一种综合测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合测试台，包括测试台本体，测试台本体设有测试盒，测试盒连接固定于上端面的底模，底模嵌入装配了可拆卸的载模，载模上端面设有若干凹陷的装配槽，测试盒上端面设有两个分布于底模两侧的移动槽，两个移动槽内插入了顶端移动与载模电性连接的针板，针板末端则共同连接于导通板两端，测试盒还连接了固定于上端面的气缸固定板，气缸固定板外侧连接向下方伸缩的下压板控制气缸，下压板控制气缸伸缩一端连接有气缸下压板，气缸下压板底部则装配了载模上板。在一个操作平台上可以一次性完成高压测试、绝缘阻抗测试、电阻测试、电感测试等功能，无须采用多个测试不同功能的操作依次操作完成，简化了整个测试过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种综合测试台


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为一种综合测试台。

技术介绍

[0002]很多物料，包括变压器等，在使用前，都需要测试其对应的性能特点，测试的内容包括电感、电阻、高压、绝缘阻抗等。现在很多不同功能的测试，都需要配对对应的测试操作台，无法在同一测试台上同时操作测试多种不同的功能。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种综合测试台，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种综合测试台，包括测试台本体，所述测试台本体设有测试盒，所述测试盒连接固定于上端面的底模，所述底模嵌入装配了可拆卸的载模，所述载模上端面设有若干凹陷的装配槽，所述测试盒上端面设有两个分布于底模两侧的移动槽，两个所述移动槽内插入了顶端移动与载模电性连接的针板，所述针板末端则共同连接于导通板两端，所述测试盒还连接了固定于上端面的气缸固定板，所述气缸固定板外侧连接向下方伸缩的下压板控制气缸，所述下压板控制气缸伸缩一端连接有气缸下压板，所述气缸下压板底部则装配了移动并压合于载模表面的载模上板，所述气缸固定板内侧装配了控制的单片机。
[0006]进一步地，所述测试盒内部装配了供电的电源，所述测试盒前端面装有可拆卸的前端板，所述前端板上设有控制电源供电的电源开关。
[0007]进一步地，所述测试盒内部还装配了若干控制对应针板移动的针板控制气缸。
[0008]进一步地，所述测试盒上端面设有若干与内部导通的导线通孔，所述导线通孔设于移动槽一侧。
[0009]进一步地，所述气缸下压板两端插入了末端固定于测试盒上方的导杆，所述导杆顶部则通过导杆定位块固定于气缸固定板内侧。
[0010]进一步地，所述气缸下压板前端连接了折弯的保护挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在本技术在一个操作平台上可以一次性完成高压测试、绝缘阻抗测试、电阻测试、电感测试等功能，无须采用多个测试不同功能的操作依次操作完成，简化了整个测试过程，节省了大量的人力，提高了整体的工作效率，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0014]图2为本技术正面内部结构示意图；
[0015]图3为本技术背面内部结构示意图；
[0016]图中标号：
[0017]1‑
测试盒，2
‑
底模，3
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载模，4
‑
装配槽，5
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移动槽，6
‑
针板，7
‑
导通板，8
‑
气缸固定板，9
‑
下压板控制气缸，10
‑
气缸下压板，11
‑
载模上板，12
‑
单片机，13
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电源，14
‑
前端板，15
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电源开关，16
‑
针板控制气缸，17
‑
导线通孔，18
‑
导杆，19
‑
导杆定位块，20
‑
保护挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种综合测试台，包括测试台本体，所述测试台本体设有测试盒1，所述测试盒1连接固定于上端面的底模2，所述底模2嵌入装配了可拆卸的载模3，所述载模3上端面设有若干凹陷的装配槽4，所述测试盒1上端面设有两个分布于底模2两侧的移动槽5，两个所述移动槽5内插入了顶端移动与载模3电性连接的针板6，所述针板6末端则共同连接于导通板7两端，具体地，用户把需要测试的物料放在装配槽4内，两侧的针板6移动至载模3一侧与装放的物品形成电性的连接，此时针板6上插入了多个与物品接触的电性连接件，在单片机12的控制下可以快速测试出物料的电感和电阻。
[0020]所述测试盒1还连接了固定于上端面的气缸固定板8，所述气缸固定板8外侧连接向下方伸缩的下压板控制气缸9，所述下压板控制气缸9伸缩一端连接有气缸下压板10，所述气缸下压板10底部则装配了移动并压合于载模3表面的载模上板11，所述气缸固定板8内侧装配了控制的单片机12，具体地，在同一个操作平台上，除了可以测试物料的电感和电阻外，在单片机12的控制下，控制上方的气缸下压板10压合在载模3上方共同测试物料高压、绝缘阻抗的情况，同时，无论是测试物料的电感、电阻，还是测试物料的高压、绝缘阻抗的信息，测试盒1表面均设有显示对应物料的指示灯，避免出现错误，有很好的防呆效果。
[0021]所述测试盒1内部装配了供电的电源13，所述测试盒1前端面装有可拆卸的前端板14，所述前端板14上设有控制电源13供电的电源开关15，具体地，测试盒1内部的电源13在与外部接电后，就可以供电给测试台本体使用，而用户可以通过操作前端板14上的电源开关15来控制是否启动电源13通电，再进行对应的作业。
[0022]所述测试盒1内部还装配了若干控制对应针板6移动的针板控制气缸16，具体地，针板控制气缸16一般采用两个对称装配在测试盒上面板底部，用于控制两侧针板6移动的状态，包括前进和后退。
[0023]所述测试盒1上端面设有若干与内部导通的导线通孔17，所述导线通孔17设于移动槽5一侧，具体地，使用时，针板6顶部需要与测试盒1内部的导通板7接电，他们两者之间需要通过导线来接电连接，而导线通孔17则用于方便牵引导线使用。
[0024]所述气缸下压板10两端插入了末端固定于测试盒1上方的导杆18，所述导杆18顶部则通过导杆定位块19固定于气缸固定板8内侧，具体地，随着气缸下压板10上下升降移动时，两侧的导杆18可以为气缸下压板10移动时控制其移动的方向，起到引导的效果，让气缸下压板10能顺利与载模3贴合完成测试。
[0025]所述气缸下压板10前端连接了折弯的保护挡板20，具体地，保护挡板20可以是一
种亚克力板，主要对气缸下压板10起到保护的作用。
[0026]与传统技术相比，本技术方案在一个操作平台上可以一次性完成高压测试、绝缘阻抗测试、电阻测试、电感测试等功能，无须采用多个测试不同功能的操作依次操作完成，简化了整个测试过程，节省了大量的人力，提高了整体的工作效率。
[0027]使用时，把需要测试的物料装放在载模3的装放槽4内，接电启动后，上方下压的气缸下压板10下压，使得载模上板11与载模3连接，测试物料的高压值、绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合测试台，其特征在于：包括测试台本体，所述测试台本体设有测试盒，所述测试盒连接固定于上端面的底模，所述底模嵌入装配了可拆卸的载模，所述载模上端面设有若干凹陷的装配槽，所述测试盒上端面设有两个分布于底模两侧的移动槽，两个所述移动槽内插入了顶端移动与载模电性连接的针板，所述针板末端则共同连接于导通板两端，所述测试盒还连接了固定于上端面的气缸固定板，所述气缸固定板外侧连接向下方伸缩的下压板控制气缸，所述下压板控制气缸伸缩一端连接有气缸下压板，所述气缸下压板底部则装配了移动并压合于载模表面的载模上板，所述气缸固定板内侧装配了控制的单片机。2.根据权利要求1所述的一种综合测试台，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖敏，周红武，
申请(专利权)人：东莞市长宏智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：