本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域，公开了一种茶叶自动化压制装置，包括底箱，所述底箱的底部内壁上固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的顶端固定安装有转盘，转盘的顶部开设有多个圆槽，多个圆槽内均固定安装有压制下模，底箱的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有压制上模，压制下模内滑动安装有推料板，推料板的底部固定安装有方板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过推料板、方板、推板、丝杆、下料板和螺杆之间的相互配合，可实现对茶叶自动化压制装置的自动出料工作，从而提升压制工作效率，降低了人力消耗。降低了人力消耗。降低了人力消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动化压制装置
[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，特别涉及一种茶叶自动化压制装置。
技术介绍
[0002]紧压茶，主要以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适制紧压茶为原料，经过蒸、压等典型工艺过程加工而成的砖形或其它形状的茶叶。紧压茶的多数原料比较粗老，干茶色泽黑褐，汤色澄黄或澄红。紧压茶有防潮性能好，便于运输和储藏，茶味醇厚，适合减肥等特点。
[0003]传统的紧压茶制作都是通过手工生产或者机械辅助的半自动化生产实现的，在进行压制工作时不便于进行自动出料，增加了工人的劳动强度，且降低了生产效率；因此我们提出一种茶叶自动化压制装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种茶叶自动化压制装置，具有便于出料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶自动化压制装置，包括底箱，所述底箱的底部内壁上固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的顶端固定安装有转盘，转盘的顶部开设有多个圆槽，多个圆槽内均固定安装有压制下模，所述底箱的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有压制上模，所述压制下模内滑动安装有推料板，推料板的底部固定安装有方板，且第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有推板，推板与对应的方板的底部活动抵接，所述底箱的一侧固定安装有斜板，斜板的顶部固定安装有出料框，出料框的顶部固定安装有支架，支架的顶部固定安装有L板，L板的顶部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接在下料板。
[0006]本技术的进一步设置为：所述下料板的一侧开设有导向孔，所述L板滑动连接在导向孔内。
[0007]通过采用上述技术方案，对下料板进行拆卸工作。
[0008]本技术的进一步设置为：所述方板的一侧固定安装有横杆，横杆的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定连接在转盘的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，对方板进行复位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述底箱的顶部固定安装有两个导向杆，所述推板滑动套接在两个导向杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，对推板进行导向。
[0012]本技术的进一步设置为：所述底箱的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧转动安装有支撑轮，支撑轮与转盘的底部转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，对转盘进行支撑。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转盘的底部开设有多个方孔，多个方板分别滑
动连接在对应的方孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，对方板进行导向。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将茶叶放入左侧的压制下模内，然后启动液压缸带动压制上模向下运动，对茶叶进行压制，然后控制液压缸输出端收缩带动压制上模上移，并启动第一电机带动转轴带动转盘旋转180
°
，带动压制下模进行圆周运动；
[0018]2、本技术通过启动第二电机带动螺杆转动，螺杆通过与推板的螺纹传动并在导向杆的导向下带动推板向上运动，推板通过与方板的抵接推动方板向下运动，方板带动推料板向上运动，从而将压制下模内的压制完成的茶叶推出，并通过启动第三电机带动螺杆转动，螺杆通过与下料板的螺纹传动并在L板的导向下带动下料板右移，将茶叶向右推动使得茶叶掉落到出料框内进行自动下料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图1中A部分的放大图。
[0023]图4是图2中B部分的放大图。
[0024]图中，1、底箱；2、转盘；3、压制下模；4、压制上模；5、推料板；6、转轴；7、方板；8、下料板；9、出料框；10、支架；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；14、丝杆；15、螺杆；16、L板；17、固定架；18、液压缸；19、横杆；20、复位弹簧；21、推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4，一种茶叶自动化压制装置，包括底箱1，底箱1的底部内壁上固定安装有第一电机11和第二电机12，第一电机11的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6的顶端固定安装有转盘2，转盘2的顶部开设有多个圆槽，多个圆槽内均固定安装有压制下模3，底箱1的顶部固定安装有固定架17，固定架17的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端上固定连接有压制上模4，压制下模3内滑动安装有推料板5，推料板5的底部固定安装有方板7，且第二电机12的输出轴上固定连接有丝杆14，丝杆14的外侧螺纹套接有推板21，推板21与对应的方板7的底部活动抵接，底箱1的一侧固定安装有斜板，斜板的顶部固定安装有出料框9，出料框9的顶部固定安装有支架10，支架10的顶部固定安装有L板16，L板16的顶部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定连接有螺杆15，螺杆15的
外侧螺纹套接在下料板8。
[0027]具体的：下料板8的一侧开设有导向孔，L板16滑动连接在导向孔内，对下料板8进行拆卸工作。
[0028]具体的：方板7的一侧固定安装有横杆19，横杆19的顶部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的顶端固定连接在转盘2的底部，对方板7进行复位。
[0029]具体的：底箱1的顶部固定安装有两个导向杆，推板21滑动套接在两个导向杆的外侧，对推板21进行导向。
[0030]具体的：底箱1的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧转动安装有支撑轮，支撑轮与转盘2的底部转动连接，对转盘2进行支撑。
[0031]具体的：转盘2的底部开设有多个方孔，多个方板7分别滑动连接在对应的方孔内，对方板7进行导向。
[0032]本技术的工作原理为：通过将茶叶放入左侧的压制下模3内，然后启动液压缸18带动压制上模4向下运动，对茶叶进行压制，然后控制液压缸18输出端收缩带动压制上模4上移，并启动第一电机11带动转轴6带动转盘2旋转180
°
，带动压制下模3进行圆周运动，通过启动第二电机12带动螺杆15转动，螺杆15通过与推板21的螺纹传动并在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动化压制装置，其特征在于，包括底箱(1)，所述底箱(1)的底部内壁上固定安装有第一电机(11)和第二电机(12)，第一电机(11)的输出轴上固定连接有转轴(6)，转轴(6)的顶端固定安装有转盘(2)，转盘(2)的顶部开设有多个圆槽，多个圆槽内均固定安装有压制下模(3)，所述底箱(1)的顶部固定安装有固定架(17)，固定架(17)的顶部开设有通孔，通孔内固定安装有液压缸(18)，液压缸(18)的输出端上固定连接有压制上模(4)，所述压制下模(3)内滑动安装有推料板(5)，推料板(5)的底部固定安装有方板(7)，且第二电机(12)的输出轴上固定连接有丝杆(14)，丝杆(14)的外侧螺纹套接有推板(21)，推板(21)与对应的方板(7)的底部活动抵接，所述底箱(1)的一侧固定安装有斜板，斜板的顶部固定安装有出料框(9)，出料框(9)的顶部固定安装有支架(10)，支架(10)的顶部固定安装有L板(16)，L板(16)的顶部固定连接有第三电机(13)，第三电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，
申请(专利权)人：谷城县小蜜蜂食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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