一种用于SMT产品加工的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于SMT贴片生产技术领域，尤其是一种用于SMT产品加工的夹紧机构，包括顶板、底板和用于顶板和底板间连接的气缸，气缸的下端与底板的上表面固定连接，气缸的活塞端表面与顶板的下表面固定连接，顶板的侧壁开设有安装槽。该用于SMT产品加工的夹紧机构，通过设置在顶板的表面和上夹板的表面安装夹紧装置，利用夹紧装置中的连接杆对顶板和上夹板进行连接，使得顶板在上夹板表面左右的点位增加，使得上夹板表面的受力均匀，避免上夹板中部发生SMT贴片松动，并通过在加固板的表面移动定位块，使得便于调节连接板与加固板间的连接点位，从而使得具有便于对SMT贴片进行稳固夹紧的特点。夹紧的特点。夹紧的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT产品加工的夹紧机构


[0001]本技术涉及SMT贴片生产
，尤其涉及一种用于SMT产品加工的夹紧机构。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术、表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]在中国专利网站上公开的一种SMT贴片生产用夹具(公开号为：CN212876542U)，虽然解决了传统的夹具均是固定连接于SMT贴片加工设备上的，导致SMT贴片在夹持过程中移动难度大，不能够与不同的加工轨迹进行对接，且SMT贴片属于高精度元器件，夹持力度过度极易导致其引脚断裂，表面损伤的技术问题，但依然存在以下问题：
[0004]由于夹条组件的结构长度过长，同时本身厚度不足，在足量的SMT贴片或者质量过重的SMT贴片带动下，使得夹条组件容易在重力的作用下发生折弯，同时由于耳板在夹条组件表面的作用点位较少，使得夹条组件的折弯无法被耳板完全限制，从而容易导致SMT贴片发生偏移，进而影响整个SMT产品的质量。

技术实现思路

[0005]基于现有的SMT产品加工的夹紧机构容易发生折弯的技术问题，本技术提出了一种用于SMT产品加工的夹紧机构。
[0006]本技术提出的一种用于SMT产品加工的夹紧机构，包括顶板、底板和用于顶板和底板间连接的气缸，气缸的下端与底板的上表面固定连接，气缸的活塞端表面与顶板的下表面固定连接，顶板的侧壁开设有安装槽，安装槽的内壁安装有夹紧装置，夹紧装置被顶板和底板带动对SMT贴片进行夹紧，并在顶板和底板的两侧安装套接有弹簧的伸缩杆，从而便于辅助气缸对顶板和底板进行支撑。
[0007]优选地，夹紧装置包括上夹板和下夹板，相邻两个顶板的末端分别与上夹板的两端固定连接，上夹板的上表面和下夹板的下表面均固定连接有加固板。
[0008]通过上述技术方案，利用加固板对上夹板和下夹板的厚度进行增加，进而使得上夹板和下夹板不便于被折弯。
[0009]优选地，其中位于顶板表面的加固板的两侧壁表面均开设有滑槽，加固板的表面滑动连接有定位块，定位块的截面呈U形状。
[0010]通过上述技术方案，利用定位块对加固板的表面进行包裹，进而进一步阻碍加固板的折弯。
[0011]优选地，定位块的内侧壁固定连接有滑块，滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]通过上述技术方案，利用滑块将加固板与定位块连接，从而便于避免定位块从加
固板的表面脱落。
[0013]优选地，定位块的内壁表面开设有卡槽，卡槽的上表面呈直角三角形，卡槽位于滑块的相对侧，安装槽的内壁滑动连接有连接杆。
[0014]通过上述技术方案，利用卡槽呈收缩状，从而便于对嵌入卡槽内的结构进行卡紧。
[0015]优选地，连接杆的末端开设有收纳槽，收纳槽的内顶壁铰接有卡块，相邻两个底板的末端分别与下夹板的两端固定连接。
[0016]通过上述技术方案，利用将卡块嵌入卡槽内，从而便于连接杆的两端分别连接上夹板和顶板。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置在顶板的表面和上夹板的表面安装夹紧装置，利用夹紧装置中的连接杆对顶板和上夹板进行连接，使得顶板在上夹板表面左右的点位增加，使得上夹板表面的受力均匀，避免上夹板中部发生SMT贴片松动，并通过在加固板的表面移动定位块，使得便于调节连接板与加固板间的连接点位，从而使得具有便于对SMT贴片进行稳固夹紧的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于SMT产品加工的夹紧机构的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于SMT产品加工的夹紧机构的加固板结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于SMT产品加工的夹紧机构的定位块结构立体图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于SMT产品加工的夹紧机构的连接杆结构立体图。
[0023]图中：1、顶板；2、底板；3、气缸；4、安装槽；5、夹紧装置；51、上夹板；52、下夹板；53、加固板；54、定位块；55、滑块；56、卡槽；57、连接杆；58、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4，一种用于SMT产品加工的夹紧机构，包括顶板1、底板2和用于顶板1和底板2间连接的气缸3，气缸3的下端与底板2的上表面固定连接，气缸3的活塞端表面与顶板1的下表面固定连接，顶板1的侧壁开设有安装槽4，安装槽4的内壁安装有夹紧装置5，夹紧装置5被顶板1和底板2带动对SMT贴片进行夹紧。
[0026]为了对上夹板51进行加固，设置夹紧装置5包括上夹板51和下夹板52，相邻两个顶板1的末端分别与上夹板51的两端固定连接，上夹板51的上表面和下夹板52的下表面均固定连接有加固板53，利用加固板53对上夹板51和下夹板52的厚度进行增加，进而使得上夹板51和下夹板52不便于被折弯，其中位于顶板1表面的加固板53的两侧壁表面均开设有滑槽，加固板53的表面滑动连接有定位块54，定位块54的截面呈U形状，利用定位块54对加固板53的表面进行包裹，进而进一步阻碍加固板53的折弯。
[0027]为了向上夹板51传递受力，在定位块54的内侧壁固定连接有滑块55，滑块55的表面与滑槽的内壁滑动连接，利用滑块55将加固板53与定位块54连接，从而便于避免定位块54从加固板53的表面脱落，定位块54的内壁表面开设有卡槽56，卡槽56的上表面呈直角三
角形，卡槽56位于滑块55的相对侧，安装槽4的内壁滑动连接有连接杆57，利用卡槽56呈收缩状，从而便于对嵌入卡槽56内的结构进行卡紧。
[0028]通过设置在顶板1的表面和上夹板51的表面安装夹紧装置5，利用夹紧装置5中的连接杆57对顶板1和上夹板51进行连接，使得顶板1在上夹板51表面左右的点位增加，使得上夹板51表面的受力均匀，避免上夹板51中部发生SMT贴片松动，并通过在加固板53的表面移动定位块54，使得便于调节连接板与加固板53间的连接点位，从而使得具有便于对SMT贴片进行稳固夹紧的特点。
[0029]为了将上夹板51和顶板1连接，在连接杆57的末端开设有收纳槽，收纳槽的内顶壁铰接有卡块58，相邻两个底板2的末端分别与下夹板52的两端固定连接，利用将卡块58嵌入卡槽56内，从而便于连接杆57的两端分别连接上夹板51和顶板1。
[0030]工作原理：
[0031]使用时，将连接杆57未与安装槽4连接的一端从安装槽4内抽出并偏转，在加固板53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT产品加工的夹紧机构，包括顶板(1)、底板(2)和用于顶板(1)和底板(2)间连接的气缸(3)，所述气缸(3)的下端与底板(2)的上表面固定连接，所述气缸(3)的活塞端表面与顶板(1)的下表面固定连接，其特征在于：所述顶板(1)的侧壁开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁安装有夹紧装置(5)，所述夹紧装置(5)被顶板(1)和底板(2)带动对SMT贴片进行夹紧；所述夹紧装置(5)包括上夹板(51)和下夹板(52)，相邻两个所述顶板(1)的末端分别与上夹板(51)的两端固定连接，所述上夹板(51)的上表面和下夹板(52)的下表面均固定连接有加固板(53)；其中位于所述顶板(1)表面的所述加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金焰，黄冬，黄淑珍，
申请(专利权)人：上海步朗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：