本发明专利技术涉及酒盒加工技术领域，具体为酒盒面张模切孔排废装置及工艺，包括机壳，所述机壳的底部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有可转动的底板，所述机壳的内部还开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有可移动的压力板，所述压力板的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板，所述压力板的内部设有用于对模板的位置进行调节的调节机构，所述装置槽的内部设置有两组气缸，两组所述气缸的输出端均设置有连接杆。本发明专利技术可以通过两个螺母带动上卡板移动，以便于将上端的卡条固定住，此处调节的目的是适应不同尺寸的模板，从而可以加工出不同尺寸的纸板。的纸板。的纸板。
【技术实现步骤摘要】
酒盒面张模切孔排废装置及工艺
[0001]本专利技术涉及酒盒加工
，具体为酒盒面张模切孔排废装置及工艺。
技术介绍
[0002]在酒盒外包装生产加工时，需要预先对纸板进行开沟以及开孔，以便于将已开好槽的硬纸板折合成需要的酒盒形状。
[0003]一般传统的酒盒开沟以及开孔加工时，通常需要人工操作压力机进行加工，通过预先设置好的模板将纸板的表面压出沟槽以及开孔，但是这种方式对于人力的投入较多，且不够自动化，从而影响酒盒的加工效率。
[0004]为此，提出酒盒面张模切孔排废装置及工艺。
技术实现思路
[0005]本专利技术涉及酒盒加工
，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酒盒面张模切孔排废装置及工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]酒盒面张模切孔排废装置及工艺，包括机壳，所述机壳的底部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有可转动的底板，所述机壳的内部还开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有可移动的压力板，所述压力板的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板，所述压力板的内部设有用于对模板的位置进行调节的调节机构。
[0008]优选地，所述装置槽的内部设置有两组气缸，两组所述气缸的输出端均设置有连接杆，两个所述连接杆的前端均与压力板的后端固定连接。
[0009]优选地，所述模板的上下两端均固定安装有卡条，所述矩形槽的底部固定安装有与下端的卡条配合的下卡板。
[0010]优选地，所述调节机构包括对称转动安装在压力板内部的两个螺杆，两个所述螺杆的外部于矩形槽的内部均螺旋传动安装有螺母，两个所述螺母的外部共同设置有与上端的卡条配合的上卡板。
[0011]优选地，所述下卡板以及下卡板的内部均设置有凹槽，所述凹槽的深度小于卡条的高度。
[0012]优选地，所述压力板的内部开设有矩形腔，两个所述螺杆的上端均延伸至矩形腔的内部，两个所述螺杆的上端于矩形腔的内部均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
[0013]优选地，所述矩形腔的内部一侧设置有电机，所述电机的输出端与一侧的螺杆固定连接。
[0014]酒盒面张模切孔排废装置的工艺，包括以下步骤；
[0015]S1、将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板将纸板压住，下卡板将模板
底部的卡条卡住；
[0016]S2、电机带动一侧的螺杆转动，再通过矩形腔内部的传动带以及传动轮带动另一侧的螺杆同时转动，再通过两个螺母带动上卡板移动，将上端的卡条固定住；
[0017]S3、两组气缸可以推动压力板移动，然后对纸板进行开沟以及开孔。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板将纸板压住，在压力板与底板相互挤压的过程中，模板会将纸板的内部压出沟槽或者开孔。
[0020]2、可以通过两个螺母带动上卡板移动，以便于将上端的卡条固定住，此处调节的目的是适应不同尺寸的模板，从而可以加工出不同尺寸的纸板。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的压力板内部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的模板的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的矩形槽内部的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术压力板与底板进行压制时的示意图；
[0025]图5为本专利技术的装置槽内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的机壳外部结构示意图。
[0027]图中：1机壳、2底板、3压力板、4模板、5卡条、6下卡板、7上卡板、8螺杆、9螺母、10矩形腔、11传动轮、12传动带、13装置槽、14气缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0030]参照图1
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图6，酒盒面张模切孔排废装置及工艺，包括机壳1，机壳1的底部对称设置有两个固定杆，两个固定杆之间共同设置有可转动的底板2，机壳1的内部还开设有装置槽13，装置槽13的内部设置有可移动的压力板3，装置槽13的内部设置有两组气缸14，两组气缸14的输出端均设置有连接杆，两个连接杆的前端均与压力板3的后端固定连接，压力板3的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，两组气缸14可以推动压力板3移动，以便于对纸板的加工，矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板4，模板4的上下两端均固定安装有卡条5，矩形槽的底部固定安装有与下端的卡条5配合的下卡板6；
[0031]在对酒盒纸板进行加工的时候，将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板4将纸板压住，在压力板3与底板2相互挤压的过程中，模板4会将纸板的内部压出沟槽或者开孔，下卡板6可以将模板4底部的卡条5卡住，以便于压制的进行。
[0032]压力板3的内部设有用于对模板4的位置进行调节的调节机构，调节机构包括对称转动安装在压力板3内部的两个螺杆8，两个螺杆8的外部于矩形槽的内部均螺旋传动安装有螺母9，两个螺母9的外部共同设置有与上端的卡条5配合的上卡板7，下卡板6以及下卡板7的内部均设置有凹槽，凹槽的深度小于卡条5的高度，压力板3的内部开设有矩形腔10，两
个螺杆8的上端均延伸至矩形腔10的内部，两个螺杆8的上端于矩形腔10的内部均固定安装有传动轮11，两个传动轮11之间通过传动带12传动连接，矩形腔10的内部一侧设置有电机，电机的输出端与一侧的螺杆8固定连接，电机可以带动一侧的螺杆8转动，然后再通过矩形腔10内部的传动带12以及传动轮11带动另一侧的螺杆8同时转动，随后再通过两个螺母9带动上卡板7移动，以便于将上端的卡条5固定住，此处调节的目的是适应不同尺寸的模板4，从而可以加工出不同尺寸的纸板。
[0033]酒盒面张模切孔排废装置的工艺，包括以下步骤；
[0034]S1、将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板4将纸板压住，下卡板6将模板4底部的卡条5卡住；
[0035]S2、电机带动一侧的螺杆8转动，再通过矩形腔10内部的传动带12以及传动轮11带动另一侧的螺杆8同时转动，再通过两个螺母9带动上卡板7移动，将上端的卡条5固定住；
[0036]S3、两组气缸14可以推动压力板3移动，然后对纸板进行开沟以及开孔
[0037]本专利技术使用时，将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板4将纸板压住，在压力板3与底板2相互挤压的过程中，模板4会将纸板的内部压出沟槽或者开孔，下卡板6可以将模板4底部的卡条5卡住，电机可以带动一侧的螺杆8转动，然后再通过矩形腔10内部的传动带12以及传动轮11带动另一侧的螺杆8同时转动，随后再通过两个螺母9带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.酒盒面张模切孔排废装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的底部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有可转动的底板(2)，所述机壳(1)的内部还开设有装置槽(13)，所述装置槽(13)的内部设置有可移动的压力板(3)，所述压力板(3)的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板(4)，所述压力板(3)的内部设有用于对模板(4)的位置进行调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述装置槽(13)的内部设置有两组气缸(14)，两组所述气缸(14)的输出端均设置有连接杆，两个所述连接杆的前端均与压力板(3)的后端固定连接。3.根据权利要求2所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述模板(4)的上下两端均固定安装有卡条(5)，所述矩形槽的底部固定安装有与下端的卡条(5)配合的下卡板(6)。4.根据权利要求3所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述调节机构包括对称转动安装在压力板(3)内部的两个螺杆(8)，两个所述螺杆(8)的外部于矩形槽的内部均螺旋传动安装有螺母(9)，两个所述螺母(9)的外部共同设置有与上端的卡条(5)配合的上卡板(7)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄启银，
申请(专利权)人：安徽迎驾彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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