铝合金加工件环保喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝合金加工件喷涂技术领域，公开了铝合金加工件环保喷涂装置，包括底板，所述底板上设有凹槽，所述凹槽内设有转台，所述底板内设有转动装置，且所述转台通过转动装置驱动旋转，所述转台的顶部设有电动升降台，所述电动升降台内设有第一电机，所述电动升降台的外部转动安装有静电喷枪，且静电喷枪通过第一电机驱动旋转。在本实用新型专利技术设置了可升降高度的升降台和转动角度的转台，通过启动电动升降台，可带动静电喷枪进行喷涂高度调整，启动第二电机，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动转台转动，再配合第一电机，可对静电喷枪进行喷涂角度调整，从而实现对喷涂位置的任意调整。任意调整。任意调整。

【技术实现步骤摘要】
铝合金加工件环保喷涂装置


[0001]本技术属于铝合金加工件喷涂
，具体涉及铝合金加工件环保喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝合金加工件在生产过程中，常常需要对铝合金加工件通过喷涂进行表面处理，以达到防锈、防腐蚀、美观等生产要求。进行铝合金加工件表面处理的方法最常见的有三类：电泳涂装、静电粉末喷涂和阳极氧化，其中静电粉末喷涂因喷涂效率较高，喷涂涂层坚固耐久而被广泛使用。现有的静电粉末喷涂装置多为一个可移动的底板，底板上设有控制台和粉罐，控制台一侧挂有静电喷枪，然而，在具体喷涂时，需工人手动拿起静电喷枪对铝合金加工件进行喷涂，且在喷涂不同高度及角度位置时，还需工人借助工具移动喷涂，较为不便；另外，在进行喷涂时，会在周围空气中产生粉尘污染，工人在此环境下作业时，会将粉尘吸入肺部中，对身体造成一定的损害，且飘散在空气中的粉尘颗粒会逐渐坠落至地面，造成材料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供铝合金加工件环保喷涂装置，以解决现有
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝合金加工件环保喷涂装置，包括底板，所述底板上设有凹槽，所述凹槽内设有转台，所述底板内设有转动装置，且所述转台通过转动装置驱动旋转，所述转台的顶部设有电动升降台，所述电动升降台内设有第一电机，所述电动升降台的外部转动安装有静电喷枪，且静电喷枪通过第一电机驱动旋转。
[0005]优选的，所述底板上设有粉罐，所述粉罐的顶部设有粉泵，且粉泵的一端通过吸粉管与所述粉罐连通，另一端通过输粉软管与所述静电喷枪连通。
[0006]优选的，所述转动装置包括固定于底板内的第二电机，所述第二电机的输出轴上套设固定有第一齿轮，所述转台的底部固定有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
[0007]优选的，所述底板的顶部设有除尘箱，所述除尘箱的顶部设有离心风机，所述除尘箱的内部设有横板，所述横板上设有通孔，所述通孔的底部设有滤筒，所述除尘箱朝向静电喷枪的一侧开设有风口，且风口连通于滤筒的外部。
[0008]优选的，所述横板上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿横板连接有刮板，且刮板活动套设于滤筒外部。
[0009]优选的，所述底板内设有导槽，所述导槽内滑动安装有回收箱，且所述回收箱位于除尘箱的正下方。
[0010]优选的，所述底板的底部设有万向轮，所述除尘箱的一侧设有推杆，所述回收箱的一侧设有把手。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了可升降高度的升降台和转动角度的转台，通过启动电动升降台，可带动静电喷枪进行喷涂高度调整，启动第二电机，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动转台转动，再配合第一电机，可对静电喷枪进行喷涂角度调整，从而实现对喷涂位置的任意调整。
[0013](2)本技术设置了可降低粉尘污染且回收材料的除尘箱，通过启动离心风机，可使得粉尘被吸入除尘箱内，通过滤筒过滤后干净空气从离心风机的排气管内排出，启动电动升缩杆带动刮板向下滑动，将粉尘从滤筒上刮离坠落至回收箱内收集，实现对环境的降尘以及材料的回收。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中吸尘箱的爆炸图；
[0016]图3为本技术中转台和电动升降台的爆炸图；
[0017]图中：1
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底板、2
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万向轮、3
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吸尘箱、4
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推杆、5
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离心风机、6
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回收箱、7
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把手、8
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转台、9
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电动升降台、10
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粉罐、11
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粉泵、12
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静电喷枪、13
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第一电机、14
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横板、15
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滤筒、16
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电动伸缩杆、17
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刮板、18
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第二电机、19
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第一齿轮、20
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第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，在本实施例中提供铝合金加工件环保喷涂装置，包括底板1，底板1上设有凹槽，凹槽内设有转台8，底板1内设有转动装置，且转台8通过转动装置驱动旋转，转台8的顶部设有电动升降台9，电动升降台9内设有第一电机13，电动升降台9的外部转动安装有静电喷枪12，且静电喷枪12通过第一电机13驱动旋转。
[0020]底板1上设有粉罐10，粉罐10的顶部设有粉泵11，且粉泵11的一端通过吸粉管与粉罐10连通，另一端通过输粉软管与静电喷枪12连通。
[0021]由上可知，整体铝合金加工件环保喷涂装置的喷涂原理为：
[0022]推动推杆4，通过万向轮2将整体装置移动至指定位置，启动装置，此时通过粉泵11向静电喷枪12中供粉喷涂，启动电动升降台9可改变静电喷枪12的喷涂高度，通过启动转动装置和第一电机13可改变静电喷枪12的喷涂角度，藉此实现对铝合金加工件全方位的喷涂。
[0023]具体关于静电喷枪12的喷涂原理，参照CN113198629A中所描述的：让粉末涂料微粒在辅助气流的吹射下，以雾化状态从枪头的喷口喷出，在喷口的中心位置有个可以释放高压静电的电极针，电极针可以辐射出静电场，当被雾化的粉末涂料微粒穿越高压静电电场的过程中，粉末会被充电带上静电电荷，最后将粉末涂料微粒吸附在带有相反静电电荷的被喷涂工件表面。
[0024]具体的，关于转动装置，提供以下优选结构，参考图3所示：
[0025]转动装置包括固定于底板1内的第二电机18，第二电机18的输出轴上套设固定有第一齿轮19，转台8的底部固定有第二齿轮20，且第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接，且第一齿轮19的直径小于第二齿轮20的直径。
[0026]由上可知，关于转动装置的原理为：
[0027]启动第二电机18，第一齿轮19开始转动，此时与之啮合连接的第二齿轮20也开始转动，从而带动转台8转动，即静电喷枪12转动，藉此实现喷涂角度的改变。
[0028]由于在进行静电粉末喷涂时，会对空气中造成一定的粉尘污染以及材料浪费，所以设计了除尘箱3及回收箱6，提供以下优选结构，参考图3所示：
[0029]底板1的顶部设有除尘箱3，除尘箱3的顶部设有离心风机5，除尘箱3的内部设有横板14，横板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金加工件环保喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有凹槽，所述凹槽内设有转台(8)，所述底板(1)内设有转动装置，且所述转台(8)通过转动装置驱动旋转，所述转台(8)的顶部设有电动升降台(9)，所述电动升降台(9)内设有第一电机(13)，所述电动升降台(9)的外部转动安装有静电喷枪(12)，且静电喷枪(12)通过第一电机(13)驱动旋转。2.根据权利要求1所述的铝合金加工件环保喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)上设有粉罐(10)，所述粉罐(10)的顶部设有粉泵(11)，且粉泵(11)的一端通过吸粉管与所述粉罐(10)连通，另一端通过输粉软管与所述静电喷枪(12)连通。3.根据权利要求1所述的铝合金加工件环保喷涂装置，其特征在于：所述转动装置包括固定于底板(1)内的第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上套设固定有第一齿轮(19)，所述转台(8)的底部固定有第二齿轮(20)，且所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)啮合连接，且所述第一齿轮(19)的直径小于第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯明，周洁，
申请(专利权)人：深圳市美创鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：