一种残钞预碎装置制造方法及图纸

技术编号:38916095 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术公开了一种残钞预碎装置,包括支座,支座的顶部固定有入料口,支座的底部安装有驱动电机,支座的一侧固定有第一防护壳,支座的内部转动连接有转轴,转轴位于入料口内部的外表面固定有破碎辊,破碎辊的外表面与入料口的内部贴合,转轴的一端贯穿至传动套壳内部,驱动电机的输出端构造有驱动转轴转动的驱动组件,入料口的一侧固定有传动套壳,入料口的一侧固定有第二套壳,入料口的内部且位于破碎辊的上方转动连接有主动转杆,主动转杆的外表面构造有缓冲组件。通过设置有第一防护壳便于保护第一从动轮与第一主动轮不与外界接触,同时提高驱动电机的使用寿命,通过设置有破碎辊便于对残钞进行预碎,为后续粉碎预处理提高粉碎率。粉碎率。粉碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种残钞预碎装置


[0001]本技术属于残钞处理
,具体涉及一种残钞预碎装置。

技术介绍

[0002]残钞处理设备用于将回收的残钞粉碎,处理过程共分为两级,第一级处理为预碎过程,由预碎机将成捆的残钞破捆并切割成宽约20mm(毫米)的长条状碎片,该长条状碎片直接掉入设置在预碎机出口处的漏斗中。漏斗中的碎片被风机产生的负压送入粉碎机中进行第二步处理。在粉碎机内,长条状的碎片被进一步切割,最终被粉碎成尺寸不大于8mm
×
8mm的细小碎片,通过筛网被负压气流吸入下一级处理单位。
[0003]如现有技术公告号为CN 203209130 U的专利申请,其通过杆状支架安装在预碎机罩内,且该杆状支架的长度可调,更便于调整激光测距装置在预碎机罩内的安装位置。通过调节支架中相连的两个连管中细连管插入到粗连管内的插入深度来调节支架的长度,调节更方便。采用万向连接件将激光测距装置安装在支架上,可随意调整激光测距装置的瞄准角度。选用激光测距传感器作为激光测距装置,体积较小,重量较轻,便于工作人员对其进行安装及调整;但是该种技术在使用中,大量残钞在同时进入堆积仓内使得其与破碎刀具大面积接触,易使得其破碎刀具难以运转破碎且产生大量负载,使得驱动电机整体使用寿命降低,进而增加其后期维保成本,为此我们提出一种残钞预碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种残钞预碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种残钞预碎装置,包括支座,所述支座的顶部固定有入料口,所述支座的底部安装有驱动电机,所述支座的一侧固定有第一防护壳,所述支座的内部转动连接有转轴,所述转轴位于入料口内部的外表面固定有破碎辊,所述破碎辊的外表面与入料口的内部贴合,所述转轴的一端贯穿至传动套壳内部,所述驱动电机的输出端构造有驱动转轴转动的驱动组件,所述入料口的一侧固定有传动套壳,所述入料口的一侧固定有第二套壳,所述入料口的内部且位于破碎辊的上方转动连接有主动转杆,所述主动转杆的外表面构造有缓冲组件。
[0006]优选的,所述驱动组件包括固定于驱动电机输出端的第一主动轮,所述转轴的一端固定有第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮皮带连接。
[0007]优选的,所述支座的顶部固定有轴承座,所述轴承座安装于转轴的外表面。
[0008]优选的,所述缓冲组件包括分别转动连接于主动转杆两侧的从动转杆,两组所述从动转杆与主动转杆的外表面分别固定有多组打板,两组所述从动转杆与主动转杆分别贯穿至第二套壳的内部。
[0009]优选的,所述主动转杆贯穿至第二套壳内的外表面固定有主动齿轮,两组所述从动转杆贯穿至第二套壳内的外表面分别固定有从动齿轮,所述主动齿轮分别与两组从动齿
轮啮合。
[0010]优选的,所述转轴位于传动套壳内的外表面固定有第二主动轮,所述主动转杆的一端延伸至传动套壳的内部且外表面固定连接第二从动轮,所述第二主动轮与第二从动轮皮带连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该设备通过开启驱动电机带动输出端的第一主动轮转动,通过第一主动轮与第一从动轮皮带连接,使得转轴转动进而带动破碎辊转动,通过设置有轴承座便于提高转轴转动的稳定性,通过设置有第一防护壳便于保护第一从动轮与第一主动轮不与外界接触,同时提高驱动电机的使用寿命,通过设置有破碎辊便于对残钞进行预碎,为后续粉碎预处理提高粉碎率。
[0013](2)、该设备通过第二主动轮与第二从动轮皮带连接带动主动转杆转动,进而带动主动转杆表面的主动齿轮转动,通过主动齿轮与两组从动齿轮啮合,从而带动两组从动齿轮与主动转杆同步转动,从而带动多组打板转动,通过设置有缓冲组件便于对需预碎的残钞进行阻挡分流,从而延缓残钞进入破碎辊的速度,以提高其破碎辊预碎的效果,减少其因残钞过多导致其负载过大,通过设置有从动齿轮与主动齿轮便于对两组从动转杆传动以提高其缓冲的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的入料口的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的传动套壳的剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术的图2中A处的结构放大图。
[0019]图中:1、支座;2、驱动电机;201、第一防护壳;202、第一主动轮;203、转轴;204、第一从动轮;205、轴承座;206、破碎辊;207、第二主动轮;208、第二从动轮;209、传动套壳;3、入料口;4、第二套壳;401、主动转杆;402、主动齿轮;403、从动转杆;404、从动齿轮;405、打板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供一种残钞预碎装置,包括支座1,支座1的顶部固定有入料口3,支座1的底部安装有驱动电机2,支座1的一侧固定有第一防护壳201,支座1的内部转动连接有转轴203,转轴203位于入料口3内部的外表面固定有破碎辊206,破碎辊206的外表面与入料口3的内部贴合,转轴203的一端贯穿至传动套壳209内部,驱动电机2的输出端构造有驱动转轴203转动的驱动组件,入料口3的一侧固定有传动套壳209,入料口3的一侧固定有第二套壳4,入料口3的内部且位于破碎辊206的上方转动连接有主动转杆401,
驱动组件包括固定于驱动电机2输出端的第一主动轮202,转轴203的一端固定有第一从动轮204,第一主动轮202与第一从动轮204皮带连接,支座1的顶部固定有轴承座205,轴承座205安装于转轴203的外表面。
[0022]本实施例中,优选的,通过开启驱动电机2带动输出端的第一主动轮202转动,通过第一主动轮202与第一从动轮204皮带连接,使得转轴203转动进而带动破碎辊206转动,通过设置有轴承座205便于提高转轴203转动的稳定性,通过设置有第一防护壳201便于保护第一从动轮204与第一主动轮202不与外界接触,同时提高驱动电机2的使用寿命,通过设置有破碎辊206便于对残钞进行预碎,为后续粉碎预处理提高粉碎率。
[0023]请参阅图1

图5,本技术提供一种残钞预碎装置,包括支座1,支座1的顶部固定有入料口3,支座1的底部安装有驱动电机2,支座1的一侧固定有第一防护壳201,支座1的内部转动连接有转轴203,转轴203位于入料口3内部的外表面固定有破碎辊206,破碎辊206的外表面与入料口3的内部贴合,转轴203的一端贯穿至传动套壳20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残钞预碎装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的顶部固定有入料口(3),所述支座(1)的底部安装有驱动电机(2),所述支座(1)的一侧固定有第一防护壳(201),所述支座(1)的内部转动连接有转轴(203),所述转轴(203)位于入料口(3)内部的外表面固定有破碎辊(206),所述破碎辊(206)的外表面与入料口(3)的内部贴合,所述转轴(203)的一端贯穿至传动套壳(209)内部,所述驱动电机(2)的输出端构造有驱动转轴(203)转动的驱动组件,所述入料口(3)的一侧固定有传动套壳(209),所述入料口(3)的一侧固定有第二套壳(4),所述入料口(3)的内部且位于破碎辊(206)的上方转动连接有主动转杆(401),所述主动转杆(401)的外表面构造有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种残钞预碎装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定于驱动电机(2)输出端的第一主动轮(202),所述转轴(203)的一端固定有第一从动轮(204),所述第一主动轮(202)与第一从动轮(204)皮带连接。3.根据权利要求1所述的一种残钞预碎装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛鹏
申请(专利权)人:北京国联康瑞电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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