一种防堵塞注浆软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞注浆软管，包括软管本体、外筒和内筒，外筒内侧设有阳极磁铁，内筒外侧设有与阳极磁铁相互吸引的阴极磁铁；转杆，转杆设置于内筒内侧，转杆外侧通过轴承转动安装有连接杆，连接杆两侧与内筒内壁连接，转杆外侧连接有螺旋叶，转杆底部和底部均安装有钻头。本实用新型专利技术通过相互吸引的阳极磁铁和阴极磁铁，使内筒和外筒贴合于软管外侧和内侧固定，使用时，握住外筒在软管外侧滑动，使内筒在软管内侧同步滑动，能够对软管内壁残留的注浆材料清理，滑动过程中螺旋杆受到浆液阻力旋转，通过转杆带动钻头转动，钻头对堵塞处进行通堵，能够避免软管堵塞，不需要关闭设备，操作简单，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞注浆软管


[0001]本技术涉及注浆软管相关
，具体为一种防堵塞注浆软管。

技术介绍

[0002]注浆管是一种广泛应用于建筑、隧道、地下工程等领域的注浆设备，它的主要作用是将注浆材料注入地下空腔中，填补空隙，提高地基的承载力和稳定性，其中注浆管包括注浆软管和硬管，注浆软管由于其方便弯曲和使用的特点，因此在工程中得到广泛应用。
[0003]在公开号为：CN218952830U的专利文件中提出了一种防止堵塞的注浆机，其结构包括注浆泵体，注浆泵体的一端固定连接有输料机构，输料机构的一端设置有防堵箱，防堵箱上设置有通槽、驱动电机和出料软管，通槽位于防堵箱一端的内部，驱动电机固定连接在防堵箱的底部，出料软管密封连接在防堵箱的另一端，通槽通过隔离网板连接有密封盖板，驱动电机的输出端通过轴承连接有转动轴，转动轴的另一端设置有切割刀片。本技术实现了对成团的混凝土浆进行隔离和切割粉碎，避免了成团的混凝土浆将注浆机的管道堵塞而导致其不能进行注浆的现象，提高了注浆机在使用过程中的通畅性。
[0004]但是在注浆过程中，仅通过破碎混凝土的方式，不能够长期适用，注浆材料长期经过出料软管，残留的注浆材料容易在出料软管内壁凝聚，不及时清理会导致注浆材料一直堆积，造成注浆管道堵塞不能进行注浆，清理需要停止注浆机将出料软管拆卸对内部进行冲洗，安装和拆卸操作比较复杂，不方便工作人员清理，降低了工作效率，因此，提出一种防堵塞注浆软管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防堵塞注浆软管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞注浆软管，包括：
[0007]软管本体，所述软管本体外侧活动套设有外筒；
[0008]内筒，内筒放置于软管本体内侧，外筒内侧设有阳极磁铁，内筒外侧设有阴极磁铁；
[0009]转杆，转杆设置于内筒内侧，转杆外侧通过轴承转动安装有连接杆，连接杆两侧与内筒内壁连接，转杆外侧连接有螺旋叶，转杆顶部和底部均安装有钻头。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述外筒顶部和底部安装有限位筒，外筒内侧中心处设有凹槽，内筒外侧中心处设有安装槽。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述凹槽内嵌设有阳极磁铁，安装槽内嵌设有阴极磁铁，阴极磁铁与阳极磁铁形状呈圆环形。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位筒内侧对称开设有放置槽，放置槽内转动安装有转轴，转轴外侧固定套设有滚轮。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述滚轮位于放置槽内部，且与放置槽不接触，
软管本体外侧设有滑槽。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的，所述内筒内侧顶部和底部呈弧形向内凹陷，钻头靠近转杆的一面呈弧形向外凸出，钻头远离转杆的另一面呈圆锥形状。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的，所述阳极磁铁内侧与软管本体外侧滑动接触，阴极磁铁与软管本体内侧滑动接触，阳极磁铁与阴极磁铁相互吸引。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑槽与滚轮伸出放置槽的外侧滚动接触，软管本体内侧与内筒外侧滑动接触，软管本体外侧与外筒和限位筒内侧滑动接触。
[0017]本技术提供了一种防堵塞注浆软管，具备以下有益效果：
[0018]本技术通过相互吸引的阳极磁铁和阴极磁铁，使内筒和外筒贴合于软管外侧和内侧固定，使用时，握住外筒在软管外侧滑动，使内筒在软管内侧同步滑动，能够对软管内壁残留的注浆材料清理，滑动过程中螺旋杆受到浆液阻力旋转，通过转杆带动钻头转动，钻头对堵塞处进行通堵，能够避免软管堵塞，不需要关闭设备，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的外筒结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的内筒内部结构示意图；
[0023]图5为本技术的整体结构爆炸图。
[0024]图中：1、软管本体；2、外筒；201、阳极磁铁；3、限位筒；4、转轴；401、滚轮；5、内筒；501、阴极磁铁；6、连接杆；7、轴承；8、转杆；801、螺旋叶；802、钻头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0027]如图1所示，一种防堵塞注浆软管，包括：
[0028]如图1所示，软管本体1，软管本体1外侧活动套设有外筒2，通过软管本体1限位外筒2滑动，软管本体1内侧与内筒5外侧滑动接触，软管本体1外侧与外筒2和限位筒3内侧滑动接触。
[0029]如图1、图3和图5所示，外筒2顶部和底部安装有限位筒3，外筒2内侧中心处设有凹槽，内筒5外侧中心处设有安装槽，限位筒3比外筒2直径大，通过限位筒3限位外筒2，增加与使用者手部的阻力，方便使用者滑动外筒2。
[0030]如图1、图2和图3所示，限位筒3内侧对称开设有放置槽，放置槽内转动安装有转轴4，转轴4外侧固定套设有滚轮401，放置槽为转轴4和滚轮401安装提供空间。
[0031]如图3和图4所示，内筒5，内筒5安装于软管本体1内侧，外筒2内侧设有阳极磁铁201，内筒5外侧设有与阳极磁铁201相互吸引的阴极磁铁501，通过阳极磁铁201和阴极磁铁
501实现外筒2和内筒5的同步移动。
[0032]如图3和图4所示，凹槽内嵌设有阳极磁铁201，安装槽内嵌设有阴极磁铁501，阴极磁铁501与阳极磁铁201形状呈圆环形，通过凹槽增加阳极磁铁201与外筒2连接的稳定性，通过安装槽增加阴极磁铁501与内筒5连接的稳定性，阳极磁铁201内壁与软管本体1外侧滑动贴合，阴极磁铁501外侧与软管本体1内壁滑动贴合。
[0033]如图3和图4所示，转杆8，转杆8设置于内筒5内侧，转杆8外侧通过轴承7转动安装有连接杆6，连接杆6两侧与内筒5内壁连接，连接杆6两端和内筒5之间具有浆液流通的空间，转杆8外侧连接有螺旋叶801，转杆8顶部和底部均安装有钻头802，转杆8与连接杆6垂直。
[0034]如图3和图4所示，内筒5内侧顶部和底部呈弧形向内凹陷，对于内筒5的描述，起到减少与浆液接触阻力的作用，钻头802靠近转杆8的一面呈弧形向外凸出，钻头802远离转杆8的另一面呈圆锥形状，转杆8比内筒5长，钻头802位于内筒5外侧，对于转杆8长度的限定，使钻头802先与堵塞处接触。
[0035]如图1和图3所示，本实施例中，具体的：滚轮401位于放置槽内部，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞注浆软管，其特征在于，包括：软管本体(1)，所述软管本体(1)外侧活动套设有外筒(2)；内筒(5)，内筒(5)放置于软管本体(1)内侧，外筒(2)内侧设有阳极磁铁(201)，内筒(5)外侧设有阴极磁铁(501)；转杆(8)，转杆(8)设置于内筒(5)内侧，转杆(8)外侧通过轴承(7)转动安装有连接杆(6)，连接杆(6)两侧与内筒(5)内壁连接，转杆(8)外侧连接有螺旋叶(801)，转杆(8)顶部和底部均安装有钻头(802)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞注浆软管，其特征在于：所述外筒(2)顶部和底部安装有限位筒(3)，外筒(2)内侧中心处设有凹槽，内筒(5)外侧中心处设有安装槽。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞注浆软管，其特征在于：所述凹槽内嵌设有阳极磁铁(201)，安装槽内嵌设有阴极磁铁(501)，阴极磁铁(501)与阳极磁铁(201)形状呈圆环形。4.根据权利要求2所述的一种防堵塞注浆软管，其特征在于：所述限位筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖，张传儒，宋潇，马林，孙伟亮，梁龙，周悦龙，尚伟军，张福泉，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：