风叶和空调器制造技术

技术编号:38919936 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本实用新型专利技术公开了一种风叶和空调器,风叶包括:转轴部,转轴部上设有轴孔,轴孔沿第一方向延伸,转轴部的内部设有第一空腔,转轴部具有位于第一方向一侧的侧壁部,侧壁部上设有第一消声孔,第一消声孔连通第一空腔;叶片部,叶片部设在侧壁部上。本实用新型专利技术的风叶通过在转轴部的内部设置第一空腔,转轴部的侧壁部上设置连通第一空腔的第一消声孔,可以对风叶运行时产生的风噪和风叶后方的电机形成的电机噪音进行消声降噪,有利于提升消声性能,增加消声量。声量。声量。

【技术实现步骤摘要】
风叶和空调器


[0001]本技术涉及风机
,尤其是涉及一种风叶和空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中,空调外机中的风叶在旋转过程中产生的噪声为外机噪声的主要声源之一。现有降噪技术主要是在风叶的叶形进行优化,其主要原理是优化风叶在旋转过程中引起附近气流的扰动,降低风噪。类似于这种直接更改叶型、风叶数量、平缓叶片扭转角度等方案是从声源处进行降噪,但在风叶的源头进行降噪时,当噪音降到一定程度时就很难再降低噪音,降噪效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种风叶,所述风叶能在转轴处实现在噪声传递路径上降噪,提升消声性能和消声效果。
[0004]本技术还旨在提出一种空调器,以应用上述的风叶。
[0005]根据本技术实施例的风叶,包括:转轴部,所述转轴部上设有轴孔,所述轴孔沿第一方向延伸,所述转轴部的内部设有第一空腔,所述转轴部具有位于所述第一方向一侧的侧壁部,所述侧壁部上设有第一消声孔,所述第一消声孔连通所述第一空腔;叶片部,所述叶片部设在所述侧壁部上。
[0006]根据本技术实施例的风叶,通过在转轴部的内部设置第一空腔,转轴部的侧壁部上设置连通第一空腔的第一消声孔,可以对风叶运行时产生的风噪和风叶后方的电机形成的电机噪音进行消声降噪,有利于提升消声性能,增加消声量。
[0007]在本技术的一些实施例中,所述第一空腔为围绕所述轴孔的周向方向设置的环形腔,所述第一消声孔为多个且均匀设置在所述侧壁部上。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述第一空腔具有靠近所述侧壁部的第一壁面,以及与所述第一壁面相对的第二壁面,所述第二壁面和所述第一壁面之间的距离为t1,其中,5mm≤t1≤20mm。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述转轴部的内部设有第二空腔,所述转轴部具有位于所述第一方向一端的前壁部,所述前壁部上设有第二消声孔,所述第二消声孔连通所述第二空腔,所述第一空腔设在所述第二空腔和所述侧壁部之间。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述前壁部具有向所述第二空腔内侧凹陷的凹部,所述凹部上形成有凹槽,所述凹槽的槽宽沿所述第一方向且向靠近所述第二空腔内侧的方向逐渐减小,所述第二消声孔设在所述凹槽上。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述第二消声孔为多个且均匀设置在所述凹槽上。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述侧壁部包括多个第一区域,至少两个所述第
一区域的壁厚不等,每个所述第一区域上设有所述第一消声孔,和/或,所述前壁部包括多个第二区域,至少两个所述第二区域的壁厚不等,每个所述第二区域上设有所述第二消声孔。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述第一消声孔和所述第二消声孔的直径小于等于1mm。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述转轴部包括:第一筒体,所述第一筒体的外筒壁为所述侧壁部;第二筒体,所述第二筒体设在所述第一筒体内,且与所述第一筒体的一端相连;第一盖板,所述第一盖板封盖在所述第二筒体和所述第一筒体的另一端,且与所述第一筒体和所述第二筒体共同限定出所述第一空腔,所述第一盖板为所述前壁部;第二盖板,所述第二盖板封盖在所述第二筒体的一端,所述第二盖板、所述第二筒体和所述第一盖板共同限定出所述第二空腔,其中,所述第二盖板上设有所述轴孔,或者,所述第二盖板和所述第一盖板上设有所述轴孔。
[0015]根据本技术实施例的空调器,包括电机和风叶,所述电机的电机轴设在所述轴孔内,所述风叶为前文任一项所述的风叶。
[0016]根据本技术实施例的空调器,通过采用该风叶能降低空调器运行时前方的噪音,提升消声性能,增强消声效果,带来更好的使用体验。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本技术实施例中风叶的立体结构示意图一;
[0020]图2是本技术实施例中风叶的局部剖视图;
[0021]图3是图2的III处局部放大图;
[0022]图4是本技术实施例中风叶的立体结构示意图二;
[0023]图5是本技术实施例中第一盖板的立体结构示意图;
[0024]图6是本技术实施例中第一盖板的局部剖视图;
[0025]图7是本技术实施例中空调外机的结构示意图;
[0026]图8是本技术实施例中风叶与传统的风叶进行声学仿真后的效果对比图。
[0027]附图标记:
[0028]100、风叶;
[0029]10、转轴部;
[0030]101、轴孔;1011、防呆部;102、第一空腔;1021、第一壁面;1022、第二壁面;103、侧壁部;1031、第一消声孔;1032、侧壁面;104、第二空腔;1041、第三壁面;1042、第四壁面;105、前壁部;1051、第二消声孔;1052、凹部;1052a、凹槽;1053、加强筋;1054、前壁面;
[0031]111、第一筒体;112、第二筒体;113、第一盖板;114、第二盖板;
[0032]20、叶片部;
[0033]1000、空调外机;200、电机。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
[0037]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风叶,其特征在于,包括:转轴部,所述转轴部上设有沿第一方向延伸的轴孔,所述转轴部上设有第一空腔,所述转轴部具有位于所述第一方向一侧的侧壁部,所述侧壁部上设有第一消声孔,所述第一消声孔连通所述第一空腔;叶片部,所述叶片部设在所述侧壁部上。2.根据权利要求1所述的风叶,其特征在于,所述第一空腔为围绕所述轴孔的周向方向设置的环形腔,所述第一消声孔为多个且均匀设置在所述侧壁部上。3.根据权利要求1所述的风叶,其特征在于,所述第一空腔具有靠近所述侧壁部的第一壁面,以及与所述第一壁面相对的第二壁面,所述第二壁面和所述第一壁面之间的距离为t1,其中,5mm≤t1≤20mm。4.根据权利要求1所述的风叶,其特征在于,所述转轴部上设有第二空腔,所述转轴部具有位于所述第一方向一端的前壁部,所述前壁部上设有第二消声孔,所述第二消声孔连通所述第二空腔,所述第一空腔位于所述第二空腔和所述侧壁部之间。5.根据权利要求4所述的风叶,其特征在于,所述前壁部具有向所述第二空腔内侧凹陷的凹部,所述凹部上形成有凹槽,所述凹槽的槽宽沿所述第一方向且向靠近所述第二空腔内侧的方向逐渐减小,所述第二消声孔设在所述凹槽上。6.根据权利要求5所述的风叶,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李威岳晓金跃迁
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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