一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑屋面结构领域，公开了一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构，包括若干横梁及支撑于所述若干横梁上的屋面复合体；其中，所述屋面复合体包括由上至下设置的SBS防水层、保温层、隔汽层以及压型钢板，所述屋面复合体的两端设置有端板，两组所述端板之间通过若干铺设于所述保温层上方的第一压条以及若干铺设于所述隔汽层下方的第二压条连接；所述屋面的一端还设置有排水槽，所述排水槽通过螺栓与所述端板及所述横梁连接；本实用新型专利技术的斜屋面结构中，屋面复合体的顶部铺设SBS防水层，防水性能优异，且在保温的同时，可避免水汽在屋面上的凝结；此外，排水槽连接稳固，可避免在斜屋面上贯穿打孔，保证了防水效果。保证了防水效果。保证了防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构


[0001]本技术涉及一种建筑屋面，具体而言，涉及一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构。

技术介绍

[0002]多年来，屋面渗漏是房屋建筑中最突出的质量问题之一，也是多年来一直未能很好解决的难题；屋面渗漏到室内，不仅会严重影响人们的生活质量和居住水平，也会直接影响到建筑物的正常使用和耐久性；相较于传统的渣石混凝土屋面结构，市面上出现的金属复合屋面结构，其具有施工方便、防水性能优异以及兼具保温隔热和隔音等多种优势，近年来推出市场后，而受到消费者的欢迎。
[0003]目前，市面上大多数的复合屋面结构，多侧重于各种功能层的多次叠加，虽在一定程度上可增加保温隔热以及隔音效果，但同时也存在成本显著增加的特点；此外，该类复合斜屋面结构大多不具备排水结构，在施工时，需要在屋面结构上另行钻孔安装和固定排水槽结构，增加施工难度的同时，降低屋面的防水效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提供一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构，包括若干横梁及支撑于所述若干横梁上的屋面复合体；
[0007]其中，所述屋面复合体包括由上至下设置的SBS防水层、保温层、隔汽层以及压型钢板，所述屋面复合体的两端设置有端板，两组所述端板之间通过若干铺设于所述保温层上方的第一压条以及若干铺设于所述隔汽层下方的第二压条连接；所述屋面复合体的一端还设置有排水槽，所述排水槽通过螺栓与所述端板及所述横梁连接。
[0008]进一步地，所述横梁为H型钢，所述排水槽靠近所述屋面复合体端部的一侧还具有竖直部及与所述竖直部垂直的弯折部；
[0009]所述竖直部与所述H型钢的腹板通过螺栓连接，且所述弯折部与所述H型钢的顶部翼板通过螺栓连接。
[0010]进一步地，所述屋面复合体具有相对的第一端和第二端，其中，所述排水槽设置在所述屋面复合体的第二端；
[0011]设于所述屋面复合体第二端的所述端板向下延伸且平行于所述竖直部，所述H型钢的腹板与所述端板之间通过穿设于所述竖直部内的螺栓连接。
[0012]进一步地，所述隔汽层与所述压型钢板之间铺设有第一隔板。
[0013]进一步地，所述保温层内铺设有双层的硬质岩棉保温板。
[0014]进一步地，所述保温层上方铺设有第二隔板，若干所述第一压条卡压于所述第二
隔板上。
[0015]进一步地，所述第一压条上方还铺设有第三隔板，所述SBS防水层铺设于所述第三隔板上。
[0016]进一步地，所述第二隔板与所述第二隔板之间还设有填充在所述第一压条周侧的消音棉。
[0017]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0018]1、本技术的斜屋面结构中，屋面复合体的顶部铺设SBS防水层，防水性能优异，且通过第一压条和第二压条将保温层和隔汽层固定，结构稳定，在保温的同时，可避免水汽在屋面上的凝结；
[0019]2、本技术的斜屋面结构一侧还设置排水槽，排水槽通过螺栓安装在横梁和端板上，连接稳固，且可避免在斜屋面上贯穿打孔，保证了防水效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的屋面结构的侧视图；
[0021]图2为本技术的屋面结构的立体图；
[0022]图3为图1的A
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A面剖视图；
[0023]图4为图2的A部分的放大图标；
[0024]图标：10
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屋面复合体，10a
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固定钉,100
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压型钢板，101
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第一隔板，102
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隔汽层，103
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保温层，104
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第二隔板，105
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第三隔板，106
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SBS防水层，107
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第一压条，108
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第二压条，1080
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连接条，20
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横梁，30
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排水槽，300
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竖直部，301
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弯折部，40
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端板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]参照图1至图4，本技术提供一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构，其中，该斜屋面结构包括屋面复合体10及用于支撑该屋面复合体10的若干横梁20。
[0027]参照图3，该屋面复合体10内由上至下依次为SBS防水层106、保温层103、隔汽层102以及压型钢板100，其中，SBS防水层106由SBS材质的防水卷材制作而成，上述SBS防水层106、保温层103、隔汽层102及压型钢板100通过固定钉10a固定为一体结构。
[0028]具体地，为了便于铺设隔汽层102，隔汽层102与压型钢板100之间铺设有第一隔板101，第一隔板101可为胶合板材制作而成，隔汽层102可选用复合金属铝箔、聚乙烯/聚丙烯膜或自粘性改性沥青等材质。
[0029]其中，保温层103可选用硬质聚苯乙烯泡沫塑料保温板、硬质聚异氰脲酸酯保温板或者硬质泡沫玻璃板等材质，本实施例中，保温层103选用具有阻燃和保温效果的岩棉结构。
[0030]参照图3，本实施例中，保温层103内铺设双层的硬质岩棉保温板。
[0031]此外，本实施例中，保温层103上方铺设有第二隔板104，第二隔板104上方压制有
若干第一压条107，若干第一压条107上方还铺设有第三隔板105，SBS防水层106铺设于第三隔板105上。
[0032]为增强消音效果，本实施例中，第二隔板104与第二隔板104之间还设有填充在第一压条107周侧的消音棉。
[0033]参照图2和图3，屋面复合体10的两端各设置有一组端板40，两组端板40之间通过若干第一压条107连接，即每组第一压条107的两端均焊接在端板40上。
[0034]参照图3，压型钢板100与隔汽层102之间的第一隔板101下方还设有若干第二压条108，且每组第二压条108位于压型钢板100内相邻波峰之间的间隙内，每组第二压条108的两端均与端板40连接。
[0035]通过两组端板40及两组端板40之间的若干第一压条107与若干第二压条108可实现对保温层103与隔汽层102的压实和固定，提高结构的稳定性。
[0036]参照图4，在一个实施例中，横梁20采用H型钢，熟知的是，H型钢包括两组相对的翼板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有SBS防水卷材的斜屋面结构，包括若干横梁(20)及支撑于所述若干横梁(20)上的屋面复合体(10)，其特征在于:所述屋面复合体(10)包括由上至下设置的SBS防水层(106)、保温层(103)、隔汽层(102)以及压型钢板(100)，所述屋面复合体(10)的两端设置有端板(40)，两组所述端板(40)之间通过若干铺设于所述保温层(103)上方的第一压条(107)以及若干铺设于所述隔汽层(102)下方的第二压条(108)连接；所述屋面复合体(10)的一端还设置有排水槽(30)，所述排水槽(30)通过螺栓与所述端板(40)及所述横梁(20)连接。2.根据权利要求1所述的带有SBS防水卷材的斜屋面结构，其特征在于：所述横梁(20)为H型钢，所述排水槽(30)靠近所述屋面复合体(10)端部的一侧还具有竖直部(300)及与所述竖直部(300)垂直的弯折部(301)；所述竖直部(300)与所述H型钢的腹板通过螺栓连接，且所述弯折部(301)与所述H型钢的顶部翼板通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的带有SBS防水卷材的斜屋面结构，其特征在于：所述屋面复合体(10)具有相对的第一端和第二端，其中，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇刚，刘军杰，苏丽莹，薛钢，漆仕元，李小琼，曹雨，李松松，黄华，任媛，蔡宇，
申请(专利权)人：中国轻工业成都设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：