一种铝铸轧机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，公开了一种铝铸轧机冷却装置，包括底板和冷却槽，所述底板的上端面靠近四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的相对一侧靠上下处均分别转动设置有固定转动座和转动杆，同一水平上的固定转动座和转动杆之间均固定连接有辊轮。本实用新型专利技术中，通过设置的循环且高效水冷的作用进而可以达到更好的对辊轮的冷却作用，使得可以达到更好的物理快速降温的作用进而提高辊轮的使用寿命，同时在辊轮上设置的多层材质进而可以达到对辊轮更好的自身保护作用，进而可以达到更好的耐用作用，具有更好的使用性和保护性。护性。护性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸轧机冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种铝铸轧机冷却装置。

技术介绍

[0002]铸轧机是直接将金属熔体制成半成品坯或成品材的一种新工艺，这种工艺的显著特点是其结晶器为两个带水冷系统的旋转铸轧辊，熔体在其辊缝间完成凝固和热轧两个过程。在铝箔的生产过程中，需要通过铸轧机将铝液铸轧成铝板，由于铝液、铝板的温度非常高，导致铸轧机的铸轧辊非常滚烫，影响铝板正常的铸轧。故需要一定的冷却来降低其影响。
[0003]现有装置技术在冷却时无法达到对冷却水的循坏作用，使得无法达到环保且低成本的使用作用，同时单一的冷却管无法达到全面的冷却效果，冷却效果不佳，最后也不能针对辊轮达到自身更好的保护作用，使得使用寿命和效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种铝铸轧机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝铸轧机冷却装置，通过设置的循环且高效水冷的作用进而可以达到更好的对辊轮的冷却作用，使得可以达到更好的物理快速降温的作用进而提高辊轮的使用寿命，同时在辊轮上设置的多层材质进而可以达到对辊轮更好的自身保护作用，进而可以达到更好的耐用作用，具有更好的使用性和保护性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铝铸轧机冷却装置，包括底板和冷却槽，所述底板的上端面靠近四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的相对一侧靠上下处均分别转动设置有固定转动座和转动杆，同一水平上的固定转动座和转动杆之间均固定连接有辊轮，靠上下端的两个所述转动杆的一侧均贯穿安装架并分别固定套设有从动齿轮和阶梯齿轮，所述安装板的上端面一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套设有主动齿轮，两个所述转动杆远离固定转动座的一端均固定套设有辅助转动座，所述底板的上端面固定设置有水箱，所述水箱的两端分别固定连接有二号三通管和一号三通管，两个所述辊轮的两端中心处开设有通孔，位于两个所述通孔相对一侧的辊轮的两侧均开设有通槽，位于两个所述通槽之间的辊轮均开设有多个通槽，两个所述转动杆远离二号三通管的一侧中心处均开设有进水槽，所述一号三通管的上端面两端分别固定设置在对应的进水槽内，所述二号三通管的上端两端分别固定设置在靠近固定转动座的对应的通槽内，所述一号三通管的管身靠近水箱的一侧固定套设有冷却泵；
[0007]两个所述辊轮均包括辊轴，两个所述辊轴的外轴上均黏贴设置有耐老层，两个所述耐老层的外轴上均黏贴设置有耐高温层，两个所述耐高温层的外轴上均黏贴设置有耐磨
层；
[0008]通过上述技术方案，水箱内的水经过冷却泵的作用经过一号三通管注入到对应的进水槽内进而通过通孔传送至通槽内进而使得冷却水经过冷却槽中达到对辊轮的全面的冷却作用，辊轮通过由耐磨层、耐高温层、耐老层以及辊轴的设置进而可以达到更好的对辊轮自身的耐磨、耐高温和耐老的好处。
[0009]进一步地，所述主动齿轮与阶梯齿轮的辅齿啮合设置；
[0010]通过上述技术方案，主动齿轮与阶梯齿轮的辅齿的啮合设置进而可以是驱动电机工作带动主动齿轮转动进而带动阶梯齿轮转动的目的。
[0011]进一步地，所述从动齿轮与阶梯齿轮的主齿啮合设置；
[0012]通过上述技术方案，从动齿轮与阶梯齿轮的主齿的啮合设置进而可以达到更好的主动齿轮转动带动阶梯齿轮转动时可以带动从动齿轮转动的目的。
[0013]进一步地，多个所述冷却槽与两个通槽均贯通设置；
[0014]通过上述技术方案，冷却槽与通槽的贯通设置进而可以达到更好的对冷却水输送的作用。
[0015]进一步地，两个所述辊轮的两侧均开设有多个散热槽；
[0016]通过上述技术方案，通过在辊轮上开设的散热槽进而可以达到更好的辊轮快速散热的作用。
[0017]进一步地，所述耐磨层采用环氧树脂材料制成；
[0018]通过上述技术方案，通过由环氧树脂制成耐磨层进而可以达到更好的辊轮本身更好的耐磨效果。
[0019]进一步地，所述耐老层采用氧化铝材料制成；
[0020]通过上述技术方案，通过有氧化铝材质制成的耐老层进而可以达到更好的辊轮自身更好的长使用的目的。
[0021]进一步地，所述耐高温层采用钼合金材料制成；
[0022]通过上述技术方案，通过有钼合金材料制成的耐高温层进而可以达到更好的辊轮自身更好的实用目的。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置，水箱内的水经过冷却泵的作用经过一号三通管注入到对应的进水槽内进而通过通孔传送至通槽内进而使得冷却水经过冷却槽中达到对辊轮的全面的冷却作用，同时在二号三通管的作用进而可以达到将水传送到水箱内，进而可以达到更好的循环冷却作用，具有更好的高效冷却性和环保作用。
[0025]2、本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置，辊轮通过由耐磨层、耐高温层、耐老层以及辊轴的设置进而可以达到更好的对辊轮自身的耐磨、耐高温和耐老的好处，从而可以达到对辊轮更好的自身保护的作用，具有更好的保护性和高效使用性。
[0026]3、本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置，通过设置的循环且高效水冷的作用进而可以达到更好的对辊轮的冷却作用，使得可以达到更好的物理快速降温的作用进而提高辊轮的使用寿命，同时在辊轮上设置的多层材质进而可以达到对辊轮更好的自身保护作用，进而可以达到更好的耐用作用，具有更好的使用性和保护性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置的正剖示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置的辊轮的正剖示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置的辊轮与转动杆连接的轴侧示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置的辊轮的内部切割的轴侧示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种铝铸轧机冷却装置的辊轮材质的侧剖示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、底板；2、固定杆；3、安装板；4、安装架；5、转动杆；6、辊轮；7、固定转动座；8、从动齿轮；9、阶梯齿轮；10、辅助转动座；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、通孔；14、通槽；15、冷却槽；16、进水槽；17、散热槽；18、一号三通管；19、二号三通管；20、辊轴；21、水箱；22、冷却泵；23、耐磨层；24、耐高温层；25、耐老层。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铸轧机冷却装置，包括底板(1)和冷却槽(15)，其特征在于：所述底板(1)的上端面靠近四角处均固定连接有固定杆(2)，四个所述固定杆(2)的上端面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上端面两侧均固定连接有安装架(4)，两个所述安装架(4)的相对一侧靠上下处均分别转动设置有固定转动座(7)和转动杆(5)，同一水平上的固定转动座(7)和转动杆(5)之间均固定连接有辊轮(6)，靠上下端的两个所述转动杆(5)的一侧均贯穿安装架(4)并分别固定套设有从动齿轮(8)和阶梯齿轮(9)，所述安装板(3)的上端面一侧固定设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定套设有主动齿轮(12)，两个所述转动杆(5)远离固定转动座(7)的一端均固定套设有辅助转动座(10)，所述底板(1)的上端面固定设置有水箱(21)，所述水箱(21)的两端分别固定连接有二号三通管(19)和一号三通管(18)，两个所述辊轮(6)的两端中心处开设有通孔(13)，位于两个所述通孔(13)相对一侧的辊轮(6)的两侧均开设有通槽(14)，位于两个所述通槽(14)之间的辊轮(6)均开设有多个通槽(14)，两个所述转动杆(5)远离二号三通管(19)的一侧中心处均开设有进水槽(16)，所述一号三通管(18)的上端面两端分别固定设置在对应的进水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛佳，袁文球，谢梦交，谢明，
申请(专利权)人：四川万顺中基铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：