一种拼接式线槽制造技术

技术编号:38913464 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术公开了一种拼接式线槽,包括拼接条,其设置在所述线槽主体的一端,所述拼接条上设置有定位孔,所述线槽主体的另一端设置有拼接槽,所述线槽主体的内部设置有安装栓;限位条,其设置在所述线槽主体的内部,限位条设置有两个,且限位条与线槽主体固定连接,两个所述限位条设置在线槽主体的两端,所述线槽主体的上方设置有盖板,所述盖板两端的下方均设置有滑槽,且滑槽与限位条对应设置;凹槽,其设置在所述线槽主体上端的两侧,且盖板与线槽主体滑动连接,该线槽的两端设置拼接条和拼接槽,拼接条对准拼接槽插入,将两个线槽拼接为一体,增加线槽的长度,方便根据线路的长短进行延长,相邻的线槽不会出现裂开,提高线槽的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式线槽


[0001]本技术涉及线槽
,具体为一种拼接式线槽。

技术介绍

[0002]线槽又名走线槽、配线槽、行线槽,是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上或者天花板上的电工用具,根据材质的不同,线槽按划分多种,常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等。
[0003]中国专利公开号为CN217036643U,授权公告日为2022年07月22日,一种拼接式线槽,包括线槽本体,所述线槽本体底部的右侧设置有存储槽,所述存储槽的内壁转动连接有右侧连接板,所述右侧连接板的左右两侧外壁均前后对称安装有磁铁片,所述右侧连接板上开设有均匀分布的侧面连接孔,所述线槽本体底部的左侧开设有左侧连接槽,所述左侧连接槽的底部中间处安装有连接柱,所述连接柱的外壁安装有呈圆周分布的弧形卡片,所述线槽本体内壁的底部开设有前后连接槽,所述前后连接槽内壁的后侧转动连接有后侧连接板,所述线槽本体的上侧左右对称安装有下侧连接块,所述线槽本体的上侧安装有线槽上盖,整体结构简单,便于使用,且稳定性和实用性较高。
[0004]现有的线槽长度固定,这就导致其在实际使用时不能够根据线路的长短进行延长,线槽上没有设置拼接结构,直接将两个线槽接触固定,相邻的线槽之间不具有限位结构,使用过程容易造成线槽连接处裂开,降低线槽的使用效果,不能满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拼接式线槽,以解决上述
技术介绍
中提出现有的线槽长度固定,这就导致其在实际使用时不能够根据线路的长短进行延长,线槽上没有设置拼接结构,直接将两个线槽接触固定,相邻的线槽之间不具有限位结构,使用过程容易造成线槽连接处裂开,降低线槽的使用效果,不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼接式线槽,包括线槽主体,还包括:
[0007]拼接条,其设置在所述线槽主体的一端,且拼接条与线槽主体固定连接,所述拼接条上设置有定位孔,定位孔设置有两个,所述线槽主体的另一端设置有拼接槽,且拼接槽与拼接条对应设置,所述线槽主体的内部设置有安装栓,且安装栓与线槽主体和拼接条对应设置;
[0008]限位条,其设置在所述线槽主体的内部,限位条设置有两个,且限位条与线槽主体固定连接,两个所述限位条设置在线槽主体的两端,所述线槽主体的上方设置有盖板,所述盖板两端的下方均设置有滑槽,且滑槽与限位条对应设置;
[0009]凹槽,其设置在所述线槽主体上端的两侧,且盖板与线槽主体滑动连接。
[0010]优选的,所述线槽主体的底部设置有连接孔,连接孔设置有两个或两个以上,且连接孔在线槽主体的底部等距设置,所述线槽主体的内部设置有束线架,束线架设置有至少
两个,所述束线架的下端设置有连接头,且连接头与束线架固定连接,所述连接头与连接孔对应设置,且连接头与线槽主体卡接,所述束线架的上端设置有开口槽,开口槽设置有五个,且开口槽在束线架的上端等距设置。
[0011]优选的,所述线槽主体的截面呈U型设置,所述线槽主体的内壁上设置有绝缘垫,且绝缘垫与线槽主体连接为一体。
[0012]优选的,所述线槽主体的下端设置有塑料垫板,塑料垫板设置有至少两个,且塑料垫板与线槽主体固定连接。
[0013]优选的,所述滑槽的底部设置有滚槽,两个所述限位条的下端均设置有滚珠,滚珠设置有两个或两个以上,且滚珠与限位条滚动连接,所述滚珠在限位条的下端等距设置,所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部,且滚珠与盖板滚动连接。
[0014]优选的,所述盖板上设置有散热槽,所述散热槽的内部设置有活性炭网,且活性炭网与盖板连接为一体。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该技术装置通过拼接条、拼接槽、安装栓和定位孔的设置,将拼接条对准拼接槽插入,能将两个线槽拼接使用,将安装栓穿过定位孔,既能对拼接的线槽起到限位的作用,还能将线槽进行安装固定;
[0017]2.该技术装置通过盖板、限位条、滑槽和滚珠的设置,将盖板与线槽主体连接,对线槽中的线缆覆盖,限位条和滑槽对盖板起到导向限位的作用,滚珠降低盖板滑动阻力,方便将盖板与线槽主体拆装;
[0018]3.该技术装置通过散热槽、活性炭网和绝缘垫的设置,散热槽能将线槽中线缆产生的热量释放,活性炭网既能起到防尘的作用,还能起到干燥的作用,绝缘垫增加线槽绝缘性能;
[0019]4.该技术装置通过连接孔、连接头和束线架的设置,连接头插入连接孔中,将束线架与束线架连接,将线缆压入开口槽中,借助束线架将线缆分开整理,提高线槽使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的拼接条与线槽主体连接关系图;
[0022]图3为本技术的盖板与线槽主体连接关系图;
[0023]图4为本技术的线槽主体俯视图;
[0024]图5为本技术的图3的A区局部放大图。
[0025]图中:1、线槽主体;2、盖板;3、散热槽;4、活性炭网;5、拼接条;6、拼接槽;7、凹槽;8、限位条;9、束线架;10、塑料垫板;11、安装栓;12、绝缘垫;13、定位孔;14、连接孔;15、连接头;16、开口槽;17、滑槽;18、滚槽;19、滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种拼接式线槽,包括线槽主体1,还包括:
[0028]拼接条5,其设置在线槽主体1的一端,且拼接条5与线槽主体1固定连接,拼接条5上设置有定位孔13,定位孔13设置有两个,线槽主体1的另一端设置有拼接槽6,且拼接槽6与拼接条5对应设置,线槽主体1的内部设置有安装栓11,且安装栓11与线槽主体1和拼接条5对应设置;
[0029]限位条8,其设置在线槽主体1的内部,限位条8设置有两个,且限位条8与线槽主体1固定连接,两个限位条8设置在线槽主体1的两端,线槽主体1的上方设置有盖板2,盖板2两端的下方均设置有滑槽17,且滑槽17与限位条8对应设置;
[0030]凹槽7,其设置在线槽主体1上端的两侧,且盖板2与线槽主体1滑动连接。
[0031]使用时:拼接条5对准拼接槽6插入,将两个线槽拼接为一体,使用安装栓11对准定位孔13插入,既能对拼接条5起到限位的作用,还能借助安装栓11将线槽安装到墙体上,将盖板2上的滑槽17对准限位条8滑入,将盖板2与线槽主体1连接,对放入线槽中的线缆包裹防护。
[0032]请参阅图1、图3和图4,线槽主体1的底部设置有连接孔14,连接孔14设置有两个或两个以上,且连接孔14在线槽主体1的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式线槽,包括线槽主体(1),其特征在于,还包括:拼接条(5),其设置在所述线槽主体(1)的一端,且拼接条(5)与线槽主体(1)固定连接,所述拼接条(5)上设置有定位孔(13),定位孔(13)设置有两个,所述线槽主体(1)的另一端设置有拼接槽(6),且拼接槽(6)与拼接条(5)对应设置,所述线槽主体(1)的内部设置有安装栓(11),且安装栓(11)与线槽主体(1)和拼接条(5)对应设置;限位条(8),其设置在所述线槽主体(1)的内部,限位条(8)设置有两个,且限位条(8)与线槽主体(1)固定连接,两个所述限位条(8)设置在线槽主体(1)的两端,所述线槽主体(1)的上方设置有盖板(2),所述盖板(2)两端的下方均设置有滑槽(17),且滑槽(17)与限位条(8)对应设置;凹槽(7),其设置在所述线槽主体(1)上端的两侧,且盖板(2)与线槽主体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽,其特征在于:所述线槽主体(1)的底部设置有连接孔(14),连接孔(14)设置有两个或两个以上,且连接孔(14)在线槽主体(1)的底部等距设置,所述线槽主体(1)的内部设置有束线架(9),束线架(9)设置有至少两个,所述束线架(9)的下端设置有连接头(15),且连接头(15)与束线架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭海涛冯培业彭俊
申请(专利权)人:东莞市欣恒塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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