一种银锭连续称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种银锭连续称重装置，包括支架，所述支架上沿支架长度方向设置多个传送辊，所述传送辊位于同一水平面内且靠近支架长度方向端部的一个传送辊连接有电机，传送辊之间形成间隙，所述支架的中部形成称重区，所述称重区设有底座，所述底座位于传送辊的下方，所述底座上设有液压杆，所述液压杆的顶端设有电子秤，所述电子秤上安装有梳式称重件。本实用新型专利技术通过传送辊依次传送银锭，当银锭传送至称重区后通过梳式称重件将银锭从传送辊上顶起完成称重，然后通过传送辊依次对所有银锭完成称重，整个过程连续进行，高效快捷，节省人力；整个装置占用体积小，适用于各种场地；结构简单成本低廉，使用方式便捷。使用方式便捷。使用方式便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种银锭连续称重装置


[0001]本技术属于银锭加工设备
，涉及一种银锭连续称重装置。

技术介绍

[0002]由于贵金属产量较其他金属产量低得多，因此，金和银的贵金属生产企业长期以来普遍采用手工操作的方式进行产品打标和检斤，随着贵金属生产企业的生产规模大幅度提高，人工检斤暴露出效率低、劳动强度大、错误率高等缺点。目前现有的贵金属产品的自动化检斤设备价格较高，且场地空间受到较大限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中现有存在现有的贵金属产品的自动化检斤设备价格较高，受场地限制大的问题，提供一种成本低廉，场地适应性好的银锭连续称重装置。
[0004]为此，本技术采取如下技术方案：
[0005]一种银锭连续称重装置，包括支架，所述支架上沿支架长度方向设置多个传送辊，所述传送辊位于同一水平面内且靠近支架长度方向端部的一个传送辊连接有电机，传送辊之间形成间隙，所述支架的中部形成称重区，所述称重区设有底座，所述底座位于传送辊的下方，所述底座上设有液压杆，所述液压杆的顶端设有电子秤，所述电子秤上安装有梳式称重件，所述梳式称重件包括底板，所述底板上沿底板长度方向设有多个称重板，所述称重板呈竖直设置并与称重区内传送辊之间的间隙一一对应。
[0006]进一步地，所述电机连接有控制器，所述控制器与液压杆连接。
[0007]进一步地，所述传送辊之间通过链条或皮带传动连接。
[0008]进一步地，所述液压杆的顶端固定有支撑平板，所述电子秤设置于支撑平板上
>[0009]进一步地，所述支撑平板呈水平设置。
[0010]进一步地，所述液压杆呈竖直设置。
[0011]进一步地，所述称重板的宽度小于间隙的宽度。
[0012]本技术的有益效果在于：通过传送辊依次传送银锭，当银锭传送至称重区后通过梳式称重件将银锭从传送辊上顶起完成称重，然后通过传送辊依次对所有银锭完成称重，整个过程连续进行，高效快捷，节省人力；整个装置占用体积小，适用于各种场地；结构简单成本低廉，使用方式便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意俯视图；
[0015]图3为本技术的控制原理图；
[0016]图4为本技术的使用状态图；
[0017]如图，1
‑
支架，2
‑
传送辊，3
‑
电机，4
‑
链条，5
‑
称重区，6
‑
底座，7
‑
液压杆，8
‑
电子秤，9
‑
支撑平板，10
‑
梳式称重件，101
‑
底板，102
‑
称重板，11
‑
间隙，12
‑
控制器，13
‑
银锭。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术做详细说明：
[0019]如图1
‑
3所示，一种银锭连续称重装置，包括支架1，支架1上沿支架1长度方向设置多个传送辊2，传送辊之间形成间隙11，传送辊2之间通过链条4或皮带传动连接，通过链条传动连接，可使得所用传送辊2在转动时转向一致，使用时可将银锭放置于支架1的一端通过传送辊2依次传送，进而进行连续称重操作，所有传送辊2位于同一水平面内且靠近支架1长度方向端部的其中一个传送辊连接有电机3，通过电机3带动其中一个传送辊2转动，然后通过链条4带动全部传送辊2转动，进而完成对放置于传送辊2上银锭的传送，支架1的中部形成称重区5，当银锭通过传送辊2移动至，称重区5处时可完成对银锭的称重，称重区5处设有底座6，底座6位于传送辊2的下方，底座5上设有呈竖直设置的液压杆7，液压杆7的顶端设有电子秤8，电子秤8用于对银锭称重，具体地，液压杆7的顶端固定有陈水平设置的支撑平板9，电子秤8设置于支撑平板9上，电子秤8上安装有梳式称重件10，梳式称重件10包括底板101，底板底板101放置于电子秤8上，底板101上沿底板101长度方向设有多个称重板102，称重板102呈竖直设置并与称重区5内传送辊2之间的间隙11一一对应，称重板102可进入对应的缝隙11中，并在缝隙11内上下移动，当称重板102的顶端移动至传送辊2上方后，可将位于传送辊2称重区5位置的银锭顶起，银锭所受的重力通过称重板102和底板101传送至电子秤8上，此时电子秤8上即可称取银锭的重量，当为称重时称重板102的顶端位于传送辊2的下方，不影响传送辊2上银锭的移动。
[0020]此外，电机3还连接有控制器12，控制器12与液压杆7连接，通过控制器12控制电机3的启停和液压杆7的升降，可节省人力。
[0021]本技术的使用方式如下：
[0022]在进行银锭称重时，将多个需要称重的银锭依次放置于支架1一端的传送辊2上，放置时将银锭13沿支架1长度方向放置，然后操作人员通过控制器12控制电机3启动，带动传送辊2转动，使得放置于传送辊2上的银锭13向支架1中部的称重区5移动，银锭13移动至称重区5后，控制器12控制电机3停止，然后控制液压杆7上升，使得电子秤8可位于电子秤8上的梳式称重件10上升，然后称重板102进入对应的缝隙11中，将位于传送辊2称重区5位置的银锭13顶起，使得银锭13与传送辊2分离，此时电子秤8即可称的银锭13的重量（如图4所示），称取完成后，控制器12控制液压杆7下降，使得称重板102的高度低于传送辊2，将银锭13重新放置于传送辊2上，然后控制电机3启动，移动传送辊2上的银锭13，当相邻的银锭一种是称重区5后，停止电机3重复上述操作即可进行银锭的连续称重，在称重过程中，当称重后的移动移动至支架1的后端时将银锭取下，同时还可不断将为称重的银锭依次放置支架1的前端，整个过程高效快捷，省时省力，且本装置占地小，适用于各种场地。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银锭连续称重装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上沿支架（1）长度方向设置多个传送辊（2），所述传送辊（2）位于同一水平面内且靠近支架（1）长度方向端部的一个传送辊（2）连接有电机（3），传送辊（2）之间形成间隙（11），所述支架（1）的中部形成称重区（5），所述称重区（5）设有底座（6），所述底座（6）位于传送辊（2）的下方，所述底座（6）上设有液压杆（7），所述液压杆（7）的顶端设有电子秤（8），所述电子秤（8）上安装有梳式称重件（10），所述梳式称重件（10）包括底板（101），所述底板（101）上沿底板（101）长度方向设有多个称重板（102），所述称重板（102）呈竖直设置并与称重区（5）内传送辊（2）之间的间隙（11）一一对应。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰义，陆永平，刘发存，李绍伟，宋宏儒，洪渊，马军，
申请(专利权)人：金川集团铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：