一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机技术

本发明专利技术公开一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机，用豆浆机制备豆浆的方法包括：泡豆步骤、排水步骤、清洗步骤、加水步骤、预加热步骤、粉碎步骤、加热步骤、沸腾步骤和熬煮步骤，在加热步骤中，控制加热圈单独加热以使筒体内豆浆的温度达到C2，而后控制加热管以及加热圈同时加热筒体内的豆浆且加热时间为t1；在沸腾步骤中控制加热管单独加热直至筒体内的豆浆沸腾，本发明专利技术提出一种用豆浆机制备豆浆的方法，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，有利于提高食品安全；通过控制加热组件的加热管和加热圈单独加热或者同时加热，在保证制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，满足用户制作高浓度豆浆的需求。度豆浆的需求。度豆浆的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机


[0001]本专利技术涉及豆浆机制造
，尤其是涉及一种用豆浆机制备豆浆的方法以及豆浆机。

技术介绍

[0002]现在的豆浆机多采用内置过滤网飞刀粉碎技术来粉碎黄豆以制出豆浆，但该技术粉碎黄豆的效率低，打出豆浆的浓度也较低，相关技术中，可以通过在豆浆机内多加黄豆来提高豆浆的浓度，但随着黄豆的量增加，容易导致豆浆机内的加热管糊管，影响豆浆的质量，无法满足用户的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用豆浆机制备豆浆的方法，通过加水组件、排水组件和搅拌组件配合，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，节省用户时间，而且有利于提高食品安全；通过控制加热组件的加热管和加热圈单独加热或者同时加热，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求。
[0004]第二方面，本专利技术还提出了应用上述用豆浆机制备豆浆的方法的豆浆机。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，包括：
[0006]泡豆步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水以浸泡投入所述筒体内的豆子；
[0007]排水步骤，控制所述排水组件排出所述筒体内用于浸泡豆子的水；
[0008]清洗步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水，控制所述粉碎组件以清洗所述筒体内的豆子，而后控制所述排水组件排水；
[0009]加水步骤，控制所述加水组件再次往所述筒体内加水；
[0010]预加热步骤，控制所述加热管以及所述加热圈同时加热，以使所述筒体内水的温度达到C1；
[0011]粉碎步骤，控制所述粉碎组件粉碎所述筒体内的豆子，以形成豆浆；
[0012]加热步骤，控制所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度达到C2，而后控制所述加热管以及所述加热圈同时加热所述筒体内的豆浆且加热时间为t1；
[0013]沸腾步骤，控制所述加热管单独加热直至所述筒体内的豆浆沸腾；
[0014]熬煮步骤，控制所述加热管间隔加热所述筒体内的豆浆直至沸腾，间隔时间为t2。
[0015]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，至少具有如下有益效果：需要制作豆浆时，预先将豆子放入筒体内，而后启动豆浆机，经过泡豆步骤、排水步骤、清洗步骤、加水步骤、预加热步骤和粉碎步骤后，筒体内得到生豆浆，在加热步骤中，先是加热圈单独加热而加热管不加热，能够防止豆浆糊管，待加热圈将筒体内的豆浆加热至C2温度后，加热管以及加热圈同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管以及加热圈同时加热的时间达到t1后，转换成加热管单独加热，煮熟豆浆的同时，还能防止
热量过多导致筒体内的豆浆溢出，本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，通过加水组件、排水组件和搅拌组件配合，能够实现对豆子的浸泡以及清洗，处理过程自动化程度高，节省用户时间，而且有利于提高食品安全；通过控制加热组件的加热管和加热圈单独加热或者同时加热，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求。
[0016]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，还包括保温步骤，所述熬煮步骤完成后，控制所述加热管加热所述筒体内的豆浆，以使所述筒体内的豆浆的温度保持在C3。
[0017]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述熬煮步骤中，还包括控制所述粉碎组件搅拌所述筒体内的豆浆。
[0018]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述预加热步骤中，所述筒体内的水温满足55℃≤C1≤65℃。
[0019]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述加热步骤中，所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度满足85℃≤C2≤90℃。
[0020]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述加热步骤中，所述加热管以及所述加热圈同时加热的时间满足0min＜t1≤5min。
[0021]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，在所述泡豆步骤中，还包括控制所述加热组件加热以使所述筒体内浸泡豆子的水的温度达到C4。
[0022]根据本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法，所述筒体内浸泡豆子的水的温度C4满足35℃≤C4≤40℃。
[0023]根据本专利技术第二方面实施例提供的豆浆机，包括：
[0024]筒体；
[0025]加水组件，能够往所述筒体内加水；
[0026]排水组件，能够将所述筒体内的水排出；
[0027]加热组件，包括加热管以及加热圈，所述加热管设置于所述筒体的底部，所述加热圈设置于筒体的中部；
[0028]粉碎组件，能够粉碎筒体内的豆子；
[0029]控制组件，用于控制所述加水组件、所述排水组件、所述加热组件以及粉碎组件，其中，对所述加热组件的控制满足以下条件：
[0030]控制所述加热管单独加热；
[0031]控制所述加热圈单独加热；
[0032]控制所述加热管和所述加热圈同时加热。
[0033]根据本专利技术第二方面实施例提供的豆浆机，至少具有如下有益效果：控制组件控制加热圈单独加热而加热管不加热，能够防止豆浆糊管，待加热圈将筒体内的豆浆加热至C2温度后，控制组件控制加热管以及加热圈同时加热，在保证不糊管的同时，能够提高加热效率；加热管以及加热圈同时加热的时间达到t1后，控制组件控制加热管单独加热以煮熟豆浆，本专利技术第二方面实施例提供的豆浆机，能够保证在制作浓度较高的豆浆的同时，还防止加热管糊管的现象发生，能够满足用户制作高浓度豆浆的需求
[0034]根据本专利技术第二方面实施例提供的豆浆机，所述筒体的上部设置有防溢电极，所
述防溢电极电性连接于所述控制组件。
[0035]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0036]本专利技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0037]图1为本专利技术第一方面实施例提供的用豆浆机制备豆浆的方法的流程示意图；
[0038]图2为本专利技术第二方面实施例提供的豆浆机的结构示意图。
[0039]附图标号如下：
[0040]筒体100；加水组件200；排水组件300；加热组件400；加热管410；加热圈420；粉碎组件500；控制组件600。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用豆浆机制备豆浆的方法，所述豆浆机包括：筒体、加水组件、排水组件、加热组件、粉碎组件以及控制组件，所述加热组件包括加热管以及加热圈，所述加热管设置于所述筒体的底部，所述加热圈设置于筒体的中部，所述控制组件能够控制所述加水组件、所述排水组件、所述加热组件以及所述粉碎组件，其特征在于，所述方法包括：泡豆步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水以浸泡投入所述筒体内的豆子；排水步骤，控制所述排水组件排出所述筒体内用于浸泡豆子的水；清洗步骤，控制所述加水组件往所述筒体内加水，控制所述粉碎组件以清洗所述筒体内的豆子，而后控制所述排水组件排水；加水步骤，控制所述加水组件再次往所述筒体内加水；预加热步骤，控制所述加热管以及所述加热圈同时加热，以使所述筒体内水的温度达到C1；粉碎步骤，控制所述粉碎组件粉碎所述筒体内的豆子，以形成豆浆；加热步骤，控制所述加热圈单独加热以使所述筒体内豆浆的温度达到C2，而后控制所述加热管以及所述加热圈同时加热所述筒体内的豆浆且加热时间为t1；沸腾步骤，控制所述加热管单独加热直至所述筒体内的豆浆沸腾；熬煮步骤，控制所述加热管间隔加热以使所述筒体内的豆浆反复沸腾，间隔时间为t2。2.根据权利要求1所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，还包括保温步骤，所述熬煮步骤完成后，控制所述加热管加热所述筒体内的豆浆，以使所述筒体内的豆浆的温度保持在C3。3.根据权利要求2所述的用豆浆机制备豆浆的方法，其特征在于，在所述熬煮步骤中，还包括控制所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世建，
申请(专利权)人：彭世建，
类型：发明
国别省市：