一种用于焊锡作业的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊锡作业的定位装置，包括焊锡机本体、机体支架、X轴、Y轴、控制器以及Z轴，所述Y轴的顶部设置有载物台，所述载物台上设置有用于固定产品的固定机构一以及固定机构二；所述固定机构一包括两个夹紧台且分别设置在载物台的两侧、横向贯穿载物台的活动杆以及固定在夹紧台上的限位滑条；通过设计的固定机构一以及固定机构二，Y轴活动时，能够同步的带动两个固定机构进行移动，从而使产品能够在载物台上始终的被固定，能够使产品得到更好的稳定效果，并且该载物台还能够装载不同大小的需要焊锡的产品，且对于不同大小的产品的固定方式同样简单、便捷，相较于现有技术具备更好的适用性。术具备更好的适用性。术具备更好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊锡作业的定位装置


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体为一种用于焊锡作业的定位装置。

技术介绍

[0002]如申请号为CN202223258521.6的中国技术专利所述，自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，自动送锡系统只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头附近，自动焊锡机常用于线路板等生产行业中，其优点在于使用起来方便，焊锡效果稳定；目前市场上已有的自动焊锡机在进行焊锡作业时，焊头与锡线接触后会产生大量的焊锡烟雾散逸至空气中，人体吸入过多的焊锡烟雾会导致尘肺等疾病，伤害工作人员的身体健康，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种可调节焊接位置的自动焊锡机。
[0003]结合实际的生产经验，申请人认为上述焊锡机存在如下问题：
[0004]1.待焊锡的电路板不能进行很好的稳固定位，焊锡过程中可能由于电路板的偏移影响焊锡的良率。
[0005]2.底座较大，通过齿轮和齿条对底座进行整体挪移误差较大，容易导致偏差，导致底座需要经常找平调节，使用过程繁琐。
[0006]因此，我们针对现有工厂用焊锡机所存在的技术问题，设计了一种用于焊锡作业的定位装置。

技术实现思路

[0007]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于焊锡作业的定位装置，包括焊锡机本体、机体支架、X轴、Y轴、控制器以及Z轴，所述Y轴的顶部设置有载物台，所述载物台上设置有用于固定产品的固定机构一以及固定机构二；所述固定机构一包括两个夹紧台且分别设置在载物台的两侧、横向贯穿载物台的活动杆以及固定在夹紧台上的限位滑条；所述固定机构二包括有两个横向夹紧块且分别设置在载物台顶部凹槽的两侧、活动连接在横向夹紧块两端的纵向夹紧块。
[0009]作为本技术进一步方案：每个所述夹紧台两侧的底部均固定有限位滑条，且所述限位滑条远离夹紧台的一端活动贯穿至载物台内腔预留的滑腔中，所述夹紧台的一侧底部贴合在载物台的顶部。
[0010]作为本技术进一步方案：所述活动杆横向贯穿两个夹紧台以及载物台，所述活动杆左右两端的杆体上均开设有螺纹，且两端螺纹的方向相反，所述活动杆的杆体上还固定套设有限位滑套，且所述活动杆通过限位滑套转动连接在载物台的内腔中。
[0011]作为本技术进一步方案：所述横向夹紧块的一侧固定有挤压杆，且挤压杆的一端活动贯穿至载物台内腔所预留的腔室中，该腔室的内壁上固定有压缩弹簧，该压缩弹簧的一端固定连接在挤压杆的一端。
[0012]作为本技术进一步方案：所述纵向夹紧块的一端活动贯穿至横向夹紧块内腔所预留的腔室中，该腔室的内壁上固定有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在纵向夹紧块上，所述拉簧的内部还套设有一端固定在纵向夹紧块上的滑动杆，所述滑动杆远离纵向夹紧块的一端贯穿至横向夹紧块内腔所预留的滑动腔中。
[0013]作为本技术进一步方案：所述Z轴上通过可拆卸连接的固定环安装有焊锡头，所述固定环的内腔中呈环形开设有风道，所述固定环的底部呈环形开设有进风口，且进风口与风道连通，多个所述进风口的底部均朝向焊锡头底部的焊锡倾斜。
[0014]作为本技术进一步方案：所述Z轴的一侧还安装有粉尘过滤盒，所述粉尘过滤盒的出风端连接有一根波纹风管，且该波纹风管远离粉尘过滤盒的一端连接在固定环上并与风道连通。
[0015]作为本技术进一步方案：所述夹紧台靠近载物台中心的一侧固定有橡胶垫一，所述横向夹紧块靠近载物台中心的一侧固定有橡胶垫二，所述纵向夹紧块靠近横向夹紧块中心的一侧固定有橡胶垫三。
[0016]作为本技术进一步方案：所述机体支架安装在焊锡机本体的背部，所述X轴安装在机体支架的顶部，所述Y轴安装在焊锡机本体的顶面中部，所述控制器安装在机体支架的一侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过在载物台上设计的固定机构一以及固定机构二，在将产品放置在载物台上后，Y轴活动时，能够同步的带动两个固定机构进行移动，从而使产品能够在载物台上始终的被固定，能够使产品得到更好的稳定效果，并且在放置产品时，相较于现有技术所使用的通过多个螺杆来对产品进行稳定，本申请只需要使用到一个活动杆即可实现两个夹紧台的同步移动，实现对产品两侧的同步夹持固定，稳定性、便捷性更好，并且该载物台还能够装载不同大小的需要焊锡的产品，且对于不同大小的产品的固定方式同样简单、便捷，相较于现有技术具备更好的适用性。
[0019]2、通过将粉尘过滤盒、具有对焊锡头安装效果以及导风效果的固定环安装在Z轴上，当Z轴活动时，能够同步的带动上述部件活动，从而能够将焊锡过程中产生的焊锡烟雾进行过滤净化，使得工作人员吸入的空气中不含金属粉尘，对工作人员的身体健康起到保护作用，且本装置的焊锡针头能够进行精确的三维空间移动，便于操作使用，能够跟随焊锡位置吸入烟雾，过滤净化效果好。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构立体图；
[0021]图2是本技术的载物台立体图；
[0022]图3是本技术载物台正面的剖视图；
[0023]图4是本技术图3中的A处放大图；
[0024]图5是本技术横向夹紧块的正面剖视图；
[0025]图6是本技术固定环的半剖立体图；
[0026]图7是本技术载物台的正视图。
[0027]图中的附图标记及名称如下：
[0028]1、焊锡机本体；2、机体支架；2
‑
1、X轴；3、Y轴；4、载物台；5、控制器；6、Z轴；7、焊锡头；8、粉尘过滤盒；9、固定环；9
‑
1、风道；9
‑
2、进风口；10、夹紧台；10
‑
1、橡胶垫一；11、活动杆；11
‑
1、限位滑套；12、限位滑条；13、横向夹紧块；13
‑
1、挤压杆；13
‑
2、橡胶垫二；14、纵向夹紧块；14
‑
1、橡胶垫三；15、压缩弹簧；16、滑动杆；17、拉簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一，请参阅图1
‑
7：
[0031]一种用于焊锡作业的定位装置，包括焊锡机本体1、机体支架2、X轴2
‑
1、Y轴3、控制器5以及Z轴6，机体支架2安装在焊锡机本体1的背部，X轴2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊锡作业的定位装置，包括焊锡机本体（1）、机体支架（2）、X轴（2
‑
1）、Y轴（3）、控制器（5）以及Z轴（6），其特征在于，所述Y轴（3）的顶部设置有载物台（4），所述载物台（4）上设置有用于固定产品的固定机构一以及固定机构二；所述固定机构一包括两个夹紧台（10）且分别设置在载物台（4）的两侧、横向贯穿载物台（4）的活动杆（11）以及固定在夹紧台（10）上的限位滑条（12）；所述固定机构二包括有两个横向夹紧块（13）且分别设置在载物台（4）顶部凹槽的两侧、活动连接在横向夹紧块（13）两端的纵向夹紧块（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于焊锡作业的定位装置，其特征在于，每个所述夹紧台（10）两侧的底部均固定有限位滑条（12），且所述限位滑条（12）远离夹紧台（10）的一端活动贯穿至载物台（4）内腔预留的滑腔中，所述夹紧台（10）的一侧底部贴合在载物台（4）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于焊锡作业的定位装置，其特征在于，所述活动杆（11）横向贯穿两个夹紧台（10）以及载物台（4），所述活动杆（11）左右两端的杆体上均开设有螺纹，且两端螺纹的方向相反，所述活动杆（11）的杆体上还固定套设有限位滑套（11
‑
1），且所述活动杆（11）通过限位滑套（11
‑
1）转动连接在载物台（4）的内腔中。4.根据权利要求1所述的一种用于焊锡作业的定位装置，其特征在于，所述横向夹紧块（13）的一侧固定有挤压杆（13
‑
1），且挤压杆（13
‑
1）的一端活动贯穿至载物台（4）内腔所预留的腔室中，该腔室的内壁上固定有压缩弹簧（15），该压缩弹簧（15）的一端固定连接在挤压杆（13
‑
1）的一端。5.根据权利要求1所述的一种用于焊锡作业的定位装置，其特征在于，所述纵向夹紧块（14）的一端活动贯穿至横向夹紧块（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖敏，
申请(专利权)人：东莞市长宏智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：