一种挤压密封内固式微扰动注浆装置制造方法及图纸

技术编号:38918110 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术提供了应用于工程施工领域的一种挤压密封内固式微扰动注浆装置,通过包括主体结构和延伸至主体结构内的外接注浆管,外接注浆管的左端安装有内嵌注浆管,内嵌注浆管与外接注浆管相互靠近的一端安装有中间接头,中间接头的左右两端对称设置有中间接头内丝,实现本方案通过在中间接头螺纹丝上的垫片和密封圈膨胀增大摩擦力,通过摩擦力能够将注浆花管固定在主体结构上,注浆时能够起到止水、监测注浆压力、安装单向阀防止堵管、减少注浆的扰动影响,从而减少对主体结构的变形影响,且无需对主体结构侧墙进行打孔安装注浆体的法兰盘,避免了主体结构的破坏,有利于安全文明地进行施工。明地进行施工。明地进行施工。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压密封内固式微扰动注浆装置


[0001]本申请涉及工程施工领域,特别涉及一种挤压密封内固式微扰动注浆装置。

技术介绍

[0002]地铁联络通道施工中,以往的联络通道施工是在两条成型隧道之间施工,本背景是车站明挖段与成型隧道之间的联络通道施工,为了确保明挖段侧联络通道位置开挖过程中不出现地层失水导致地面坍塌,在明挖段侧联络通道位置开挖前,需进行主体结构段开挖外轮廓面注浆止水及加固地层。这就需要使用注浆装置进行注浆作业。
[0003]现有主体结构注浆技术通过在主体结构墙面打膨胀螺栓固定托盘、注浆装置缺少降低扰动措施,在注浆过程中对地层造成扰动大,主体结构墙面很容易造成变形且注浆效果差,控制措施实施成本高、工期长,而且注浆止水、止浆效果难以保障。
[0004]因此需要设计一种成本小、工期短、注浆效果好的挤压密封内固式微扰动注浆装置,以便实现主体结构注浆微扰动、止水的控制,确保主体结构不发生大的变形。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于设计一种成本小、工期短、注浆效果好的挤压密封内固式微扰动注浆装置,相比现有技术提供一种挤压密封内固式微扰动注浆装置,通过包括主体结构和延伸至主体结构内的外接注浆管,外接注浆管的左端安装有内嵌注浆管,内嵌注浆管与外接注浆管相互靠近的一端安装有中间接头,中间接头的左右两端对称设置有中间接头内丝,内嵌注浆管与外接注浆管靠近的中间接头的一端均设置有注浆管外丝,内嵌注浆管与外接注浆管相互靠近的一端均设置有花管螺母,内嵌注浆管上设置有多个注浆孔,多个注浆孔的外端分别套设有注浆花管橡胶套,中间接头的左右两端对称设置有O型橡胶密封圈,中间接头的左右两端对称设置有圆形密封垫片。
[0006]实现本方案通过在中间接头螺纹丝上的垫片和密封圈膨胀增大摩擦力,通过摩擦力能够将注浆花管固定在主体结构上,注浆时能够起到止水、监测注浆压力、安装单向阀防止堵管、减少注浆的扰动影响,从而减少对主体结构的变形影响,且无需对主体结构侧墙进行打孔安装注浆体的法兰盘,避免了主体结构的破坏,具有成本低、施工工期短、操作方便、环保、主体结构变形效果控制好等优点,有利于安全文明地进行施工。
[0007]进一步,主体结构的左侧设置有注浆体,内嵌注浆管延伸至注浆体内。
[0008]进一步,注浆体内含有水玻璃和水泥浆,外接注浆管外接注浆压力表、截止阀和流量计,通过在外接注浆管中安装流量计、注浆压力表、截止阀,在注浆过程中可以控制压力及流量,能够精确控制注浆参数,利于保障注浆作业的施工效率。
[0009]可选的,外接注浆管通过相对应的花管螺母与中间接头的右侧相连接。
[0010]进一步,内嵌注浆管通过相对应的花管螺母与中间接头的左侧相连接。
[0011]进一步,相对应的注浆管外丝与相对应的中间接头内丝之间螺纹连接。
[0012]相比于现有技术,本申请的优点在于:
[0013](1)本方案通过在中间接头螺纹丝上的垫片和密封圈膨胀增大摩擦力,通过摩擦力能够将注浆花管固定在主体结构上,注浆时能够起到止水、监测注浆压力、安装单向阀防止堵管、减少注浆的扰动影响,从而减少对主体结构的变形影响,且无需对主体结构侧墙进行打孔安装注浆体的法兰盘,避免了主体结构的破坏,具有成本低、施工工期短、操作方便、环保、主体结构变形效果控制好等优点,有利于安全文明地进行施工。
[0014](2)同时通过在外接注浆管中安装流量计、注浆压力表、截止阀,在注浆过程中可以控制压力及流量,能够精确控制注浆参数,利于保障注浆作业的施工效率。
附图说明
[0015]图1为本申请的微扰动注浆装置侧视示意图;
[0016]图2为本申请的中间接头与注浆花管连接状态示意图;
[0017]图3为本申请的图1中A处局部放大图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、注浆体;2、主体结构;3、中间接头;4、外接注浆管;5、花管螺母;6、圆形密封垫片;7、O型橡胶密封圈;8、注浆花管橡胶套;9、中间接头内丝;10、注浆管外丝;11、内嵌注浆管。
具体实施方式
[0020]实施例将结合说明书附图,对本申请技术方案进行清楚、完整地描述,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]本技术提供了一种挤压密封内固式微扰动注浆装置,请参阅图1

2,包括主体结构2和延伸至主体结构2内的外接注浆管4,外接注浆管4的左端安装有内嵌注浆管11,内嵌注浆管11与外接注浆管4相互靠近的一端安装有中间接头3,中间接头3的左右两端对称设置有中间接头内丝9,内嵌注浆管11与外接注浆管4靠近的中间接头3的一端均设置有注浆管外丝10,内嵌注浆管11与外接注浆管4相互靠近的一端均设置有花管螺母5,内嵌注浆管11上设置有多个注浆孔,多个注浆孔的外端分别套设有注浆花管橡胶套8,中间接头3的左右两端对称设置有O型橡胶密封圈7,中间接头3的左右两端对称设置有圆形密封垫片6。
[0023]请参阅图1,主体结构2的左侧设置有注浆体1,内嵌注浆管11延伸至注浆体1内,注浆体1内含有水玻璃和水泥浆,外接注浆管4通过相对应的花管螺母5与中间接头3的右侧相连接,内嵌注浆管11通过相对应的花管螺母5与中间接头3的左侧相连接,相对应的注浆管外丝10与相对应的中间接头内丝9之间螺纹连接。
[0024]请参阅图1

3,方案中外接注浆管4采用无缝钢管,一端通过花管螺母5与中间接头3连接,内嵌注浆管11一端通过花管螺母5与中间接头3连接,另一端注浆管上设置多排出浆孔,出浆孔位置设注浆花管橡胶套8。在主体结构2待注浆位置钻设好注浆孔后,按顺序安装连接好外接注浆管4、中间接头3、内嵌注浆管11、花管螺母5、O型橡胶密封圈7、圆形密封垫片6、注浆花管橡胶套8后,拧紧花管螺母5,通过圆形密封垫片6向O型橡胶密封圈7施加扭力使得O型橡胶密封圈7膨胀,膨胀后的O型橡胶密封圈7与主体结构2紧贴,起到止水、固定注
浆装置的作用,注浆作业时,浆液通过内嵌注浆管11出浆孔注入到注浆区域,出浆孔上套设的注浆花管橡胶套8能控制出浆流量大小,降低注浆作业对既有主体结构2的影响,同时防止浆液回流进注浆管内,注浆结束后,拧松花管螺母5,O型橡胶密封圈7收缩,与主体结构2脱离,可在注浆液体初凝前直接将注浆装置拔出并封孔。
[0025]请参阅图1

3,内嵌注浆管11和外接注浆管4均采用同规格的无缝钢管,内嵌注浆管11一端每隔O.5m加工一条注浆花管橡胶套8槽加工双排8个8mm的圆孔,实现浆液只进不出的单向阀的功能,此装置可以有效控制在主体结构2中注浆作业对土体的扰动,内嵌注浆管11的注浆管外丝10与中间接头3的中间接头内丝9通过螺纹连接方式进行连接,外接注浆管4的注浆管外丝10与中间接头3的中间接头内丝9通过螺纹连接方式进行连接,内嵌注浆管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压密封内固式微扰动注浆装置,包括主体结构(2)和延伸至主体结构(2)内的外接注浆管(4),其特征在于,所述外接注浆管(4)的左端安装有内嵌注浆管(11),所述内嵌注浆管(11)与外接注浆管(4)相互靠近的一端安装有中间接头(3),所述中间接头(3)的左右两端对称设置有中间接头内丝(9),所述内嵌注浆管(11)与外接注浆管(4)靠近的中间接头(3)的一端均设置有注浆管外丝(10),所述内嵌注浆管(11)与外接注浆管(4)相互靠近的一端均设置有花管螺母(5),所述内嵌注浆管(11)上设置有多个注浆孔,多个所述注浆孔的外端分别套设有注浆花管橡胶套(8),所述中间接头(3)的左右两端对称设置有O型橡胶密封圈(7),所述中间接头(3)的左右两端对称设置有圆形密封垫片(6)。2.根据权利要求1所述的一种挤压密封内固式...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯林瑛罗昌军王凤强刘文卓刘文鹏张宁
申请(专利权)人:秦皇岛盾通建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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