一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨制造技术

技术编号:38911365 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术公开了一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,包括龙骨本体、限位机构和连接板,龙骨本体的前侧设置有幕墙本体;所述龙骨本体包括基板、保护板、加强筋和保护层,且保护板前后对称的固定连接在基板上;所述限位机构上设置在龙骨本体上,且限位机构包括竖槽、密封塞、安装板、限位板、连接槽、弹簧和限位块,同时竖槽左右对称的开设在龙骨本体的前端内部;所述连接板一体化连接在龙骨本体的右端中心位置,且连接板的右端卡合连接在安装槽的内部。该不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,便于将龙骨拼接在一起,而且容易增加龙骨的强度,使得龙骨不易变形,同时方便将幕墙安装在龙骨上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨


[0001]本技术涉及玻璃幕墙龙骨相关
,具体为一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是一种新型的建筑墙体,目前玻璃幕墙的使用范围十分广泛,在安装玻璃幕墙时会使用到龙骨,而市场上的玻璃幕墙龙骨的样式繁多,可以满足不同的需求。
[0003]但是,一般的玻璃幕墙龙骨,现有的龙骨为一体式结构,不能根据所需的玻璃幕墙尺寸调整龙骨的尺寸,而且龙骨长时间使用后会损坏、变形,需要将龙骨从玻璃幕墙上拆下来,导致成本的增加,同时单个的玻璃幕墙损坏后,不能将损坏的玻璃幕墙从龙骨上拆卸下来进行更换,会更换整体的玻璃幕墙,增加成本不方便将幕墙安装在龙骨上,因此,我们提出一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,以解决上述
技术介绍
中提出的大多数玻璃幕墙龙骨,不便于将龙骨拼接在一起,而且不容易增加龙骨的强度,使导致龙骨易变形,同时不方便将幕墙安装在龙骨上的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,包括用于整体承载安装的龙骨本体,且龙骨本体的前侧设置有幕墙本体;
[0006]还包括:
[0007]龙骨本体,所述龙骨本体包括基板、保护板、加强筋和保护层,且保护板前后对称的固定连接在基板上,并且加强筋的外端涂抹有保护层;
[0008]限位机构,所述限位机构上设置在龙骨本体上,且限位机构包括竖槽、密封塞、安装板、限位板、连接槽、弹簧和限位块,同时竖槽左右对称的开设在龙骨本体的前端内部;
[0009]连接板,所述连接板一体化连接在龙骨本体的右端中心位置,且连接板的右端卡合连接在安装槽的内部,其中安装槽开设在龙骨本体的左端内部。
[0010]优选的,所述保护板的内部呈等间距的镶嵌连接有加强筋,且基板、保护板以及保护层的正视纵截面面积相等。
[0011]优选的,所述竖槽的内部卡合连接有安装条,且竖槽与安装条的横截面均为“T”字形结构,并且安装条左右对称的一体化连接在幕墙本体的后端,其中竖槽的上端内部卡合连接有密封塞。
[0012]优选的,所述密封塞的上端固定连接有安装板,且安装板的后端内部嵌套连接有限位板,并且限位板镶嵌连接在龙骨本体的后上端;
[0013]其中,所述限位板的后上端内部开设有连接槽,且连接槽的内部固定连接有弹簧,并且弹簧的后端固定连接有限位块,同时限位块的厚度以及弹簧的最小收缩长度之和与连接槽的深度相等。
[0014]优选的,所述连接板的右前端一体化连接有限位片,且限位片的中空状结构嵌套连接在限位杆上,所述限位杆固定连接在龙骨本体的左前端,同时限位杆的左端螺纹连接有限位盖。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,便于将龙骨拼接在一起,而且容易增加龙骨的强度,使得龙骨不易变形,同时方便将幕墙安装在龙骨上;
[0016]1、设有连接板和安装槽,限位杆的左端螺纹连接有限位盖,使得连接板卡合连接在安装槽的内部,让限位片的中空状结构嵌套连接在限位杆上,通过限位盖和限位杆对限位片的位置进行限定,从而便于将龙骨本体拼接在一起;
[0017]2、设有保护板和加强筋,保护板的内部呈等间距的镶嵌连接有加强筋,基板、保护板以及保护层的正视纵截面面积相等,使得保护板、加强筋和保护层对基板进行保护,从而容易增加龙骨本体的强度,使得龙骨本体不易变形;
[0018]3、设有限位机构,安装板的后端内部嵌套连接有限位板,使得安装条卡合连接在竖槽内后,将密封塞卡合连接在竖槽的内部上端,让限位板嵌套连接在安装板的后端内部,弹簧带动限位块向后端滑动,从而方便将幕墙本体安装在龙骨本体上。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术安装条与竖槽连接俯视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术龙骨本体结构示意图;
[0022]图4为本技术连接槽与限位块连接左侧视剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术连接板与安装槽连接左侧视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、龙骨本体;101、基板;102、保护板;103、加强筋;104、保护层;2、限位机构;201、竖槽;202、安装条;203、密封塞;204、安装板;205、限位板;206、连接槽;207、弹簧;208、限位块;3、幕墙本体;4、连接板;5、安装槽;6、限位片;7、限位杆;8、限位盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,包括龙骨本体1、限位机构2、幕墙本体3、连接板4、安装槽5、限位片6、限位杆7和限位盖8,在使用该不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨时,结合图2和图5,由于连接板4的右端卡合连接在安装槽5的内部,限位片6的中空状结构嵌套连接在限位杆7上,限位杆7的左端螺纹连接有限位盖8,因此将连接板4卡合连接在安装槽5的内部,让限位片6的中空状结构嵌套连接在限位杆7上,使得限位片6的右端贴合在龙骨本体1的左端外壁上,转动限位盖8让其螺纹连接在限位杆7的左端,让限位盖8的右端贴合在限位片6的左壁上,通过限位盖8、限位杆7和限位片6对连接板4在安装槽5内部的位置进行限定,从而便于将龙骨本体1拼接在一起;
[0027]结合图1、图2和图4,通过竖槽201、密封塞203、安装板204、限位板205、连接槽206、弹簧207和限位块208组成的结构将龙骨本体1拼接在一起,由于竖槽201左右对称的开设在龙骨本体1的前端内部,竖槽201的内部卡合连接有安装条202,竖槽201与安装条202的横截面均为“T”字形结构,安装板204的后端内部嵌套连接有限位板205,限位块208的厚度以及弹簧207的最小收缩长度之和与连接槽206的深度相等;
[0028]因此拿着幕墙本体3让其后端左右对称设置的安装条202放置在竖槽201的上侧,向下推动幕墙本体3让安装条202在对应位置的竖槽201的内部向下滑动,直至安装条202的下端抵在竖槽201的内部下端,将密封塞203卡合连接在竖槽201的上端内部,使得安装板204的后端内部嵌套连接在限位板205上后,安装板204的下端贴合在龙骨本体1的上端,弹簧207的设置让其带动限位块208在连接槽206的内部向后滑动,使得限位块208的后端凸出连接槽206的后端,对密封塞203在竖槽201内部的位置进行限定,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,包括用于整体承载安装的龙骨本体(1),且龙骨本体(1)的前侧设置有幕墙本体(3);其特征在于,还包括:龙骨本体(1),所述龙骨本体(1)包括基板(101)、保护板(102)、加强筋(103)和保护层(104),且保护板(102)前后对称的固定连接在基板(101)上,并且加强筋(103)的外端涂抹有保护层(104);限位机构(2),所述限位机构(2)上设置在龙骨本体(1)上,且限位机构(2)包括竖槽(201)、密封塞(203)、安装板(204)、限位板(205)、连接槽(206)、弹簧(207)和限位块(208),同时竖槽(201)左右对称的开设在龙骨本体(1)的前端内部;连接板(4),所述连接板(4)一体化连接在龙骨本体(1)的右端中心位置,且连接板(4)的右端卡合连接在安装槽(5)的内部,其中安装槽(5)开设在龙骨本体(1)的左端内部。2.根据权利要求1所述的一种不易变形的高强度玻璃幕墙龙骨,其特征在于:所述保护板(102)的内部呈等间距的镶嵌连接有加强筋(103),且基板(101)、保护板(102)以及保护层(104)的正视纵截面面积相等。3.根据权利要求1所述的一种不易变形的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴韩立杨川王斌
申请(专利权)人:浙江旭瑞节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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