一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门，包括阀体，阀体的上端连接竖直的进料管、下端连接竖直的出料管、左端连接水平的阀体管；进料管下端形成密封面且延伸至阀体内；阀体管内沿水平方向布设有导向件，导向件前端延伸至阀体内，导向件上传动连接有水平的阀板，阀板可沿导向件往复移动；阀板移动至最右端时封闭进料管下端，阀板与进料管的密封面之间留有3

【技术实现步骤摘要】
一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门


[0001]本技术属于羰化冶金领域，具体涉及一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门。

技术介绍

[0002]在羰化冶金镍丸生产工艺中，颗粒状镍丸通过工艺管道输送，镍丸颗粒粒径分布较广，覆盖 0
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15mm范围内各种粒径。在工艺管道内和镍丸颗粒一起输送的还包含剧毒的羰基物气体，生产过程中发现，管道的阀门经常被大小不同的镍丸颗粒卡死，导致阀门无法正常打开或关闭，严重影响正常生产作业。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门，用于解决现有阀门容易被镍丸卡死，影响正常生产作业的问题。
[0004]为此，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门，包括阀体，阀体的上端连接竖直的进料管、下端连接竖直的出料管、左端连接水平的阀体管；进料管下端形成密封面且延伸至阀体内；
[0006]阀体管内沿水平方向布设有导向件，导向件前端延伸至阀体内，导向件上传动连接有水平的阀板，阀板可沿导向件往复移动；阀板移动至最右端时封闭进料管下端，阀板与进料管的密封面之间留有3
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5mm的缝隙；阀板后端连接有用于带动阀板移动的调节组件。
[0007]进一步地，所述调节组件包括阀杆、支撑座、手轮和锁紧螺母；
[0008]阀杆水平设于阀体管内，阀杆的头端固定连接阀板、尾端延伸至阀体管外；
[0009]支撑座连接于阀体管尾端，支撑座的中心设有于阀杆匹配的通孔，阀杆由通孔内穿出；
[0010]手轮连接于阀体管外的阀杆上，阀杆的后端上设有外螺纹，手轮后侧的阀杆上螺纹连接锁紧螺母。
[0011]进一步地，所述支撑座与阀体管之间还连接有用于密封阀杆的密封组件；
[0012]密封组件包括密封套、密封填料和压盖，支撑座的前端设有圆形开孔，密封套焊接固定于圆形开孔中，阀杆穿设于密封套中，密封填料布设于密封套内，压盖用于压紧密封填料。
[0013]进一步地，所述阀体的右端连接有与阀体管正对的视镜管，视镜管的外端固定连接有视镜。
[0014]进一步地，所述导向件包括两个并列固定于阀体管内壁上的导轨。
[0015]进一步地，所述阀体管下端靠近视镜管一侧焊接固定有限位块，用于限制阀板的移动距离。
[0016]进一步地，所述阀板呈扇形。
[0017]进一步地，所述进料管、出料管、阀体管、视镜管的外端分别设有法兰结构。
[0018]本技术的防堵阀门中设置与物料流动方向垂直的阀板，移动阀板用于阻断金
属物料的传送路径，有效保护了后方阀门，防止后方阀门被金属物料卡死，导致无法关闭或打开的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术防堵阀门打开时的示意图；
[0020]图2是图1的右视图；
[0021]图3是本技术防堵阀门关闭时的示意图；
[0022]图4是阀板的结构示意图；
[0023]图中：1
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阀体，2
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进料管，201
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进料管法兰，3
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出料管，301
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出料管法兰，4
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阀体管，401
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阀体管法兰，5
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视镜管，501
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视镜管法兰，6
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视镜压盘，7
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视镜，8
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导轨，9
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阀板，10
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限位块，11
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阀杆，12
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支撑座，13
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支撑座底板，14
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传动螺母， 15
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手轮，16
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内六方套，17
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锁紧螺母，18
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密封套，19
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密封填料。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1所示，一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门，包括阀体1，阀体1的上端连接竖直的进料管2、下端连接竖直的出料管3、左端连接水平的阀体管4、右端连接有视镜管5。进料管2与出料管3正对，阀体管4与视镜管5正对，进料管2下端形成密封面且延伸至阀体1内。进料管2端部连接进料管法兰201，出料管3端部连接出料管法兰301，阀体管4端部连接阀体管法兰401，视镜管5端部连接视镜管5法兰。
[0026]阀体管4内沿水平方向布设有两条导轨8，两条导轨8沿阀体管4的管壁通过螺栓固定，导轨8前端延伸至阀体1内，导轨8前端还连接有限位块10，限位块10用于限制阀板9的移动距离。导轨8上传动连接有水平的阀板9（参考图4），阀板9呈扇形状，阀板9可沿导向件往复移动；阀板9移动至最右端时封闭进料管2下端，阀板9与进料管2的密封面之间留有3
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5mm的缝隙；阀板9后端连接有用于带动阀板9移动的调节组件。
[0027]调节组件包括阀杆11、支撑座、手轮15和锁紧螺母17，阀杆11水平设于阀体管4内，阀杆11的头端连接阀板9、尾端延伸至阀体管4外。支撑座连接于阀体管4尾端，支撑座的中心设有于阀杆11匹配的通孔，阀杆11由通孔内穿出；手轮15连接于阀体管4外的阀杆11上，阀杆11的后端上设有外螺纹，手轮15后侧的阀杆11上螺纹连接锁紧螺母17。
[0028]为了提高阀门的密封性，支撑座与阀体管4之间还连接有用于密封阀杆11的密封组件；密封组件包括密封套18、密封填料19和压盖，支撑座的前端设有圆形开孔，密封套18焊接固定于圆形开孔中，阀杆11穿设于密封套18中，密封填料19布设于密封套18内，压盖用于压紧密封填料19。
[0029]阀杆11与阀板9采用固定连接时，通过抽拉阀杆11带动阀板9移动；阀杆11与阀板9通过转动座转动连接时，阀杆11与支撑座之间设置导向螺纹，通过转动阀杆11带动阀板9移动。
[0030]本技术的使用方法如下：本技术的防堵阀门安装在竖直或带有一定斜度金属颗粒能自由流动的管道上，并在该阀门下方安装大小规格相同的其他阀门，本技术阀门主要用于隔断金属颗粒，下方安装阀门用来隔断介质中的有毒有害气体，配套使用，
该阀保护了下方的阀门，防止下方阀门被金属颗粒卡死。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羰化冶金镍丸生产用防堵阀门，其特征在于，包括阀体（1），阀体（1）的上端连接竖直的进料管（2）、下端连接竖直的出料管（3）、左端连接水平的阀体管（4）；进料管（2）下端形成密封面且延伸至阀体（1）内；阀体管（4）内沿水平方向布设有导向件，导向件前端延伸至阀体（1）内，导向件上传动连接有水平的阀板（9），阀板（9）可沿导向件往复移动；阀板（9）移动至最右端时封闭进料管（2）下端，阀板（9）与进料管（2）的密封面之间留有3
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5mm的缝隙；阀板（9）后端连接有用于带动阀板（9）移动的调节组件。2.根据权利要求1所述的羰化冶金镍丸生产用防堵阀门，其特征在于，所述调节组件包括阀杆（11）、支撑座（12）、手轮（15）和锁紧螺母；阀杆（11）水平设于阀体管（4）内，阀杆（11）的头端固定连接阀板（9）、尾端延伸至阀体管（4）外；支撑座（12）连接于阀体管（4）尾端，支撑座（12）的中心设有于阀杆（11）匹配的通孔，阀杆（11）由通孔内穿出；手轮（15）连接于阀体管（4）外的阀杆（11）上，阀杆（11）的后端上设有外螺纹，手轮（15）后侧的阀杆（11）上螺纹连接锁紧螺母。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向荣，吴琼，许明鹏，王大窝，梁涛，杨永雪，李兵乐，杨小刚，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：