防风锦纶梭织布制造技术

本实用新型专利技术公开了防风锦纶梭织布，涉及纺织织物技术领域，其技术方案要点是：包括自内而外依次设置的基层、中间层和外层，所述外层的表面设有若干防风部，所述外层和中间层设有若干保温空腔，所述中间层的厚度小于其他两层的厚度。本实用新型专利技术通过锦纶纤维的质量较为轻便,其密度高,纤维回弹性较好的原因,极大程度上防止冷风侵入，保证了本锦纶梭织布的防风效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
防风锦纶梭织布


[0001]本技术涉及纺织织物
，更具体地说，它涉及防风锦纶梭织布。

技术介绍

[0002]锦纶是尼龙面料,也可以叫尼龙,它是一种合成纤维面料,也是生活中常见的一种面料。
[0003]锦纶梭织布制成的秋衣，在外部环境的风的作用下，会产生热量流失的现象，由于锦纶梭织布制成的秋衣，大多采用单层结构，相对而言比较单薄，当锦纶梭织布制成的秋衣与其他服饰贴合时，也加剧了热量的流失，因此现有技术的锦纶梭织布制成的秋衣存在防风效果不明显的技术问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供防风锦纶梭织布，通过结构的设置达到防风的技术效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：防风锦纶梭织布，包括自内而外依次设置的基层、中间层和外层，所述外层的表面设有若干防风部，所述外层和中间层设有若干保温空腔，所述中间层的厚度小于其他两层的厚度。
[0007]本技术进一步设置为：所述外层靠近中间层的一面上开设有若干凹槽，所述外层远离中间层的一面与之形成若干防风部，所述外层与中间层贴合形成若干保温空腔。
[0008]本技术进一步设置为：所述凹槽截面为等边三角形，若干所述凹槽阵列分布在外层靠近中间层的一面上。
[0009]本技术进一步设置为：所述外层通过防风纱线编织而成，所述外层为急斜纹组织。
[0010]本技术进一步设置为：所述防风纱线通过锦纶纤维和石墨烯纤维加捻形成。
[0011]本技术进一步设置为：所述中间层和基层通过复合纱线编织而成，所述中间层为透孔组织。
[0012]本技术进一步设置为：所述复合纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱上的外包纱。
[0013]本技术进一步设置为：所述芯纱通过苎麻纤维和石墨烯纤维加捻形成，所述外包纱通过竹纤维和石墨烯纤维加捻形成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]外层的表面设有若干防风部，通过设置防风部，降低外部环境的风吹向外层表面的风量，外层和中间层设有若干保温空腔，保证了本锦纶梭织布制成秋衣时，穿着在身上时，能通过若干保温空腔，对人体产生的热量进行存储，达到了保温的有益效果，中间层的厚度小于其他两层的厚度，保证了保温腔内的热量不易发生流失，达到了加强存储的有益
效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术中防风纱线的截面图；
[0019]图4为本技术中复合纱线的截面图。
[0020]图中：1、基层；2、中间层；3、外层；4、保温空腔；5、凹槽；6、防风纱线；7、锦纶纤维；8、石墨烯纤维；9、复合纱线；10、芯纱；11、苎麻纤维；12、外包纱；13、竹纤维。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]防风锦纶梭织布，如图1和图2所示，包括自内而外依次设置的基层1、中间层2和外层3，外层3的表面设有若干防风部，外层3和中间层2设有若干保温空腔4，中间层2的厚度小于其他两层的厚度，外层3靠近中间层2的一面上开设有若干凹槽5，外层3远离中间层2的一面与之形成若干防风部，外层3与中间层2贴合形成若干保温空腔4，凹槽5截面为等边三角形，若干凹槽5阵列分布在外层3靠近中间层2的一面上。
[0023]如图3所示，外层3通过防风纱线6编织而成，外层3为急斜纹组织，防风纱线6通过锦纶纤维7和石墨烯纤维8加捻形成。
[0024]如图4所示，中间层2和基层1通过复合纱线9编织而成，中间层2为透孔组织
[0025]复合纱线9包括芯纱10和螺旋缠绕在芯纱10上的外包纱12，芯纱10通过苎麻纤维11和石墨烯纤维8加捻形成，外包纱12通过竹纤维13和石墨烯纤维8加捻形成。
[0026]当人们需要制作本锦纶梭织布时，取若干锦纶纤维7和石墨烯纤维8送入加捻机内形成防风纱线6，取若干苎麻纤维11和石墨烯纤维8送入加捻机内形成芯纱10，取若干竹纤维13和石墨烯纤维8送入加捻机内形成外包纱12，将芯纱10和外包纱12一同送入环锭纺织机内，使外包纱12缠绕在芯纱10的外壁上，形成复合纱线9，将若干防风纱线6按照急斜纹组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得外层3，将若干复合纱线9按照透孔组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得中间层2，将若干复合纱线9按照组织的编织方式送入喷水织机内进行编织，即可得基层1，中间层2复合纱线9的直径小于基层1复合纱线9的直径，利用热压设备，通过截面为等边三角形的模具，在外层3上热压形成若干凹槽5，若干凹槽5阵列分布在外层3靠近中间层2的一面上，再通过热压复合，依次将外层3、中间层2和基层1进行复合，即可得本锦纶梭织布。
[0027]当人们穿着由锦纶梭织布制成的秋衣时，外层3采用急斜纹的编织方式，保证了外层3的御风能力，通过在外层3上热压形成凹槽5，凹槽5所形成的防风部，降低了外部环境的风对外层3吹风的流量，同时外层3采用了锦纶纤维7，其质量较为轻便,其密度高,纤维回弹性较好的原因,极大程度上防止冷风侵入，外层3和中间层2设有若干保温空腔4，保证了本锦纶梭织布制成秋衣时，穿着在身上时，能通过若干保温空腔4，对人体产生的热量进行存储，达到了保温的技术效果，中间层2的厚度小于其他两层的厚度，保证了保温腔内的热量不易发生流失，达到了加强存储的技术效果。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防风锦纶梭织布，其特征在于：包括自内而外依次设置的基层、中间层和外层，所述外层的表面设有若干防风部，所述外层和中间层设有若干保温空腔，所述中间层的厚度小于其他两层的厚度。2.根据权利要求1所述的防风锦纶梭织布，其特征在于：所述外层靠近中间层的一面上开设有若干凹槽，所述外层远离中间层的一面与之形成若干防风部，所述外层与中间层贴合形成若干保温空腔。3.根据权利要求2所述的防风锦纶梭织布，其特征在于：所述凹槽截面为等边三角形，若干所述凹槽阵列分布在外层靠近中间层的一面上。4.根据权利要求1所述的防风锦纶梭织布，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建友，徐庭梦，孙佳琪，
申请(专利权)人：盛意成石墨烯科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：