一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备制造技术

本发明专利技术公开了五金模具技术领域的一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，包括放置有下压模的挤压座和放置有滚轮模具的支撑座，滚轮模具上设置有扇形缺口，所述扇形缺口尺寸轮廓即为所需折弯成型的形状轮廓；所述滚轮模具转动安装在支撑座上，滚轮模具的一端设置有扭转弹簧，另一端设置有棘轮，支撑座上还设置有止回机构。本发明专利技术能够在下压模、滚轮模具折弯工件后锁紧滚轮模具，在下压模上升时利用锁紧的滚轮模具继续对折弯的工件进行限制，使工件拉压区纤维的回弹趋势互相抵制，在不增加单个工件加工时常的情况下减少回弹。弹。弹。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备


[0001]本专利技术为五金模具
，具体涉及到的是一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备。

技术介绍

[0002]工件折弯回弹在工件折弯的过程中是一种常见的现象。由于工件材料在弯曲过程中，塑性变形和弹性变形同时存在，在弯曲结束时，因弹性变形的恢复而产生的回弹，直接影响工件的尺寸精度，从而会造成工件后续的焊接和装配的精准度。现有的工件折弯装置，一种是通过角度补偿，将折弯的角度设置为大于工件具体所需的折弯角度，利用角度差来补偿工件折弯后回弹的角度，但是因为不同的材料、不同的厚度其回弹的角度也不同，需要针对不同的材料更换不同的模具，成本增加且操作不便；另一种是通过延长折弯装置上模、工件与下槽三者之间的接触时间，以增加工件塑性变形的程度，使工件拉压区纤维的回弹趋势互相抵制，从而减少回弹，但因其增加了单个工件加工的时长，造成折弯装置工作效率较低，影响加工的产量。因此目前需要一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备解决上述问题。
[0003]本专利技术提供了一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，该专利技术能够在下压模、滚轮模具折弯工件后锁紧滚轮模具，在下压模上升时利用锁紧的滚轮模具继续对折弯的工件进行限制，使工件拉压区纤维的回弹趋势互相抵制，在不增加单个工件加工时常的情况下减少回弹。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，包括放置有下压模的挤压座和放置有滚轮模具的支撑座，滚轮模具上设置有扇形缺口，所述扇形缺口尺寸轮廓即为所需折弯成型的形状轮廓；所述滚轮模具转动安装在支撑座上，滚轮模具的一端设置有扭转弹簧，另一端设置有棘轮，支撑座上还设置有止回机构。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述止回机构包括竖直滑动安装在支撑座上的滑动座，滑动座上水平滑动安装有止回柱，止回柱靠近棘轮的一端上方开有楔面，止回柱与滑动座之间还水平设置有止回弹簧；支撑座上还设置有锁紧、解锁滑动座滑动的锁紧机构。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述锁紧机构包括设置在支撑座上的弹性伸缩定位销，滑动座上开有定位孔，所述弹性伸缩定位销插入定位孔内限制滑动座滑动；挤压座上固定设置有解锁柱，所述解锁柱通过设置在其底端的斜面挤压弹性伸缩定位销解锁滑动座。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述解锁柱上还固定安装有固定板，固定板的下方还设置有驱动板，所述驱动板竖直滑动安装在解锁柱上，固定板和驱动板直接设置有驱动弹
簧。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，支撑座上还竖直滑动安装有限位板，所述限位板用于限制滑动座竖直向下移动的自由度；限位板设置在螺杆上，螺杆转动安装在支撑座上，所述螺杆与支撑座螺纹连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述下压模的形状轮廓为上窄下宽的梯形状，下压模竖直滑动安装在挤压座上，挤压座和下压模之间设置有压缩弹簧。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述挤压座和支撑座之间设置有导向柱。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑座旁设置有用于将工件推离滚轮模具的卸料机构，所述卸料机构包括卸料气缸和安装在卸料气缸上的卸料推杆，所述卸料推杆上设置有用于驱动止回柱回弹的楔块部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术能够在下压模、滚轮模具折弯工件后锁紧滚轮模具，在下压模上升时利用锁紧的滚轮模具继续对折弯的工件进行限制，使工件拉压区纤维的回弹趋势互相抵制，在不增加单个工件加工时常的情况下减少回弹。
[0015]2.本专利技术通过解锁柱的设置，在下压模完全下压后先解锁滑动座，再利用驱动弹簧的回复力驱动滑动座继续向下移动一个位移量，使止回柱驱动棘轮继续正向偏转一个小角度，利用扇形缺口中的竖直侧面继续小角度弯折工件的折弯面，制造角度差来补偿工件折弯后回弹的角度，进一步防止工件的回弹，保证折弯的精度。
[0016]3.本专利技术通过螺杆调节限位板的高度来限制扇形缺口对工件制造的最大角度差，以此来适用不同种类、厚度的工件，增加本专利技术的适用性。
[0017]4.本专利技术在挤压座和下压模之间设置压缩弹簧，一方面可以减缓下压模在折弯时对工件的冲击力，保护工件，避免工件报废；另一方面压缩弹簧的存在可以在挤压座向上回复时延长下压模的底面对工件的下压时间，使工件拉压区纤维的回弹趋势互相抵制，使得减少折弯回弹的效果更好，同时压缩弹簧可以避免下压模突然上移使得工件骤然回弹。此外梯形状下压模的设置是为了在扇形缺口继续偏转一个小角度来制造角度差补偿回弹时，下压模可以对扇形缺口进行避让，避免对折弯后的工件造成损坏，保护工件。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术支撑座上滚轮模具的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中A部分的局部放大示意图；
[0023]图5为本专利技术解锁柱的位置示意图；
[0024]图6为本专利技术图5中B部分的局部放大示意图；
[0025]图7为本专利技术支撑座上止回机构、锁紧机构的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术图7中C部分的局部放大示意图；
[0027]图9为本专利技术滑动座的半剖结构示意图；
[0028]图10为本专利技术卸料机构、滚轮模具俯视时的结构示意图；
[0029]图11为本专利技术图10中D部分的局部放大示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]11
‑
下压模、12
‑
挤压座、13
‑
滚轮模具、14
‑
支撑座、15
‑
扇形缺口、16
‑
扭转弹簧、17
‑
棘轮、21
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滑动座、22
‑
止回柱、23
‑
止回弹簧、24
‑
弹性伸缩定位销、25
‑
定位孔、26
‑
解锁柱、27
‑
斜面、41
‑
固定板、42
‑
驱动板、43
‑
驱动弹簧、51
‑
限位板、52
‑
螺杆、6
‑
压缩弹簧、7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，其特征在于：包括放置有下压模(11)的挤压座(12)和放置有滚轮模具(13)的支撑座(14)，滚轮模具(13)上设置有扇形缺口(15)，所述扇形缺口(15)尺寸轮廓即为所需折弯成型的形状轮廓；所述滚轮模具(13)转动安装在支撑座(14)上，滚轮模具(13)的一端设置有扭转弹簧(16)，另一端设置有棘轮(17)，支撑座(14)上还设置有止回机构。2.根据权利要求1所述的一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，其特征在于：所述止回机构包括竖直滑动安装在支撑座(14)上的滑动座(21)，滑动座(21)上水平滑动安装有止回柱(22)，止回柱(22)靠近棘轮(17)的一端上方开有楔面，止回柱(22)与滑动座(21)之间还水平设置有止回弹簧(23)；支撑座(14)上还设置有锁紧、解锁滑动座(21)滑动的锁紧机构。3.根据权利要求2所述的一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制造设备，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在支撑座(14)上的弹性伸缩定位销(24)，滑动座(21)上开有定位孔(25)，所述弹性伸缩定位销(24)插入定位孔(25)内限制滑动座(21)滑动；挤压座(12)上固定设置有解锁柱(26)，所述解锁柱(26)通过设置在其底端的斜面(27)挤压弹性伸缩定位销(24)解锁滑动座(21)。4.根据权利要求3所述的一种五金模具用防止弯折产生回弹力的智能制...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：临汾市凯丰一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：