑件，一般都采用DIN轨道，DIN轨道是工业电气元器件的一种安装方式,安装支持此标准的电气元器件可方便地卡在导轨上而无需用螺丝固定，维护也很方便。
[0005]现有的设置于伺服驱动器背面的卡扣大多为单向卡扣，即卡扣的卡接口朝下，用于对DIN轨道的上侧边卡接，实际是将伺服驱动器挂在DIN轨道的上侧边上，这种方式不仅不牢靠，且伺服驱动器很容易在底部收到向上的力，或者在震动的环境中，很容易造成卡扣与DIN轨道的上侧边脱轨。
[0006]另一种卡扣方式是，在使用上述卡扣卡接后，再将一个用于与DIN轨道的下侧边卡接移动卡扣通过螺丝旋接到伺服驱动器背面的指定位置上，通过位于上方的卡扣，和位于下方的移动卡扣，来实现对DIN轨道的夹持。但是这种方式人工依赖度大，螺丝将移动卡扣旋接会占用大量的时间，影响安装效率。另一方面，如果DIN轨道是紧贴墙面的，该种情况下，并没有足够的空间给安装人员从伺服驱动器的背面用螺丝旋接。
[0007]因此，急需一种新的技术方案来解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，能有效解决现有技术中与DIN轨道进行卡扣不稳定，受空间影响大造成不易将卡扣与DIN轨道精准锁扣的技术问题。
[0009]上述目的是通过以下技术方案来实现：
[0010]一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，包括带有滑移腔槽的卡扣基座，所述卡扣基座的背面设置有装置连接件；所述滑移腔槽包括设置于两端的可供小
滑扣滑移的小滑扣滑移腔，和可供大滑扣滑移的大滑扣滑移腔及中段滑移腔，所述大滑扣滑移腔和所述小滑扣滑移腔的顶端水平，所述中段滑移腔的高度低于该水平面，且与所述大滑扣滑移腔和所述小滑扣滑移腔构成可对DIN导轨进行套设的DIN导轨槽口；
[0011]所述大滑扣上设置有大锁舌，对应的，所述小滑扣上设置有小锁舌；
[0012]所述大滑扣与所述小滑扣之间通过间距调节机构调节所述大锁舌与所述小锁舌之间的间距；
[0013]所述间距调节机构调节所述大锁舌与所述小锁舌之间的间距为最小间距时，所述大锁舌、所述小锁舌和所述DIN导轨槽口之间构成可对所述DIN导轨卡接的DIN导轨卡扣槽，实现对所述DIN导轨的卡扣锁紧。
[0014]进一步地，在所述小滑扣滑移腔内设置有小弹簧基座，所述小弹簧基座上开设有敞口小弹簧伸缩腔槽，所述敞口小弹簧伸缩腔槽中填装有小弹簧，所述小滑扣受所述小弹簧的弹力作用；所述敞口小弹簧伸缩腔槽的侧边端口处设置有小滑扣导轨；
[0015]在所述大滑扣滑移腔内设置有大弹簧基座，所述大弹簧基座上开设有敞口大弹簧伸缩腔槽，所述敞口大弹簧伸缩腔槽中填装有大弹簧，所述大滑扣受所述大弹簧的弹力作用；所述敞口大弹簧伸缩腔槽的侧边端口处设置有大滑扣导轨。
[0016]进一步地，所述小滑扣的内壁设置有与所述敞口小弹簧伸缩腔槽匹配的小弹簧挡块，所述小弹簧挡块的轴心位置开设有开口朝下并与所述小滑扣导轨匹配的小弹簧挡块滑槽；所述小弹簧的一端与所述敞口小弹簧伸缩腔槽的端壁连接，另一端与所述小弹簧挡块的侧壁接触，所述小弹簧挡块滑槽可沿所述小滑扣导轨做水平滑移；
[0017]所述大滑扣的内壁设置有与所述敞口大弹簧伸缩腔槽匹配的大弹簧挡块，所述大弹簧挡块的轴心位置开设有开口朝下并与所述大滑扣导轨匹配的大弹簧挡块滑槽；所述大弹簧的一端与所述敞口大弹簧伸缩腔槽的端壁连接，另一端与所述大弹簧挡块的侧壁接触，所述大弹簧挡块滑槽可沿所述大滑扣导轨做水平滑移。
[0018]进一步地，所述小滑扣的内壁设置有一对相互对称的小滑扣翼边，所述小滑扣翼边上设置有小滑扣卡扣和小滑扣弹性卡扣，对应的，所述小滑扣滑移腔的侧壁上设置有与所述小滑扣卡扣和所述小滑扣弹性卡扣匹配的小滑扣滑槽和小滑扣弹性滑槽，所述小滑扣滑槽的长度大于所述小滑扣卡扣的宽度，所述小滑扣弹性滑槽的长度大于所述小滑扣弹性卡扣的宽度。
[0019]进一步地，所述大滑扣包括相互连通的第一大滑扣腔槽和第二大滑扣腔槽，所述大锁舌设置于所述第二大滑扣腔槽的背面；
[0020]在所述第二大滑扣腔槽的侧壁上设置有一对相互对称的大滑扣弹性卡扣，对应的，在所述大滑扣滑移腔的侧壁上设置有与所述大滑扣弹性卡扣匹配的大滑扣弹性滑槽，所述大滑扣弹性滑槽的长度大于所述大滑扣弹性卡扣的宽度。
[0021]进一步地，所述第一大滑扣腔槽所对应的所述大滑扣的背面与所述DIN导轨槽口水平。
[0022]进一步地，所述第一大滑扣腔槽和所述第二大滑扣腔槽的顶端水平，并可沿所述大滑扣滑移腔和所述中段滑移腔的底壁滑移。
[0023]进一步地，所述间距调节机构包括设置于所述小滑扣的内壁的第一调节块，和与所述第一调节块匹配的第二调节块，所述第二调节块通过弹性支臂与所述大滑扣的端部连
接；所述弹性支臂与所述大滑扣之间构成可供所述第一调节块滑移的第一调节块限位滑槽。
[0024]进一步地，所述第一调节块成三角形，包括第一倾斜面和第二倾斜面；对应的，所述第二调节块成三角形，包括第三倾斜面和第四倾斜面；
[0025]当所述第一倾斜面与所述第三倾斜面向相抵触时，所述大锁舌和所述小锁舌可实现解除对所述DIN导轨的卡扣。
[0026]进一步地，在所述小滑扣滑移腔和所述中段滑移腔的底壁连接处设置有斜坡，所述斜坡便于所述弹性支臂的滑出与滑入，在所述小滑扣滑移腔的底壁上还设置有可对所述第二调节块进行限位的第二调节块限位块。
[0027]有益效果
[0028]本专利技术所提供的一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，通过设置于卡扣基座背面的装置连接件对可编程控制器壳体进行连接，通过可相对卡扣基座上的滑移腔槽进行直线移动的小滑扣和大滑扣得到调节，实现通过大锁舌与小锁舌对DI本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，其特征在于，包括带有滑移腔槽(1)的卡扣基座(2)，所述卡扣基座(2)的背面设置有装置连接件(13)；所述滑移腔槽(1)包括设置于两端的可供小滑扣(3)滑移的小滑扣滑移腔(101)，和可供大滑扣(4)滑移的大滑扣滑移腔(102)及中段滑移腔(103)，所述大滑扣滑移腔(102)和所述小滑扣滑移腔(101)的顶端水平，所述中段滑移腔(103)的高度低于该水平面，且与所述大滑扣滑移腔(102)和所述小滑扣滑移腔(101)构成可对DIN导轨(6)进行套设的DIN导轨槽口(7)；所述大滑扣(4)上设置有大锁舌(8)，对应的，所述小滑扣(3)上设置有小锁舌(9)；所述大滑扣(4)与所述小滑扣(3)之间通过间距调节机构(5)调节所述大锁舌(8)与所述小锁舌(9)之间的间距；所述间距调节机构(5)调节所述大锁舌(8)与所述小锁舌(9)之间的间距为最小间距时，所述大锁舌(8)、所述小锁舌(9)和所述DIN导轨槽口(7)之间构成可对所述DIN导轨(6)卡接的DIN导轨卡扣槽(10)，实现对所述DIN导轨(6)的卡扣锁紧。2.根据权利要求1所述的一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，其特征在于，在所述小滑扣滑移腔(101)内设置有小弹簧基座(104)，所述小弹簧基座(104)上开设有敞口小弹簧伸缩腔槽(105)，所述敞口小弹簧伸缩腔槽(105)中填装有小弹簧(106)，所述小滑扣(3)受所述小弹簧(106)的弹力作用；所述敞口小弹簧伸缩腔槽(105)的侧边端口处设置有小滑扣导轨(107)；在所述大滑扣滑移腔(102)内设置有大弹簧基座(110)，所述大弹簧基座(110)上开设有敞口大弹簧伸缩腔槽(111)，所述敞口大弹簧伸缩腔槽(111)中填装有大弹簧(112)，所述大滑扣(4)受所述大弹簧(112)的弹力作用；所述敞口大弹簧伸缩腔槽(111)的侧边端口处设置有大滑扣导轨(113)。3.根据权利要求2所述的一种用于刀片式可编程控制器的DIN轨道双退卡扣模块，其特征在于，所述小滑扣(3)的内壁设置有与所述敞口小弹簧伸缩腔槽(105)匹配的小弹簧挡块(301)，所述小弹簧挡块(301)的轴心位置开设有开口朝下并与所述小滑扣导轨(107)匹配的小弹簧挡块滑槽(302)；所述小弹簧(106)的一端与所述敞口小弹簧伸缩腔槽(105)的端壁连接，另一端与所述小弹簧挡块(301)的侧壁接触，所述小弹簧挡块滑槽(302)可沿所述小滑扣导轨(107)做水平滑移；所述大滑扣(4)的内壁设置有与所述敞口大弹簧伸缩腔槽(111)匹配的大弹簧挡块(401)，所述大弹簧挡块(401)的轴心位置开设有开口朝下并与所述大滑扣导轨(113)匹配的大弹簧挡块滑槽(402)；所述大弹簧(112)的一端与所述敞口大弹簧伸缩腔槽(111)的端壁连接，另一端与所述大弹簧挡块(401)的侧壁接触，所述大弹簧挡块滑槽(402)可沿所述大滑扣导轨(113)做水平滑移。4.根据权利要求2所述的一种用于刀片式可编程控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖维佳，孙丙雁，
申请(专利权)人：无锡信捷电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：