本发明专利技术提供一种薄荷脑的生产结晶装置，涉及重结晶生产薄荷脑技术领域，包括耐腐蚀设备底座、侧面围水板、内筒体、外筒体，所述外筒体与内筒体之间形成环形封闭的临时容腔，所述内筒体的侧面开设有过滤孔，所述临时容腔内设置有过滤挡板，所述过滤挡板与外筒体之间设置有弹性块。通过采用内筒体、外筒体组成的双层结构，内筒体的内侧开设有过滤孔，内筒体与外筒体之间形成环形封闭的临时容腔，并且在临时容腔的内部设置过滤挡板和弹性块，在弹性块的作用下，过滤挡板将过滤孔堵住，利用调速电机的转动，能够实现快速的过滤杂质和过滤薄荷脑晶体，实现流水线的加工，能够高效的生产薄荷脑。能够高效的生产薄荷脑。
【技术实现步骤摘要】
一种薄荷脑的生产结晶装置
[0001]本专利技术涉及重结晶生产薄荷脑
，具体为一种薄荷脑的生产结晶装置。
技术介绍
[0002]分离提取的薄荷脑纯度和浓度都较低，需要进行结晶二次加工，也就是将薄荷脑原液进行冷却结晶，将固态晶体取出后溶解在特定的溶解液中(一般选用乙醚)，薄荷脑晶体能够溶解在溶解液中，携带的其他固体颗粒则无法溶解，然后将液体取出进行二次结晶，能够得到纯度大于95％的薄荷脑晶体产品。
[0003]目前薄荷脑的生产结晶是由多设备组合完成，期间需要多组原料的转换和多组设备的配合控制，不仅增加了设备成本，而且生产效率也比较低，因此急需要一种高效的一体化设备。
[0004]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种薄荷脑的生产结晶装置”，其申请号为“202010970921.6”，该专利设计包括筒体、筒盖和隔板，所述筒体的侧壁居中处对称固定连接所述支撑杆，所述筒体的两端分别与所述筒盖之间螺纹连接，且所述筒体的内部居中处固定连接所述隔板的生产机构，并利用调节结构、驱动结构配合完成生产机构的旋转和翻转，实现设备内的原料和中间产品的转移，但是该设备连续性较差，不具备流水线生产的特点，尤其是结晶过程等待时间较长，该设备的生产效率还有待进一步提高，为此本专利技术提供一种高效的薄荷脑的生产结晶装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种薄荷脑的生产结晶装置，解决了薄荷脑的生产结晶效率低的问题。/>[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种薄荷脑的生产结晶装置，包括耐腐蚀设备底座，所述耐腐蚀设备底座的顶部侧边缘固定连接有侧面围水板，所述耐腐蚀设备底座的顶部中心位置固定连接有加厚垫块，所述加厚垫块的顶部固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有外壳体，所述外壳体的内部设置有内筒体，所述内筒体的底端开口，所述内筒体的顶端设置有顶部法兰，所述内筒体的外部固定连接有外筒体，所述外筒体与内筒体之间形成环形封闭的临时容腔，所述内筒体的侧面开设有过滤孔，所述临时容腔内设置有过滤挡板，所述过滤挡板与外筒体之间设置有弹性块，所述过滤挡板紧贴外筒体的外侧面，将过滤孔临时堵住，所述临时容腔的侧面设置有排液管，所述内筒体的内侧固定连接有第一环形片，所述内筒体的内侧且位于第一环形片的下方固定连接有十字支架，所述加厚垫块的顶部固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端与十字支架固定连接，所述第一环形片的内侧设置有中心底环，所述中心底环的侧面且靠近底部设置有限制片，所述中心底环的底部固定连接有第一弹簧，所述中心底环的顶部固定连接有若
干个支撑柱，所述支撑柱的顶端且位于顶部法兰的内侧固定连接有顶环，所述顶环与顶部法兰之间形成环形加料口，所述顶环的底部固定连接有第一制冷棒，所述外壳体的顶部固定连接有溶解液注入口、冲洗水注入口、原料注入口、伸缩杆，所述溶解液注入口、冲洗水注入口、原料注入口的底端均对应环形加料口，所述伸缩杆的底端与顶环固定连接。
[0009]优选的，所述调速电机的外侧固定连接有电机外罩，所述电机外罩的底部通过长螺钉与耐腐蚀设备底座固定连接，所述电机外罩的底部法兰上开设有溢水口。
[0010]优选的，所述外壳体的内侧设置有环形仓，所述环形仓的顶部开口，所述环形仓的内底部固定连接有环形分隔板，所述环形分隔板将环形仓的内部分隔成内储液区域、外储液区域，所述外储液区域的内部设置有第二制冷棒，所述内储液区域的内侧壁固定连接有导向凸块，所述内储液区域的顶口处设置有环形挡片，所述环形挡片的侧面开设有与导向凸块对应的导向缺口，所述内储液区域的内侧壁且位于导向凸块的下方固定连接有第二环形片，所述第二环形片与环形挡片之间设置有第二弹簧，所述环形仓的底部固定连接有垫环。
[0011]优选的，所述内储液区域的侧面连接有废液排出管，所述环形挡片的顶部为倾斜面。
[0012]优选的，所述外壳体的侧面开设有产品取出口，所述外储液区域的顶部开口。
[0013]优选的，所述过滤挡板包括：第一过滤挡板、第二过滤挡板，所述第一过滤挡板、第二过滤挡板均为半圆弧形状，所述第一过滤挡板的外侧面固定连接有第一弹性块，所述第二过滤挡板的外侧面固定连接有第二弹性块，所述第一过滤挡板、第二过滤挡板的顶部均设置有外沿边，所述外筒体的侧壁固定连接有第一挡板，所述外沿边卡在第一挡板的上方。
[0014]优选的，所述第一环形片的侧面设置有斜面，所述中心底环的顶部设置为球面。
[0015]优选的，所述排液管上设置有控制阀。
[0016]优选的，所述第一制冷棒包括：空心不锈钢管体，所述空心不锈钢管体的一端连接有氮气供应端，所述空心不锈钢管体的另一端设置有泄压阀。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种薄荷脑的生产结晶装置。具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术，通过改进反应容器，采用内筒体、外筒体组成的双层结构，内筒体的内侧开设有过滤孔，内筒体与外筒体之间形成环形封闭的临时容腔，并且在临时容腔的内部设置过滤挡板和弹性块，在弹性块的作用下，过滤挡板将过滤孔堵住，此时可以向内筒体内部加入薄荷脑原液，在第一制冷棒的作用下，能够使薄荷脑结晶析出，此时驱动调速电机，将转速调制2500转每分钟以上，过滤挡板受到离心力，向外侧挤压弹性块，使过滤孔暴露出来，实现快速的分离结晶析出后的废液，然后关闭调速电机，向内筒体内部添加溶解液(乙醚)，并驱动调速电机，将转速调制500转每分钟左右，此时利用容器的转动，使晶体与溶液充分接触，加快溶解，待溶解完成之后，将转速调制2500转每分钟以上，将乙醚与纯净的薄荷脑混合液排出进，收集进行二次结晶，之后该设备便可以直接进行第二批薄荷脑原液的加工，实现流水线的加工，能够高效的生产薄荷脑。
[0020]2、本专利技术，进一步增设环形仓，环形仓的内部设置环形分隔板，使其具有内外两个容器，并设置可以上下滑动环形挡片，用于切换排液管排出液体的流向，以便于将废液流入到内储液区域，乙醚与纯净的薄荷脑混合液流入到外储液区域，在外储液区域内部设置第
二制冷棒，用于对乙醚与纯净的薄荷脑混合液制冷，使薄荷脑溶液重结晶，从而能够得到固态较为纯洁薄荷脑，以此能够实现高效的生产薄荷脑。
[0021]3、本专利技术，进一步改进内筒体的内部结构，其底板由第一环形片、中心底环组成，中心底环组成可以向下移动，形成一个打开的状态，多次使用之后，内部的杂质可以采用清水冲洗，不需要人工进行操作，使用非常的便捷。
附图说明
[0022]图1为本专利技术所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的立体图；
[0023]图2为本专利技术所提出的一种薄荷脑的生产结晶装置的正视图；
[0024]图3为图2中D
‑
D处剖面线的剖视图；
[0025]图4为图3中A处放大图；
[0026]图5为本专利技术所提出的一种薄荷脑的生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄荷脑的生产结晶装置，包括耐腐蚀设备底座(1)，其特征在于：所述耐腐蚀设备底座(1)的顶部侧边缘固定连接有侧面围水板(2)，所述耐腐蚀设备底座(1)的顶部中心位置固定连接有加厚垫块(4)，所述加厚垫块(4)的顶部固定连接有安装底板(3)，所述安装底板(3)的顶部固定连接有外壳体(5)，所述外壳体(5)的内部设置有内筒体(11)，所述内筒体(11)的底端开口，所述内筒体(11)的顶端设置有顶部法兰(12)，所述内筒体(11)的外部固定连接有外筒体(14)，所述外筒体(14)与内筒体(11)之间形成环形封闭的临时容腔，所述内筒体(11)的侧面开设有过滤孔(13)，所述临时容腔内设置有过滤挡板，所述过滤挡板与外筒体(14)之间设置有弹性块，所述过滤挡板紧贴外筒体(14)的外侧面，将过滤孔(13)临时堵住，所述临时容腔的侧面设置有排液管(21)，所述内筒体(11)的内侧固定连接有第一环形片(22)，所述内筒体(11)的内侧且位于第一环形片(22)的下方固定连接有十字支架(27)，所述加厚垫块(4)的顶部固定连接有调速电机(28)，所述调速电机(28)的输出端与十字支架(27)固定连接，所述第一环形片(22)的内侧设置有中心底环(23)，所述中心底环(23)的侧面且靠近底部设置有限制片，所述中心底环(23)的底部固定连接有第一弹簧(30)，所述中心底环(23)的顶部固定连接有若干个支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的顶端且位于顶部法兰(12)的内侧固定连接有顶环(25)，所述顶环(25)与顶部法兰(12)之间形成环形加料口，所述顶环(25)的底部固定连接有第一制冷棒(26)，所述外壳体(5)的顶部固定连接有溶解液注入口(7)、冲洗水注入口(8)、原料注入口(9)、伸缩杆(10)，所述溶解液注入口(7)、冲洗水注入口(8)、原料注入口(9)的底端均对应环形加料口，所述伸缩杆(10)的底端与顶环(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种薄荷脑的生产结晶装置，其特征在于：所述调速电机(28)的外侧固定连接有电机外罩(38)，所述电机外罩(38)的底部通过长螺钉与耐腐蚀设备底座(1)固定连接，所述电机外罩(38)的底部法兰上开设有溢水口(39)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭希凯，章佐，倪文英，
申请(专利权)人：安徽爱迪香料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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