一种方便调整折弯度的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调整折弯度的折弯机，包括：承载台、支撑架、折弯调整测量结构和夹持固定结构，所述承载台下方连接有支撑架，且支撑架作为承载基础，该方便调整折弯度的折弯机，可通过折弯调整测量结构内部的电控箱控制第二液压杆推动挤压板确定钢板折弯点的位置，此时再通过第一液压杆带动推板移动，对板材进行折弯加工，由于液压的可控性以及量角器的作用，使得可以精确控制板材翘起一边的角度，实现便于折弯机折弯度的调整控制，且可通过夹持固定结构内部得到转盘通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺纹杆旋转并通过螺纹孔带动推杆移动，使得定位板贴合到承载台上方的需要加工板材表面进行固定，实现保证了板材折弯加工的精密性。弯加工的精密性。弯加工的精密性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整折弯度的折弯机


[0001]本技术涉及铝合金板材加工
，具体为一种方便调整折弯度的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，常用于钢板、铝合金板等金属材料的板材加工领域，常见的设备通过大多导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，现有的折弯机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的折弯机在使用过程中，所折弯出来的角度是固定的，无法调整折弯机的折弯角度，使得板件加工变得单一，且现有的折弯机在使用过程中上方的板件是直接放置在承载台上方的，当折弯时可能会使板件位置发生偏移，影响最终的折弯加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种方便调整折弯度的折弯机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的折弯机折弯的角度固定单一和不便于板件的位置固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调整折弯度的折弯机，包括：承载台、支撑架、折弯调整测量结构和夹持固定结构；
[0006]所述承载台下方连接有支撑架，所述承载台一侧设置有折弯调整测量结构，所述承载台另一侧设置有夹持固定结构，且支撑架作为承载基础。
[0007]优选的，所述折弯调整测量结构包括：连接腔、第一液压杆、推板、电控箱、液压控制箱、连接框、第二液压杆、挤压板和量角器，所述承载台上方一侧开设有连接腔。
[0008]优选的，所述连接腔内侧壁下方转动连接有第一液压杆一端，所述第一液压杆另一端转动连接在推板下方，所述推板一侧转动连接在连接腔内侧壁上。
[0009]优选的，所述支撑架一侧连接有电控箱，所述支撑架内连接有液压控制箱，所述液压控制箱与第一液压杆管路连接，且电控箱与液压控制箱线性连接。
[0010]优选的，所述承载台上方连接有连接框，所述连接框内侧壁上方连接有第二液压杆，所述第二液压杆一端连接有挤压板，所述连接框一侧连接有量角器，且第二液压杆与液压控制箱管路连接。
[0011]优选的，所述夹持固定结构包括：空腔、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转盘、螺纹孔、推杆、限位块、限位槽、定位板，所述承载台上方另一侧开设有空腔。
[0012]优选的，所述空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧齿合连接有第二锥齿轮。
[0013]优选的，所述第二锥齿轮一侧连接有转盘，所述转盘设置在承载台一侧。
[0014]优选的，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在推杆一端，所述推杆贯穿连接在空腔内。
[0015]优选的，所述推杆一侧连接有限位块，所述限位块卡合连接在限位槽内，所述限位槽开设在空腔内侧壁上，所述推杆上方一侧连接有定位板，所述定位板设置在承载台上方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便调整折弯度的折弯机，可通过折弯调整测量结构内部的电控箱控制第二液压杆推动挤压板确定钢板折弯点的位置，此时再通过第一液压杆带动推板移动，对板材进行折弯加工，由于液压的可控性以及量角器的作用，使得可以精确控制板材翘起一边的角度，实现便于折弯机折弯度的调整控制，且可通过夹持固定结构内部得到转盘通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺纹杆旋转并通过螺纹孔带动推杆移动，使得定位板贴合到承载台上方的需要加工板材表面进行固定，实现保证了板材折弯加工的精密性，具体内容如下：
[0017]1.可通过电控箱控制液压控制箱，使得液压控制箱控制第二液压杆，第二液压杆推动挤压板贴合固定在需要折弯的钢板上方，使得钢板折弯的点位置确定，此时再通过液压控制箱控制第一液压杆，第一液压杆推动推板移动，由于一侧转动连接，使得推板可以将上方的板材进行折弯处理，此时通过手动控制液压控制箱，精确控制第一液压杆的伸缩幅度，再通过量角器对板材翘起一边的角度进行观察，使得板材整体的折弯角度可以任意调节，由此实现便于折弯机折弯度的调整控制；
[0018]2.可通过转动转盘，转盘带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹孔带动推杆移动，同时限位块顺着限位槽内滑动，使得定位板贴合到承载台上方需要加工的板材表面，由于承载台另一侧设置有夹持固定结构，所以固定板材一侧即可完成位置的固定，由此实现保证了板材折弯加工的精密性。
附图说明
[0019]图1为本技术承载台结构示意图；
[0020]图2为本技术连接框结构示意图；
[0021]图3为本技术量角器结构示意图；
[0022]图4为本技术A部放大示意图；
[0023]图5为本技术B部放大示意图；
[0024]图6为本技术C部放大示意图；
[0025]图7为本技术D部放大示意图；
[0026]图8为本技术E部放大示意图。
[0027]图中：1、承载台；2、支撑架；3、折弯调整测量结构；301、连接腔；302、第一液压杆；303、推板；304、电控箱；305、液压控制箱；306、连接框；307、第二液压杆；308、挤压板；309、量角器；4、夹持固定结构；401、空腔；402、螺纹杆；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、转盘；406、螺纹孔；407、推杆；408、限位块；409、限位槽；410、定位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种方便调整折弯度的折弯机，包括：承载台1、支撑架2、折弯调整测量结构3和夹持固定结构4；
[0030]承载台1下方连接有支撑架2，承载台1一侧设置有折弯调整测量结构3，承载台1另一侧设置有夹持固定结构4，且支撑架2作为承载基础。
[0031]折弯调整测量结构3包括：连接腔301、第一液压杆302、推板303、电控箱304、液压控制箱305、连接框306、第二液压杆307、挤压板308和量角器309，承载台1上方一侧开设有连接腔301，连接腔301内侧壁下方转动连接有第一液压杆302一端，第一液压杆302另一端转动连接在推板303下方，推板303一侧转动连接在连接腔301内侧壁上，支撑架2一侧连接有电控箱304，支撑架2内连接有液压控制箱305，液压控制箱305与第一液压杆302管路连接，且电控箱304与液压控制箱305线性连接，承载台1上方连接有连接框306，连接框306内侧壁上方连接有第二液压杆307，第二液压杆307一端连接有挤压板308，连接框306一侧连接有量角器309，且第二液压杆307本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调整折弯度的折弯机，包括：承载台(1)、支撑架(2)、折弯调整测量结构(3)和夹持固定结构(4)，其特征在于；所述承载台(1)下方连接有支撑架(2)，所述承载台(1)一侧设置有折弯调整测量结构(3)，所述承载台(1)另一侧设置有夹持固定结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种方便调整折弯度的折弯机，其特征在于：所述折弯调整测量结构(3)包括：连接腔(301)、第一液压杆(302)、推板(303)、电控箱(304)、液压控制箱(305)、连接框(306)、第二液压杆(307)、挤压板(308)和量角器(309)，所述承载台(1)上方一侧开设有连接腔(301)。3.根据权利要求2所述的一种方便调整折弯度的折弯机，其特征在于：所述连接腔(301)内侧壁下方转动连接有第一液压杆(302)一端，所述第一液压杆(302)另一端转动连接在推板(303)下方，所述推板(303)一侧转动连接在连接腔(301)内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种方便调整折弯度的折弯机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧连接有电控箱(304)，所述支撑架(2)内连接有液压控制箱(305)，所述液压控制箱(305)与第一液压杆(302)管路连接，且电控箱(304)与液压控制箱(305)线性连接。5.根据权利要求2所述的一种方便调整折弯度的折弯机，其特征在于：所述承载台(1)上方连接有连接框(306)，所述连接框(306)内侧壁上方连接有第二液压杆(307)，所述第二液压杆(307)一端连接有挤压板(308)，所述连接框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：山东新裕东铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：