一种萎凋装置制造方法及图纸

技术编号:38919552 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本发明专利技术提供一种萎凋装置。所述萎凋装置,用于对茶叶进行萎凋,包括:萎凋箱和开设在所述萎凋箱内的萎凋通道、加热腔和尾气处理腔;所述萎凋装置还包括:设于所述萎凋通道内呈阶梯设置的进料传输带、翻转筒架和排料传输带,所述翻转筒架位于所述进料传输带和排料传输带之间,用于翻转茶叶;设于所述萎凋通道内分别配合所述进料传输带和排料传输带的至少两根萎凋热管;及设于所述加热腔内用于向萎凋热管供热的热风机构。本发明专利技术提供的萎凋装置具有采用在传输过程中进行萎凋,能够进行连续萎凋,有利于提高生产效率的优点。有利于提高生产效率的优点。有利于提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种萎凋装置


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
,尤其涉及一种萎凋装置。

技术介绍

[0002]萎凋是发酵茶生产中的一道重要工艺,萎凋处理,是将茶叶在一定的温度、湿度条件下均匀摊放,使适度促进鲜叶酶的活性,内含物质发生适度物理、化学变化,散发部分水分,使茎、叶萎蔫,色泽暗绿,青草气散失,刚采摘下来的鲜叶水分含量高达75%~80%,萎凋主要目的在于减少鲜叶与枝梗的含水量,促进酵素产生复杂之化学变化,为了提高萎凋的效率,促进生产,目前人们开始逐渐采用萎凋装置代替自然萎凋。
[0003]目前所使用的萎凋装置,大多是将茶叶平摊在摊凉架上,之后采用静置控温或旋转交替吹风萎凋的方式,在萎凋作业中难以做到连续萎凋,不利于工厂进行高效生产。例如:授权公告号为CN113016893B的专利文件便采用如上方式实现,同样出现了上述技术问题。
[0004]因此,有必要提供一种新的萎凋装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种具有采用在传输过程中进行萎凋,能够进行连续萎凋,有利于提高生产效率的目的。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的萎凋装置,主要对茶叶进行萎凋,包括:萎凋箱和开设在所述萎凋箱内的萎凋通道、加热腔和尾气处理腔;所述萎凋装置还包括:设于所述萎凋通道内呈阶梯设置的进料传输带、翻转筒架和排料传输带,所述翻转筒架位于所述进料传输带和排料传输带之间,用于翻转茶叶;设于所述萎凋通道内分别配合所述进料传输带和排料传输带的至少两根萎凋热管;及设于所述加热腔内用于向萎凋热管供热的热风机构。
[0007]优选的,所述热风机构包括:设于所述加热腔内的进风端与外界相导通、出风端与热源箱相导通的送风机;设于所述热源箱内用于加热空气的电热管;固定连通在所述热源箱和至少两根萎凋热管上的多通管。
[0008]优选的,至少两根所述萎凋热管上均固定连通有多根横置支管,所述横置支管的底部开设有出风缺口。
[0009]优选的,所述横置支管外可滑动设有至少两片遮挡弧片,至少两片所述遮挡弧片均可遮挡出风缺口,至少两片所述遮挡弧片均开设有与螺柱和螺母相适配的导向口。
[0010]优选的,至少两根所述萎凋热管的进料侧均设有与萎凋通道内壁活动连接的平料刮板,用于刮平通过进料传输带和排料传输带的茶叶。
[0011]优选的,所述翻转筒架包括:转动安装在所述萎凋通道内的装配转轴;固定安装在所述装配转轴上遮挡形成多个接料槽的至少两片侧挡片和多片分离板。
[0012]优选的,所述尾气处理腔内设有用于茶叶青气处理的尾气处理机构;所述尾气处
理机构包括:设于所述尾气处理腔内延伸至萎凋通道内进料传输带和排料传输带下方的尾气吸管;设于所述尾气处理腔内的尾气吸附箱和文丘里管,所述尾气吸附箱和文丘里管与尾气吸管通过导通管相导通,所述文丘里管的进风端和出风端均延伸至所述萎凋箱外,所述文丘里管内设有风扇。
[0013]优选的,所述尾气吸附箱内固定安装有隔离成两个吸附腔的隔板,两个所述吸附腔内均设有吸附物,所述隔板与两个吸附物之间为通道口。
[0014]优选的,所述萎凋箱的顶部固定安装有与萎凋通道相连通的进料斗,所述进料斗的顶部铰接有盖板。
[0015]优选的,所述萎凋箱的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机、进料传输带和排料传输带的输出轴与装配转轴上均固定套设有链轮,多个所述链轮上均套设有同步链条。
[0016]与相关技术相比较,本专利技术提供的萎凋装置具有如下有益效果:
[0017]本专利技术提供一种萎凋装置,本专利技术采用茶叶在进料传输带和排料传输带的传输过程中被对应萎凋热管喷出的热空气进行萎凋,采用转动的翻转筒架将茶叶翻面,实现了连续传输萎凋的效果,能够实现连续作业,提高了萎凋效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的萎凋装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提供的萎凋装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
[0020]图3为本专利技术中尾气吸附箱的主视剖视结构示意图;
[0021]图4为本专利技术中萎凋热管和横置支管的主视剖视分布结构示意图;
[0022]图5为本专利技术中横置支管的主视剖视结构示意图;
[0023]图6为本专利技术中平料刮板的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术中翻转筒架的结构示意图;
[0025]图8为本专利技术中横置支管和遮挡弧片的侧视装配结构示意图;
[0026]图9为本专利技术中横置支管的结构示意图。
[0027]图中标号:1、萎凋箱;2、萎凋通道;3、加热腔;4、尾气处理腔;5、进料传输带;6、翻转筒架;7、排料传输带;8、萎凋热管;9、送风机;10、热源箱;11、电热管;12、多通管;13、横置支管;14、出风缺口;15、遮挡弧片;16、导向口;17、螺柱;18、螺母;19、平料刮板;20、装配转轴;21、侧挡片;22、分离板;23、接料槽;24、尾气吸管;25、尾气吸附箱;26、文丘里管;27、导通管;28、风扇;29、隔板;30、吸附腔;31、吸附物;32、通道口;33、进料斗;34、伺服电机;35、链轮;36、同步链条。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1

图9,其中,图1为本专利技术提供的萎凋装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本专利技术提供的萎凋装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图3为本专利技术中尾气吸附箱的主视剖视结构示意图;图4为本专利技术中萎凋热管和横置支管的主视剖视分布结构示意图;图5为本专利技术中横置支管的主视剖视结构示意图;图6为本专利技术中平料刮板的结构示意图;图7为本专利技术中翻转筒架的结构示意图;图8为本专利技术中横置支管
和遮挡弧片的侧视装配结构示意图;图9为本专利技术中横置支管的结构示意图。
[0030]本专利技术提供的萎凋装置,主要用于对茶叶进行萎凋,包括:萎凋箱1和开设在所述萎凋箱1内的萎凋通道2、加热腔3和尾气处理腔4;所述萎凋装置还包括:设于所述萎凋通道2内呈阶梯状的进料传输带5、翻转筒架6和排料传输带7,所述翻转筒架6位于所述进料传输带5和排料传输带7之间、用于翻转茶叶;设于所述萎凋通道2内分别配合所述进料传输带5和排料传输带7的至少两根萎凋热管8;及设于所述加热腔3内用于向萎凋热管8供热的热风机构。
[0031]需要说明的是,目前茶叶在萎凋中为了提高萎凋的效率,促进生产,人们开始逐渐采用萎凋装置代替自然萎凋,目前所使用的萎凋装置,大多是将茶叶平摊在摊凉架上,之后采用静置控温或旋转交替吹风萎凋的方式,此类都是按照批次进行萎凋,萎凋完毕一批次后再进行调换,作业中难以做到连续萎凋,不利于工厂进行高效生产,因此需要采用本装置进行连续萎凋作业;
[0032]在本实施例中,本装置在对茶叶进行萎凋时,启动设备运转,茶叶通过萎凋通道2内的进料传输带5传输,茶叶在进料传输带5的传输过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萎凋装置,用于对茶叶进行萎凋,包括:萎凋箱和开设在所述萎凋箱内的萎凋通道、加热腔和尾气处理腔;其特征在于,所述萎凋装置还包括:设于所述萎凋通道内呈阶梯状的进料传输带、翻转筒架和排料传输带,所述翻转筒架位于所述进料传输带和排料传输带之间、用于翻转茶叶;设于所述萎凋通道内分别配合所述进料传输带和排料传输带的至少两根萎凋热管;及设于所述加热腔内用于向萎凋热管供热的热风机构。2.根据权利要求1所述的萎凋装置,其特征在于,所述热风机构包括:设于所述加热腔内的送风机,所述送风机的进风端与外界相导通、出风端与热源箱相导通;设于所述热源箱内用于加热空气的电热管;固定连通在所述热源箱和至少两根萎凋热管上的多通管。3.根据权利要求2所述的萎凋装置,其特征在于,至少两根所述萎凋热管上均固定连通有多根横置支管,所述横置支管的底部开设有出风缺口。4.根据权利要求3所述的萎凋装置,其特征在于,所述横置支管外可滑动设有至少两片遮挡弧片,至少两片所述遮挡弧片均可遮挡出风缺口,至少两片所述遮挡弧片均开设有与螺柱和螺母相适配的导向口。5.根据权利要求1所述的萎凋装置,其特征在于,至少两根所述萎凋热管的进料侧均设有与萎凋通道内壁活动连接的平料刮板,用于刮平通过进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢利华
申请(专利权)人:湖南铭鼎生态农业开发有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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