一种木屑制板用的冷压机制造技术

本实用新型专利技术涉及木屑板加工技术领域，公开了一种木屑制板用的冷压机，包括主体，主体的上表面固定连接有滑轨，滑轨的上表面开设有润滑泡，润滑泡的数量为若干个，润滑泡的设置在保证滑轨和工作台之间稳定滑动的同时增加了滑轨和工作台之间的间隙。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过工作台，成型框和液压伸缩杆的设置，工作人员将物料放到成型框中，启动伺服电机，通过丝杠带动成型框移动到上压板下方，启动液压伸缩杆带动上压板对成型框中的物料进行压制，同时对工作台上的另一个成型框进行取板，装料，压制完成后，恢复原位，对刚装好物料的成型框进行压制，通过两个成型框使装置在压制过程中可以取板，装料，达到提高效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木屑制板用的冷压机


[0001]本技术涉及木屑板加工
，特别涉及一种木屑制板用的冷压机。

技术介绍

[0002]木屑制板通常使用冷压机来加工制造，冷压机是一种专门用于加工板材的机械设备，它采用压力的方式将木屑、木粉等木材副产品与粘合剂混合压制成板材。
[0003]根据中国专利号提供了一种CN214819380U，提供了一种木屑制板用的冷压机，包括底板、冷压机构和导向机构；底板：其上表面中部设有成型框，成型框的内部竖向滑动连接有活动盘，底板的上表面左右两侧对称设有工字支架，两个工字支架的相对内侧面上端之间设有横梁；冷压机构：包括电动推杆、空心盒和空心压板，电动推杆设置于横梁中心处的通孔内，电动推杆的伸缩端下端设有空心盒，空心盒底面的开口处设有与自身相连通的空心压板；导向机构：设置于工字支架与空心盒之间；该木屑制板用的冷压机，能够快速完成木屑板的冷压成型工作，整体结构稳定性较好，还可以将成型后的木屑板自动弹出，便于人员收集。
[0004]上述专利有很好的自动弹出木屑板的效果，但是在使用中取料后再下料，回浪费一些时间，效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种木屑制板用的冷压机，具有方便在压制时下料，提高效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木屑制板用的冷压机，包括主体，所述主体的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨上表面滑动连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有成型框，所述滑轨的侧面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面套接有液压伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有上压板，所述液压伸缩杆的侧方设置有风机,所述主体的下表面固定连接有支撑脚，所述主体的内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有丝杠，所述主体的内部的中部设置有加强筋，所述主体的内部设置有电气安装仓。
[0007]通过采用上述技术方案，通过工作台，成型框和液压伸缩杆的设置，工作人员将物料放到成型框中，启动伺服电机，通过丝杠带动成型框移动到上压板下方，启动液压伸缩杆带动上压板对成型框中的物料进行压制，同时对工作台上的另一个成型框进行取板，装料，压制完成后，恢复原位，对刚装好物料的成型框进行压制，通过两个成型框使装置在压制过程中可以取板，装料，达到提高效率的效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滑轨的上表面开设有润滑泡，所述润滑泡的数量为若干个。
[0009]通过采用上述技术方案，润滑泡的设置在保证滑轨和工作台之间稳定滑动的同时增加了滑轨和工作台之间的间隙，方便进行润滑，有利于提高使用寿命。
[0010]本技术的进一步设置为：所述成型框包括框体，所述框体的正面螺纹连接有定位螺栓，所述框体的内壁设置有挡板。
[0011]通过采用上述技术方案，成型框的设置方便取板，利用定位螺栓可以在挡板和框体之间产生一定间隙，在保证正常压制的同时，利用小间隙提供取板着力点，使取板更加轻松。
[0012]本技术的进一步设置为：所述风机套接在防护罩的上表面，所述风机包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有风机芯,所述外壳的内壁的一端固定连接有网格。
[0013]通过采用上述技术方案，风机的设置可以增大防护罩内的空气流速，加快散热，网格的设置可以反正误触到风机芯，提高安全性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述支撑脚的下表面固定连接有硬质橡胶垫，所述支撑脚的数量为六个，六个所述支撑脚以矩形阵列的形式固定连接主体的下表面。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑脚的设置利用多点支撑提高装置稳定性，防止倾倒，硬质橡胶垫的设置增大与地面摩擦力和接触面积，进一步提高稳定性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述丝杠的两端的外表面均固定连连有轴承，所述轴承的外表面固定连接在滑轨的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，轴承的设置在保证丝杠平衡的同时方便丝杠正常工作，防止干涉。
[0018]本技术的有益效果是：通过工作台，成型框和液压伸缩杆的设置，工作人员将物料放到成型框中，启动伺服电机，通过丝杠带动成型框移动到上压板下方，启动液压伸缩杆带动上压板对成型框中的物料进行压制，同时对工作台上的另一个成型框进行取板，装料，压制完成后，恢复原位，对刚装好物料的成型框进行压制，通过两个成型框使装置在压制过程中可以取板，装料，达到提高效率的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术滑轨结构示意图；
[0023]图4为本技术风机剖面结构示意图。
[0024]图中，1、主体；2、滑轨；3、工作台；4、成型框；5、防护罩；6、液压伸缩杆；7、上压板；8、风机；9、支撑脚；10、伺服电机；11、丝杠；12、加强筋；13、电气安装仓；14、润滑泡；15、硬质橡胶垫；16、轴承；401、框体；402、定位螺栓；403、挡板；801、外壳；802、风机芯；803、网格。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，一种木屑制板用的冷压机，包括主体1，主体1的上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的上表面开设有润滑泡14，润滑泡14的数量为若干个，润滑泡的设置在保证滑轨和工作台之间稳定滑动的同时增加了滑轨和工作台之间的间隙，方便进行润滑，有利于提高使用寿命，滑轨2上表面滑动连接有工作台3，工作台3的上表面固定连接有成型框4，成型框4包括框体401，框体401的正面螺纹连接有定位螺栓402，框体401的内壁设置有挡板403，成型框的设置方便取板，利用定位螺栓可以在挡板和框体之间产生一定间隙，在保证正常压制的同时，利用小间隙提供取板着力点，使取板更加轻松，滑轨2的侧面固定连接有防护罩5，防护罩5的上表面套接有液压伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有上压板7，液压伸缩杆6的侧方设置有风机8,风机8套接在防护罩5的上表面，风机8包括外壳801，外壳801的内壁固定连接有风机芯802,外壳801的内壁的一端固定连接有网格803，风机的设置可以增大防护罩内的空气流速，加快散热，网格的设置可以反正误触到风机芯，提高安全性，主体1的下表面固定连接有支撑脚9支撑脚9的下表面固定连接有硬质橡胶垫15，支撑脚9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木屑制板用的冷压机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上表面滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面固定连接有成型框(4)，所述滑轨(2)的侧面固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的上表面套接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的底端固定连接有上压板(7)，所述液压伸缩杆(6)的侧方设置有风机(8),所述主体(1)的下表面固定连接有支撑脚(9)，所述主体(1)的内壁的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端传动连接有丝杠(11)，所述主体(1)的内部的中部设置有加强筋(12)，所述主体(1)的内部设置有电气安装仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种木屑制板用的冷压机，其特征在于：所述滑轨(2)的上表面开设有润滑泡(14)，所述润滑泡(14)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种木屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金元，
申请(专利权)人：荆州市森马木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：