一种竖型闸阀制造技术

本申请公开了一种竖型闸阀，属于闸阀技术领域，以在至少一定程度上解决存在的阀杆与阀板连接处脱落的技术问题。所述竖型闸阀包括阀板、阀杆及挡块组件，其中阀板设置有连接体，连接体包括连接腔及连接腔上开设的通孔，挡块组件设置在连接腔内，阀杆一端沿通孔伸入到连接腔中，并连接在挡块组件上，其中挡块组件与阀杆固接，固接的挡块组件增强了与阀杆之间的连接，从而避免阀杆脱离连接体，进而起到避免阀杆脱离阀板的危险。杆脱离阀板的危险。杆脱离阀板的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种竖型闸阀


[0001]本申请涉及闸阀
，具体为一种竖型闸阀。

技术介绍

[0002]竖型闸阀在高炉热风炉系统中得到广泛的应用，属性闸阀具备结构简单、使用寿命长、便于维护的优点。竖型闸阀由于阀杆与螺母连接结构特点造成阀门使用一段时间后易出现阀杆与螺母连接部位溢扣造成阀板与阀杆脱离，阀门不能正常开关。由于阀门阀杆与螺母连接部位位于阀门内部，介质中腐蚀物质造成阀杆螺纹腐蚀失效，同时阀杆与螺母连接存在间隙，开关时阀杆螺纹与螺母螺纹存在冲击即使有螺母定位顶丝仍不可避免，阀杆与螺母连接部位脱落存在阀板突然关闭的隐患，冷风阀出现阀板与阀杆脱落时有可能造成高炉事故停风或造成高炉大灌渣的事故。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种竖型闸阀，以在至少一定程度上解决上述
技术介绍
中存在的阀杆与阀板连接处脱落的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种竖型闸阀，包括，
[0005]阀板，设置有连接体，所述连接体包括连接腔及所述连接腔上开设与外界连通的通孔；
[0006]阀杆，一端沿所述通孔伸入设置在所述连接腔内，另一端远离所述阀板设置；
[0007]挡块组件，设置在所述连接腔内，且与所述阀杆连接，所述挡块组件远离通孔的端面与所述阀杆固接设置。
[0008]更进一步的，所述挡块组件与所述阀杆螺纹连接。
[0009]更进一步的，所述挡块组件包括
[0010]至少一个第一挡块，至少一个所述第一挡块螺纹连接设置在所述阀杆上；/>[0011]第二挡块，螺纹连接设置在所述阀杆上，且位于所述第一挡块远离通孔的一端，所述第二挡块与相邻的第一挡块顶紧设置。
[0012]更进一步的，所述第二挡块远离所述通孔的一端与所述阀杆焊接设置。
[0013]更进一步的，所述第一挡块的厚度大于所述第二挡块厚度。
[0014]更进一步的，所述阀杆伸入到连接腔内的杆身上设置有外螺纹部位，所述第一挡块和第二挡块上分别设置有与所述外螺纹部位相啮合的螺纹内孔，所述第一挡块和第二挡块依次螺纹连接在所述阀杆的外螺纹部位。
[0015]更进一步的，所述阀杆的外螺纹部位长度大于所述第一挡块厚度和第二挡块厚度之和，所述第一挡块和第二挡块依次串设在所述阀杆的外螺纹部位。
[0016]更进一步的，所述挡块组件与所述连接腔高度方向的间隙为15
‑
20mm。
[0017]更进一步的，所述挡块组件上表面积大于所述通孔面积。
[0018]更进一步的，所述第一挡块和第二挡块的横截面为方形。
[0019]更进一步的，所述连接腔的侧底部设置有与连接腔连通的开口槽，用于放入所述挡块组件。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：
[0021]由于本申请所提供的一种竖型闸阀包括阀板、阀杆及挡块组件，其中阀板设置有连接体，连接体包括连接腔及连接腔上开设的通孔，挡块组件设置在连接腔内，阀杆一端沿通孔伸入到连接腔中，并连接在挡块组件上，其中挡块组件与阀杆固接，固接的挡块组件增强了与阀杆之间的连接，从而避免阀杆脱离连接体，进而起到避免阀杆脱离阀板的危险。
附图说明
[0022]图1为本申请的竖型闸阀的剖面结构图；
[0023]图2为本申请附图1的实施例一放大结构图；
[0024]图3为本申请附图1的实施例二放大结构图；
[0025]图4为本申请附图1的实施例三放大结构图；
[0026]图中：1、阀杆；2、阀板；3、连接体；4、连接腔；31、连接腔；32、通孔；33、开口槽；41、第一挡块；42、第二挡块；411、凹型焊接槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]本申请提供了一种竖型闸阀，结合图1和2，包括阀板2、阀杆1及挡块组件，其中：阀板2设置有连接体3，连接体3包括连接腔31及连接腔31上开设与外界连通的通孔32；阀杆1一端沿通孔32伸入设置在连接腔31内，另一端远离阀板2设置；挡块组件设置在连接腔31内，且与阀杆1连接，挡块组件远离通孔32的端面与阀杆1固接设置。
[0030]通过挡块组件与阀杆1固接，挡块组件阻挡在通孔32处，避免了阀杆1脱离连接体3，进而能够有效避免阀杆1与阀板2脱落。
[0031]更进一步的，挡块组件与阀杆1螺纹连接。挡块组件与阀杆1之间设置有螺纹啮合力，这样当阀杆1带动阀板2移动时，挡板组件与阀杆1之间的连接力更强，挡板组件不会脱离阀杆1。
[0032]更进一步的，挡块组件包括第一挡块41和第二挡块42，第一挡块41螺纹连接设置在阀杆1上；第二挡块42螺纹连接设置在阀杆1上，且位于所述第一挡块41远离通孔32的一端，第二挡块42与相邻的第一挡块41顶紧设置。第二挡块42与第一挡块41共同螺纹啮合在阀杆1上，起到了背母的作用，这样第二挡块42更不易从阀杆1上脱落。
[0033]更进一步的，第二挡块42远离通孔32的一端与阀杆1焊接设置，避免了第一挡块41和第二挡块42在使用时间长后，第一挡块41与第二挡块42螺纹松动而导致挡块组件脱落阀杆1，从而使得挡块组件与阀杆1连接更加紧密，从而能够更好地避免阀杆1脱落。
[0034]更进一步的，第一挡块41的厚度大于第二挡块42厚度。
[0035]更进一步的，阀杆1伸入到连接腔31内的杆身上设置有外螺纹部位，第一挡块41和第二挡块42上分别设置有与外螺纹部位相啮合的螺纹内孔，第一挡块41和第二挡块42依次螺纹连接在阀杆1的外螺纹部位。
[0036]更进一步的，阀杆1的外螺纹部位长度大于第一挡块41厚度和第二挡块42厚度之和，第一挡块41和第二挡块42依次串设在阀杆1的外螺纹部位。
[0037]更进一步的，挡块组件与连接腔31高度方向的间隙为15
‑
20mm。这样设置使得阀杆1与阀板2之间的连接存在一定的活动范围，便于将第一挡块41和第二挡块42安装到阀杆1上。
[0038]更进一步的，挡块组件上表面积大于通孔32面积。这样当阀杆1向上拉伸时，挡块组件能够抵挡在连接腔31内上壁，从而能够有效避免了阀杆1与阀板2发生脱离的危险。
[0039]更进一步的，连接腔31的侧底部设置有与连接腔31连通的开口槽33，用于放入挡块组件。
[0040]安装时，挡块组件从侧方开口槽33放入连接腔31内，同时阀杆1的端部从通孔32伸入到连接腔31中，使得阀杆1与第一挡块41与第二挡块42螺纹连接，并通过开口槽33伸入焊枪将阀杆1与第二挡块42底部焊接在一起。
[0041]实施例二
[0042]一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖型闸阀，其特征在于，包括，阀板，设置有连接体，所述连接体包括连接腔及所述连接腔上开设与外界连通的通孔；阀杆，一端沿所述通孔伸入设置在所述连接腔内，另一端远离所述阀板设置；挡块组件，设置在所述连接腔内，且与所述阀杆连接，所述挡块组件远离所述通孔的端面与所述阀杆固接设置。2.根据权利要求1所述的一种竖型闸阀，其特征在于，所述挡块组件与所述阀杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种竖型闸阀，其特征在于，所述挡块组件包括至少一个第一挡块，至少一个所述第一挡块螺纹连接设置在所述阀杆上；第二挡块，螺纹连接设置在所述阀杆上，且位于所述第一挡块远离通孔的一端，所述第二挡块与相邻的第一挡块顶紧设置。4.根据权利要求3所述的一种竖型闸阀，其特征在于，所述第一挡块的厚度大于所述第二挡块厚度。5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋云山，李立彬，王仲民，薛理政，齐立东，张锦炳，朱玉坤，刘斌，李景超，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：