本发明专利技术公开了一种密封自检式核工业用阀门制造装置，属于阀门制造技术领域，包括：机体、伸缩管、固定管，所述伸缩管内设置有抛光装置，所述固定管内设置有检测装置，所述抛光装置包括：移动槽，所述检测装置包括：检测块，通过控制器控制流体进入伸缩管内，通过伸缩管输送至阀门内部，随后抛光装置带动流体在阀门内搅动，流体随即在阀门内部流动，在流动的过程中，流体对阀门内部进行抛光打磨，使得阀门内壁光洁，提高了阀门内部的洁净度，进而提高了阀门内部抛光的质量，经过一段时间的抛光处理，流体通过阀门输送至固定管内，随后检测装置对阀门连接处的密封性进行检测，进而确保了阀门处于密封状态，提高了阀门生产的质量。提高了阀门生产的质量。提高了阀门生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种密封自检式核工业用阀门制造装置
[0001]本专利技术涉及阀门制造
，具体为一种密封自检式核工业用阀门制造装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；
[0003]现有的阀体内腔打磨抛光设备，大多由工人手持打磨机进行打磨，但这种打磨方式效率非常低，并且容易发生安全事故，对工人造成伤害，且无法对阀门的密封性进行检测，进而使得工序繁琐，效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种密封自检式核工业用阀门制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种密封自检式核工业用阀门制造装置，包括：机体，所述机体的一侧设置有门板，所述机体的顶部设置有伸缩管，所述机体的底部设置有固定管，所述伸缩管内设置有抛光装置，所述固定管内设置有检测装置，所述伸缩管与固定管之间设置有阀门，所述抛光装置包括：移动槽，所述移动槽设置在伸缩管的内壁上，所述检测装置包括：检测块，所述检测块安装在固定管内；
[0007]工作人员先将门板打开，再将待打磨的阀门放入机体内，随后工作人员将阀门的底部固定在固定管上，当阀门与固定管连接完成后，工作人员将伸缩管下滑，使得伸缩管的底部与阀门的顶部接触，随后将伸缩管与阀门连接，最后将门板关闭，通过控制器控制流体进入伸缩管内，通过伸缩管输送至阀门内部，随后控制器控制抛光装置启动，抛光装置随即带动流体在阀门内搅动，流体随即在阀门内部流动，在流动的过程中，流体对阀门内部进行抛光打磨，使得阀门内壁光洁，提高了阀门内部的洁净度，进而提高了阀门内部抛光的质量，经过一段时间的抛光处理，流体通过阀门输送至固定管内，随后控制器控制检测装置启动，检测装置随即对阀门连接处的密封性进行检测，进而确保了阀门处于密封状态，提高了阀门生产的质量。
[0008]优选的，所述移动槽的底部设置有转动环，所述移动槽远离转动环的一侧设置有移动环，所述移动环与转动环之间设置有电磁弹簧，所述移动环与移动槽滑动连接，所述伸缩管内壁中设置有电磁线圈，所述转动环为磁导体，所述移动环的底部设置有若干个链管，若干个所述链管沿着移动环的底部环绕布置，所述链管远离移动环的一侧设置有转动块。
[0009]优选的，所述机体的外部设置有储水腔和流体腔，所述储水腔和流体腔内均设置有泵机，所述伸缩管远离固定管的一侧通过管道连通流体腔，所述移动环远离转动环的一侧设置有若干个波纹管，所述波纹管通过管道连通储水腔。
[0010]优选的，所述移动环内设置有流道，所述链管为中空结构，所述链管的表面开设有若干个水孔，所述链管的表面环绕错位布置有若干个搅动板，所述流道连通链管。
[0011]优选的，所述转动块内设置有若干个输送道，若干个所述输送道沿着转动块的轴线环绕布置，所述转动块远离链管的一侧设置有垂直腔，所述输送道的一端连通阀门内部，所述输送道的另一端连通垂直腔，所述垂直腔连通固定管，所述转动块的底部设置有若干个转动板，若干个转动板沿着转动块的轴线环绕布置；
[0012]当阀门的两端分别与伸缩管和固定管连接后，此时转动块将伸缩管堵塞，随后控制器控制电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后，电磁弹簧在磁力的影响下收缩，电磁弹簧带动移动环移动，移动环沿着移动槽向靠近固定管的一侧移动，移动环移动的过程中，移动环带动链管移动，链管移动时带动转动块移动，使得转动块向靠近固定管的一侧移动，当输送道与阀门内腔底部处于连通状态时，移动环停止移动，随后控制器控制伸缩管内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动转动环转动，转动环转动时带动移动环转动，移动环转动时带动链管转动，链管则带动转动块转动，由于链管为柔性，且移动环与伸缩管滑动连接，转动块与阀门底部转动连接，链管即在离心作用下向靠近阀门内腔的一侧偏移；
[0013]随后控制器随即控制储水腔中的泵机启动，泵机将储水腔中的清洁水抽取，清洁水通过管道输送至波纹管中，通过波纹管输送至流道中，随后通过流道输送至链管中，清洁水随即通过链管上开设的水孔向外喷出，喷出的过程中，清洁水会与搅动板接触，搅动板会将喷出的清洁水进行打散，使得清洁水散落在阀门的内腔中，喷出的清洁水与阀门内壁接触，将阀门内壁中的杂质清理干净，保证了阀门内部的洁净度，避免杂质影响了后续阀门内部的抛光，进而提高了阀门内部抛光的质量；随后清洁水顺着阀门的内壁流动，清洁水混合着杂质输送至输送道中，随后通过输送道移动至垂直腔中，通过垂直腔输送至固定管中，此时斜孔处于关闭状态，清洁水混合着杂质通过固定管输送出去；
[0014]经过清洁水的清洁后，控制器控制移动环移动至转动环的表面，此时转动块将阀门的底部堵塞，随后控制器控制流体腔中的泵机启动，流体腔中的泵机将流体进行抽取，流体随即通过管道进入伸缩管内，随后通过伸缩管进入移动环中的圆环中，通过移动环输送至阀门的内腔中，由于转动块将阀门进行堵塞，此时流体将阀门内部填充满，链管随即在移动环的转动作用下转动，链管在转动偏移的过程中，带动搅动板移动，链管与搅动板相互配合，带动流体在阀门内腔中搅动，进而带动流体与阀门内壁接触，使得阀门内壁被流体抛光干净，进而提高了阀门内部抛光的效率，从而提高了阀门内部抛光的质量，经过一段时间的抛光，控制器控制电磁弹簧断电，移动环随即沿着移动槽复位，链管及转动块随即向靠近伸缩管的一侧移动，使得转动块脱离，进而阀门与固定管连通，阀门内部的流体随即输送至固定管中，流体在输送的过程中，转动块受到移动环的转动作用，转动块转动带动转动板转动，转动板转动的过程中，转动板将流体地向靠近固定管的移动快速输送，随后流体通过固定管向外输送，节省了工序时间，提高了阀门处理的效率。
[0015]优选的，所述固定管内设置有滑动槽，所述检测块与滑动槽滑动连接，所述固定管内设置有斜向环，所述斜向环连通检测块，所述斜向环远离检测块的一侧设置有输水环，所述输水环靠近阀门的一侧设置有若干个流水口，若干个流水口沿着固定管的轴线环绕布置。
[0016]优选的，所述检测块由锥形块和支撑板组成，所述支撑板安装在滑动槽内，所述支
撑板内设置有分流道，所述分流道连通斜向环。所述锥形块远离支撑板的一侧设置有若干个斜孔，若干个斜孔沿着锥形块的一侧环绕布置，所述锥形块内设置有汇集腔，所述斜孔连通汇集腔，所述汇集腔连通分流道。
[0017]优选的，所述斜向环内转动连接有螺旋板，所述固定管内还设置有若干个检测道，若干个检测道沿着固定管的轴线环绕布置，所述检测道内设置有流量计，所述检测道连通固定管；所述固定管内壁中设置有电磁线圈，所述螺旋板的底部为磁导体；
[0018]经过一段时间的抛光后，控制器再次控制储水腔中的泵机启动，泵机将清洁水抽取，抽取后的清洁水通过链管中的水孔喷出，喷出的清洁水对阀门内壁上残留的流体进行冲洗，清洁水混合着残留的流体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)的一侧设置有门板，所述机体(1)的顶部设置有伸缩管(11)，所述机体(1)的底部设置有固定管(12)，所述伸缩管(11)内设置有抛光装置(2)，所述固定管(12)内设置有检测装置(3)，所述伸缩管(11)与固定管(12)之间设置有阀门，所述抛光装置(2)包括：移动槽(21)，所述移动槽(21)设置在伸缩管(11)的内壁上，所述检测装置(3)包括：检测块(31)，所述检测块(31)安装在固定管(12)内。2.根据权利要求1所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述移动槽(21)的底部设置有转动环，所述移动槽(21)远离转动环的一侧设置有移动环(22)，所述移动环(22)与转动环之间设置有电磁弹簧，所述移动环(22)与移动槽(21)滑动连接，所述伸缩管(11)内壁中设置有电磁线圈，所述转动环为磁导体，所述移动环(22)的底部设置有若干个链管(23)，若干个所述链管(23)沿着移动环(22)的底部环绕布置，所述链管(23)远离移动环(22)的一侧设置有转动块(24)。3.根据权利要求2所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述机体(1)的外部设置有储水腔和流体腔，所述储水腔和流体腔内均设置有泵机，所述伸缩管(11)远离固定管(12)的一侧通过管道连通流体腔，所述移动环(22)远离转动环的一侧设置有若干个波纹管，所述波纹管通过管道连通储水腔。4.根据权利要求2所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述移动环(22)内设置有流道，所述链管(23)为中空结构，所述链管(23)的表面开设有若干个水孔，所述链管(23)的表面环绕错位布置有若干个搅动板，所述流道连通链管(23)。5.根据权利要求2所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述转动块(24)内设置有若干个输送道(25)，若干个所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹栋亮，王磊，杨天兵，
申请(专利权)人：上海韦地科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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