本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，公开了一种5G机柜粉末自动喷涂装置，包括移动平台，所述移动平台的顶部固接有5G喷涂机柜，所述移动平台顶部固接有电缸，所述电缸的顶部固接有套板，所述套板的底部固接有防尘箱，便于通过防尘箱的设置，使得调节喷涂管的喷涂高度的电缸和伸缩机构不受粉尘影响，而喷涂管的喷涂角度机构能够多向调节，使用方便，且增加了装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种5G机柜粉末自动喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种5G机柜粉末自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂工艺可以分为热喷涂和冷喷涂两种，热喷涂是通过加热的方式是粉末涂料发生熔融，然后涂布到工件上并发生流平形成涂膜的，而冷喷涂则是在常温下用各种方法将粉末涂到工件上去的，然后利用加热或者辐射固化的方法使涂层发生热熔，流平并形成良好涂膜的方法，其中属于喷涂的是粉末静电喷涂法
[0003]现有公开号为CN216880035U的一种粉末自动喷涂装置，包括转运底座，所述转运底座顶端一侧对称焊接有L型支撑板，通过调节喷枪的高度、位置、喷涂方向和喷涂角度，可以使喷枪能对不同形状的物件进行喷涂，有利于提高装置的使用性能。
[0004]该装置在使用时，由于是通过各种丝杆转动来实现喷枪的调节，但是，喷粉现场会出现大量粉尘，丝杆过多暴露于环境中，很容易造成丝杆的螺纹处沾染粉尘，清理消耗的人力物力较大，且若清理不及时，一旦粉尘固化，就很容易影响丝杆的连动作用。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种5G机柜粉末自动喷涂装置。
技术实现思路
[0006]本技术目的是提供一种5G机柜粉末自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括移动平台，所述移动平台的顶部固接有5G喷涂机柜，所述移动平台顶部固接有电缸，所述电缸的顶部固接有套板，所述套板的底部固接有防尘箱，所述套板的底部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固接有转动块，所述移动平台的顶部固接有两个伸缩机构，所述套板固定套接于两个伸缩机构的外表面，两个所述伸缩机构的顶部共同固接有一个转动盘，所述转动盘的顶部开设有弧形口，所述转动块的一端顶部固接有连接轴，所述连接轴顶部固接有固定件，所述固定件的内部设置有转动机构，所述转动机构顶部固接有喷涂管，所述喷涂管通过软管管道与5G喷涂机柜相连通。
[0008]优选的，为了在电缸伸缩时，提高套板滑动的平稳性，所述伸缩机构包括插柱和套筒，所述插柱的顶端固接有滑动卡块，所述插柱和滑动卡块的外表面滑动套接有套筒，所述套筒固定插接于套板的内部。
[0009]优选的，为了方便调节喷涂管的喷涂角度，所述转动机构包括转动电机和套块，所述转动电机固接于固定件的一侧，所述转动电机的输出轴固接有转轴，所述套块固定套接与转轴的外表面，所述喷涂管固接于套块的顶部。
[0010]优选的，为了更好的保护调节喷涂管的调节机构不受粉尘影响，所述防尘箱为顶部设有开口的盒体，且所述防尘箱的底部开设有三个孔洞，两个所述插柱和一个电缸分别
贯穿于孔洞。
[0011]优选的，为了便于防尘箱内部机构散热和清理较少进入防尘箱内部的粉尘，所述防尘箱的顶部开设有若干个通气孔，所述移动平台和防尘箱之间的顶部固接有抽风机和收尘箱，所述抽风机的两端均连通有抽尘软管，两个所述抽尘软管的一端分别连通于收尘箱和防尘箱的内部，所述防尘箱的顶部设置有收尘口。
[0012]优选的，为了便于调节套块的喷涂角度，所述固定件的形状为U形，所述转动机构设置于固定件的U形口内部，且所述套块的底部设有弧面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过本技术伸缩机构和电缸的结构设计，便于通过防尘箱的设置，使得调节喷涂管的喷涂高度的电缸和伸缩机构不受粉尘影响，而喷涂管的喷涂角度机构能够多向调节，使用方便，且增加了装置的使用寿命。
[0015](2)通过本技术伸缩机构的结构设计，便于在电缸伸缩时，增加套板的升降平稳性。
[0016](3)通过本技术防尘箱的结构设计，便于在防尘箱进入粉尘时，通过抽风机将粉尘抽至防尘箱内部收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的防尘箱结构分解示意图；
[0019]图3为本技术的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的伸缩机构结构分解示意图。
[0021]附图标记中：1、移动平台；2、5G喷涂机柜；4、喷涂管；5、套块；6、固定件；7、连接轴；8、转动块；9、旋转轴；10、套筒；11、套板；12、防尘箱；13、收尘箱；14、收尘口；15、抽尘软管；16、伺服电机；17、电缸；18、插柱；19、转动盘；20、滑动卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种5G机柜粉末自动喷涂装置技术方案：包括移动平台1，所述移动平台1的顶部固接有5G喷涂机柜2，所述移动平台1顶部固接有电缸17，所述电缸17的顶部固接有套板11，所述套板11的底部固接有防尘箱12，所述套板11的底部固接有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴固接有旋转轴9，所述旋转轴9的顶端固接有转动块8，所述移动平台1的顶部固接有两个伸缩机构，所述套板11固定套接于两个伸缩机构的外表面，两个所述伸缩机构的顶部共同固接有一个转动盘19，所述转动盘19的顶部开设有弧形口，所述转动块8的一端顶部固接有连接轴7，所述连接轴7顶部固接有固定件6，所述固定件6的内部设置有转动机构，所述转动机构顶部固接有喷涂管4，所述喷涂管4通过软
管管道与5G喷涂机柜2相连通，本申请通过电缸17的伸缩，带动两个伸缩机构以及套板11同步升降，从而控制转动盘19的升降，即调节了喷涂管4的喷涂高度，而通过伺服电机16的开启，带动转动块8的弧形转动，则对喷涂管4的喷涂角度进行一次调节，而通过转动机构，则可对喷涂管4进行喷涂角度的二次调节，而通过防尘箱12跟随喷涂管4的升降，从而对转动机构和电缸17进行了粉尘保护，避免了粉尘沾染后，而影响到可调节喷涂管4的喷涂高度和角度机构的问题。
[0025]进一步的，伸缩机构包括插柱18和套筒10，插柱18的顶端固接有滑动卡块20，插柱18和滑动卡块20的外表面滑动套接有套筒10，套筒10固定插接于套板11的内部，便于在套板11升降时，通过套筒10在插柱18外部同步升降，从而带动防尘箱12进行同步升降。
[0026]进一步的，转动机构包括转动电机和套块5，转动电机固接于固定件6的一侧，转动电机的输出轴固接有转轴，套块5固定套接与转轴的外表面，喷涂管4固接于套块5的顶部，通过转动机构的设置，当开启转动电机时，可对喷涂管4的喷涂角度进行调节。
[0027]进一步的，防尘箱12为顶部设有开口的盒体，且防尘箱12的底部开设有三个孔洞，两个插柱18和一个电缸17分别贯穿于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种5G机柜粉末自动喷涂装置，包括移动平台(1)，其特征在于，所述移动平台(1)的顶部固接有5G喷涂机柜(2)，所述移动平台(1)顶部固接有电缸(17)，所述电缸(17)的顶部固接有套板(11)，所述套板(11)的底部固接有防尘箱(12)，所述套板(11)的底部固接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴固接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的顶端固接有转动块(8)，所述移动平台(1)的顶部固接有两个伸缩机构，所述套板(11)固定套接于两个伸缩机构的外表面，两个所述伸缩机构的顶部共同固接有一个转动盘(19)，所述转动盘(19)的顶部开设有弧形口，所述转动块(8)的一端顶部固接有连接轴(7)，所述连接轴(7)顶部固接有固定件(6)，所述固定件(6)的内部设置有转动机构，所述转动机构顶部固接有喷涂管(4)，所述喷涂管(4)通过软管管道与5G喷涂机柜(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种5G机柜粉末自动喷涂装置，其特征在于：所述伸缩机构包括插柱(18)和套筒(10)，所述插柱(18)的顶端固接有滑动卡块(20)，所述插柱(18)和滑动卡块(20)的外表面滑动套接有套筒(10)，所述套筒(10)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永奎，
申请(专利权)人：轶川涂装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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