本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置，包括安装框，所述安装框的内底部放置有收集框，所述安装框相对的内侧壁之间固定连接有限位板，所述限位板上贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有安装件，所述安装件的底部与限位板的顶部相抵，所述安装件的顶端设有固定机构，所述安装框的内侧壁固定安装有多个呈均匀设置的三角板，所述安装框的内侧壁设有伸缩机构，所述滑动杆延伸至伸缩机构内并与其滑动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在对铝合金门窗进行喷漆时，能够将铝合金门窗上多余的油漆抖落下来，避免多余的油漆在铝合金门窗的底部凝固，保证喷漆后的铝合金门窗的美观。后的铝合金门窗的美观。后的铝合金门窗的美观。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，尤其涉及一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，为了增加铝合金门窗的耐腐蚀性和美观性，人们会在铝合金门窗生产的时候对其表面进行喷漆。
[0003]现有技术中，在对铝合金门窗进行喷漆时，通过夹具将铝合金门窗夹紧固定，使用夹具固定时，夹具的夹紧处容易对铝合金门窗的表面造成遮挡，在喷漆完成后，需要解除夹具固定，然后对遮挡处进行补漆，其操作较为复杂，且在喷漆后，铝合金门窗表面多余的油漆聚集在铝合金门窗底部难以滴落，最终在铝合金门窗的底部凝固，影响铝合金门窗的美观，为此我们设计了一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置，包括安装框，所述安装框的内底部放置有收集框，所述安装框相对的内侧壁之间固定连接有限位板，所述限位板上贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有安装件，所述安装件的底部与限位板的顶部相抵，所述安装件的顶端设有固定机构，所述安装框的内侧壁固定安装有多个呈均匀设置的三角板，所述安装框的内侧壁设有伸缩机构，所述滑动杆延伸至伸缩机构内并与其滑动连接，所述安装框的顶部设有加工机构，所述加工机构贯穿安装框的顶部并与其固定连接。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定安装在安装件上的安装板，所述安装板上设有两个连接杆，位于上方的所述连接杆的底端与安装板的顶部固定连接，位于下方的所述连接杆的顶端延伸至安装板内并与其滑动连接，两个所述连接杆上均固定安装有抵板，所述安装板内固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与位于下方的所述连接杆的顶端固定连接。
[0008]优选地，所述伸缩机构包括固定安装在安装框内侧壁上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有限位套，所述滑动杆贯穿限位套并与其滑动连接。
[0009]优选地，所述加工机构包括固定安装在安装框顶部上的油漆储存箱，所述油漆储存箱内安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有与其内部相互连通的油漆喷嘴，所述油漆喷嘴贯穿安装框的顶部并与其固定连接。
[0010]优选地，所述安装框1的底部固定安装有橡胶垫。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过限位板、三角板、固定机构和伸缩机构的设置，其能够在对铝合金门窗进行喷漆时，将铝合金门窗上多余的油漆抖落下来，避免多余的油漆在铝合金门窗的底部凝固，保证喷漆后的铝合金门窗的美观。
[0013]2、通过固定机构的设置，其能够对铝合金门窗进行固定的同时，不会对铝合金门窗的表面造成阻挡，方便对铝合金门窗进行全面喷漆。
[0014]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在对铝合金门窗进行喷漆时，将铝合金门窗上多余的油漆抖落下来，避免多余的油漆在铝合金门窗的底部凝固，保证喷漆后的铝合金门窗的美观。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置喷漆前的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置喷漆时的结构示意图；
[0017]图3为图1中的A处结构放大图；
[0018]图4为图1中的B处结构放大图。
[0019]图中：1安装框、2限位板、3三角板、4收集框、5油漆储存箱、6液压泵、7油漆喷嘴、8第一电动推杆、9限位套、10滑动杆、11安装件、12安装板、13连接杆、14抵板、15第二电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置，包括安装框1，安装框1的底部固定安装有橡胶垫，安装框1的内底部放置有收集框4，通过收集框4的设置，其能够对从铝合金门窗上滴落的油漆进行收集，方便对油漆进行回收利用，安装框1相对的内侧壁之间固定连接有限位板2，限位板2上贯穿滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的顶端固定安装有安装件11，安装件11的底部与限位板2的顶部相抵，安装件11的顶端设有固定机构，固定机构包括固定安装在安装件11上的安装板12，安装板12上设有两个连接杆13，位于上方的连接杆13的底端与安装板12的顶部固定连接，位于下方的连接杆13的顶端延伸至安装板12内并与其滑动连接，两个连接杆13上均固定安装有抵板14，安装板12内固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的伸缩端与位于下方的连接杆13的顶端固定连接，通过固定机构的设置，其能够对铝合金门窗进行固定的同时，不会对铝合金门窗的表面造成阻挡，方便对铝合金门窗进行全面喷漆；
[0022]安装框1的内侧壁固定安装有多个呈均匀设置的三角板3，安装框1的内侧壁设有伸缩机构，滑动杆10延伸至伸缩机构内并与其滑动连接，伸缩机构包括固定安装在安装框1内侧壁上的第一电动推杆8，第一电动推杆8的伸缩端固定安装有限位套9，滑动杆10贯穿限位套9并与其滑动连接，通过限位板2、三角板3、固定机构和伸缩机构的设置，其能够在对铝
合金门窗进行喷漆时，将铝合金门窗上多余的油漆抖落下来，避免多余的油漆在铝合金门窗的底部凝固，保证喷漆后的铝合金门窗的美观；
[0023]安装框1的顶部设有加工机构，加工机构贯穿安装框1的顶部并与其固定连接，加工机构包括固定安装在安装框1顶部上的油漆储存箱5，油漆储存箱5内安装有液压泵6，液压泵6的输出端固定连接有与其内部相互连通的油漆喷嘴7，油漆喷嘴7贯穿安装框1的顶部并与其固定连接。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]当需要对铝合金门窗进行喷漆时，首先，操作者将铝合金门窗放置在上方的抵板14上，使得铝合金门窗的内顶部与抵板14的顶部相抵，然后控制第二电动推杆15带动下方的连接杆13上的抵板14向下移动，使得下方的抵板14的底部与铝合金门窗的内底部相抵紧，然后启动第一电动推杆8伸长，第一电动推杆8带动限位套9向左移动，限位套9通过挤压滑动杆10带动安装件11上的安装板12向左移动，安装板12带动铝合金门窗向左移动，当铝合金门窗将要经过油漆喷嘴7时，启动液压泵6，液压泵6将油漆储存箱5内的油漆通过油漆喷嘴7喷洒在铝合金门窗的表面，待铝合金门窗完全经过油漆喷嘴7时，对铝合金门窗的喷漆操作完毕，关闭液压泵6，此时滑动杆10经过各个三角板3，滑动杆10经过三角板3时，滑动杆10的底端受到三角板3倾斜面的挤压带动安装板12上的铝合金门窗上下抖动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内底部放置有收集框(4)，所述安装框(1)相对的内侧壁之间固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)上贯穿滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的顶端固定安装有安装件(11)，所述安装件(11)的底部与限位板(2)的顶部相抵，所述安装件(11)的顶端设有固定机构，所述安装框(1)的内侧壁固定安装有多个呈均匀设置的三角板(3)，所述安装框(1)的内侧壁设有伸缩机构，所述滑动杆(10)延伸至伸缩机构内并与其滑动连接，所述安装框(1)的顶部设有加工机构，所述加工机构贯穿安装框(1)的顶部并与其固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的喷漆装置，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在安装件(11)上的安装板(12)，所述安装板(12)上设有两个连接杆(13)，位于上方的所述连接杆(13)的底端与安装板(12)的顶部固定连接，位于下方的所述连接杆(13)的顶端延伸至安...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏润涛，夏超，
申请(专利权)人：辽宁久奈化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。