一种墩柱箍筋定位加工台架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墩柱箍筋定位加工台架，包括架体，架体上设置加工台，加工台上四周均匀设置多个定位板和多个夹紧机构，多个定位板竖直设置在加工台上，夹紧机构包括固定板和移动板，移动板竖直设置在加工台上，移动板与加工台之间滑动连接，固定板与同一侧的定位板位于同一平面内，固定板和移动板之间通过螺纹杆相连。骨架片通过多个定位板进行定位，使骨架片的位置更加准确，保证加工精度，使用多个夹紧机构对骨架片进行夹紧，防止在钢筋焊接过程中骨架片发生移动，固定板和移动板组成夹紧机构对骨架片进行夹紧，固定板和移动板之间通过螺纹杆连接，转动螺纹杆，螺纹杆带动移动板移动，从而实现夹紧。从而实现夹紧。从而实现夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种墩柱箍筋定位加工台架


[0001]本技术涉及箍筋加工
，具体是指一种墩柱箍筋定位加工台架。

技术介绍

[0002]墩柱在施工过程中需要进行箍筋的安装绑扎，传统的施工过程中采用吊机配合人工方法将盖梁骨架逐片安装在盖梁底模并固定，再在盖梁上完成箍筋的安装绑扎，施工过程中需要施工人员进行高空作业，这样施工不仅不仅费时费力，还影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的不足，本技术提供一种墩柱箍筋定位加工台架。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种墩柱箍筋定位加工台架，包括架体，架体上设置加工台，加工台上四周均匀设置多个定位板和多个夹紧机构，多个定位板竖直设置在加工台上，夹紧机构包括固定板和移动板，移动板竖直设置在加工台上，移动板与加工台之间滑动连接，固定板与同一侧的定位板位于同一平面内，固定板和移动板之间通过螺纹杆相连。
[0005]骨架片通过多个定位板进行定位，使骨架片的位置更加准确，保证加工精度，使用多个夹紧机构对骨架片进行夹紧，防止在钢筋焊接过程中骨架片发生移动，固定板和移动板组成夹紧机构对骨架片进行夹紧，固定板和移动板之间通过螺纹杆连接，转动螺纹杆，螺纹杆带动移动板移动，从而实现夹紧。
[0006]作为优选，固定板的下部设置螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔相配合，移动板的下部设置连接孔，连接孔与螺纹孔同轴设置。
[0007]螺纹杆与螺纹孔进行配合，转动螺纹杆使螺纹杆进行伸缩，带动移动板移动，通过螺纹杆与螺纹孔的自锁，防止夹紧过程中移动板松脱。
[0008]作为优选，螺纹杆穿过连接孔，螺纹杆靠近连接孔的一端设置挡环。
[0009]螺纹杆穿过连接孔，在挡环的带动下拉动移动板移动。
[0010]作为优选，加工台上端设置多个安装槽，固定板和移动板均设置安装槽内，固定板和移动板的顶端均高出安装槽，螺纹杆位于安装槽内。
[0011]固定板和移动板设置在安装槽内，螺纹杆位于安装槽内，骨架片放置在加工台上，骨架片不接触螺纹杆，使螺纹杆在夹紧过程中正常使用。
[0012]作为优选，螺纹杆远离加工台的一端径向设置转动杆。
[0013]转动杆方便操作人员对螺纹杆进行转动。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果在于：骨架片通过多个定位板进行定位，使骨架片的位置更加准确，保证加工精度，使用多个夹紧机构对骨架片进行夹紧，防止在钢筋焊接过程中骨架片发生移动，固定板和移动板组成夹紧机构对骨架片进行夹紧，固定板和移动板之间通过螺纹杆连接，转动螺纹杆，螺纹杆带动移动板移动，从而实现夹紧，方便墩柱箍筋的绑扎焊接，在保证加工精度的同时，减少工人施工人数，提高工作效率。
附图说明
[0015]附图1为本技术立体结构示意图；
[0016]附图2为本技术俯视图；
[0017]附图3为本技术附图2中A处结构放大示意图。
[0018]附图中所示标号：1、架体；2、加工台；3、定位板；4、固定板；5、移动板；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、连接孔；9、挡环；10、安装槽；11、转动杆。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，如图1～3所示，一种墩柱箍筋定位加工台2架，包括架体1，架体1上设置加工台2，加工台2上四周均匀设置多个定位板3和多个夹紧机构，多个定位板3竖直设置在加工台2上，夹紧机构包括固定板4和移动板5，移动板5竖直设置在加工台2上，移动板5与加工台2之间滑动连接，固定板4与同一侧的定位板3位于同一平面内，固定板4和移动板5之间通过螺纹杆12相连。骨架片通过多个定位板3进行定位，使骨架片的位置更加准确，保证加工精度，使用多个夹紧机构对骨架片进行夹紧，防止在钢筋焊接过程中骨架片发生移动，固定板4和移动板5组成夹紧机构对骨架片进行夹紧，固定板4和移动板5之间通过螺纹杆12连接，转动螺纹杆12，螺纹杆12带动移动板5移动，从而实现夹紧。
[0020]固定板4的下部设置螺纹孔6，螺纹杆12与螺纹孔6相配合，移动板5的下部设置连接孔8，连接孔8与螺纹孔6同轴设置。螺纹杆12与螺纹孔6进行配合，转动螺纹杆12使螺纹杆12进行伸缩，带动移动板5移动，通过螺纹杆12与螺纹孔6的自锁，防止夹紧过程中移动板5松脱。
[0021]螺纹杆12穿过连接孔8，螺纹杆12靠近连接孔8的一端设置挡环9。螺纹杆12穿过连接孔8，在挡环9的带动下拉动移动板5移动。
[0022]加工台2上端设置多个安装槽，固定板4和移动板5均设置安装槽内，固定板4和移动板5的顶端均高出安装槽，螺纹杆12位于安装槽内。固定板4和移动板5设置在安装槽内，螺纹杆12位于安装槽内，骨架片放置在加工台2上，骨架片不接触螺纹杆12，使螺纹杆12在夹紧过程中正常使用。
[0023]螺纹杆12远离加工台2的一端径向设置转动杆11。转动杆11方便操作人员对螺纹杆12进行转动。
[0024]工作原理：墩柱箍筋的骨架片放置在加工台2上，骨架片通过多个定位板3进行定位，定位之后的骨架片通过多个夹紧机构进行夹紧，夹紧机构由固定板4、移动板5和螺纹杆12组成，螺纹杆12穿过移动板5的一端设置挡环9，转动螺纹杆12带动固定板4移动实现夹紧，然后再对箍筋进行绑扎和焊接。
[0025]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墩柱箍筋定位加工台架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上设置加工台(2)，所述加工台(2)上四周均匀设置多个定位板(3)和多个夹紧机构，多个所述定位板(3)竖直设置在加工台(2)上，所述夹紧机构包括固定板(4)和移动板(5)，所述移动板(5)竖直设置在加工台(2)上，所述移动板(5)与加工台(2)之间滑动连接，所述固定板(4)与同一侧的定位板(3)位于同一平面内，所述固定板(4)和移动板(5)之间通过螺纹杆(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种墩柱箍筋定位加工台架，其特征在于：所述固定板(4)的下部设置螺纹孔(6)，所述螺纹杆(7)与螺纹孔(6)相配合，所述移动板(5)的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子强，闫金刚，李洪江，周全，丁鹏飞，高士亮，王澈，李宗田，朱雨，刘笑颜，
申请(专利权)人：中铁十四局集团青岛工程有限公司，
类型：新型
国别省市：