本实用新型专利技术属于干粉砂浆加工技术领域，具体地说是一种干粉砂浆研磨装置，包括壳体；所述壳体内部转动连接有研磨轮；所述壳体内侧壁固接有两组滑坡；所述滑坡在壳体内部为倾斜设置；所述壳体内部铰接有筛板；所述筛板在壳体中部为倾斜设置；所述筛板靠近底部内侧壁设置；所述筛板在研磨轮底部设置；所述壳体中部转动连接有转杆；可将未达标的骨料进行筛选，降低部分为达标的骨料直接进行后续加工步骤，使得生产后的干粉砂浆出现质量低下的问题，同时设置有转杆与顶块，使得筛板在壳体中部进行晃动，可降低部分骨料卡在筛板中部出现取出困难的问题。难的问题。难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆研磨装置
[0001]本技术涉及干粉砂浆加工
，具体是一种干粉砂浆研磨装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆的主要材料有骨料、无机胶凝材料等，是一种呈现颗粒或粉状的一种材料，主要应用于建筑行业，其具有薄层发挥粘结、衬垫、防护等作用。
[0003]干粉砂浆在制作时为了确保骨料与添加剂等材料进行充分融合，需要将大块的骨料进行粉碎碾磨等步骤。
[0004]通过长时间的观察，现有的研磨装置在对骨料在进行粉碎碾磨时，其粉碎轴之间存在一定的间隙，使得部分骨料并未完全研磨到标准大小，直接投入到后续加工步骤，无法确保生产出的干粉砂浆的质量；因此，针对上述问题提出一种干粉砂浆研磨装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种干粉砂浆研磨装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种干粉砂浆研磨装置，包括壳体；所述壳体内部转动连接有研磨轮；所述壳体内侧壁固接有两组滑坡；所述滑坡在壳体内部为倾斜设置；所述壳体内部铰接有筛板；所述筛板在壳体中部为倾斜设置；所述筛板靠近底部内侧壁设置；所述筛板在研磨轮底部设置；所述壳体中部转动连接有转杆；所述转杆中部固接有顶块；所述顶块中部由长到短设置；所述壳体端部设置有收集盒；可降低部分骨料卡在筛板中部出现取出困难的问题。
[0007]优选的，所述壳体端部固接有两组固定架；所述固定架在靠近壳体顶部设置；所述固定架中部转动连接有齿组；所述收集盒侧壁固接有第一固定件；所述第一固定件中部固接有多组与所述齿组形状匹配的齿块；所述齿块在第一固定件中部为线性阵列设置；所述齿块与齿组为相互啮合设置；所述收集盒中部扭簧连接有第一转板；减少工作人员的工作强度，提升壳体工作时的灵活性。
[0008]优选的，所述收集盒底部内侧壁铰接有第二转板；所述第二转板中部固接有拉绳；所述拉绳在第二转板中部为两组设置；所述拉绳另一端固接在第一转板端部上；可提升收集盒内部的骨料进行上料时的稳定性，减少部分骨料堆积在收集盒端部的死角，使得收集盒中部可收集骨料面积降低的问题。
[0009]优选的，所述壳体中部固接有两组第二固定件；所述壳体与第二固定件中部转动连接有传送带；可降低部分骨料堆积在壳体中部，使得需要工作人员频繁进行清理的现象。
[0010]优选的，所述第二转板端部设置有弹性布；所述弹性布与第二转板端部为固接关系；所述弹性布另一端固接在收集盒内侧壁上；工可降低第二转板在打开时部分骨料掉落在第二转板的底部，使得第二转板进行复位时出现复位困难的问题。
[0011]优选的，两组所述第一固定件底部设置有支撑架；所述支撑架与第一固定件为固
接关系；可提升第一固定件在工作时的稳定性。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术所述的一种干粉砂浆研磨装置，通过在研磨轮底部设置有筛板，可将未达标的骨料进行筛选，降低部分为达标的骨料直接进行后续加工步骤，使得生产后的干粉砂浆出现质量低下的问题，同时设置有转杆与顶块，使得筛板在壳体中部进行晃动，可降低部分骨料卡在筛板中部出现取出困难的问题。
[0014]2.本技术所述的一种干粉砂浆研磨装置，通过在收集盒端部设置有第一固定件，可将收集盒中部的骨料进行转移到壳体中部，减少需要工作人员手动将收集盒中部的骨料转移到壳体内部的问题，减少工作人员的工作强度，提升壳体工作时的灵活性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中的立体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中的第一固定件结构示意图；
[0019]图4为本技术中的筛板结构示意图；
[0020]图5为本技术中的第一转板结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；11、研磨轮；12、滑坡；13、筛板；14、转杆；15、顶块；16、收集盒；2、固定架；21、齿组；22、第一固定件；23、齿块；24、第一转板；3、第二转板；31、拉绳；4、第二固定件；41、传送带；5、弹性布；6、支撑架；7、防潮垫片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、2、4与5所示，一种干粉砂浆研磨装置，包括壳体1；所述壳体1内部转动连接有研磨轮11；所述壳体1内侧壁固接有两组滑坡12；所述滑坡12在壳体1内部为倾斜设置；所述壳体1内部铰接有筛板13；所述筛板13在壳体1中部为倾斜设置；所述筛板13靠近底部内侧壁设置；所述筛板13在研磨轮11底部设置；所述壳体1中部转动连接有转杆14；所述转杆14中部固接有顶块15；所述顶块15中部由长到短设置；所述壳体1端部设置有收集盒16；工作时，工作人员需要将壳体1放置在地面上，随后打开研磨轮11开关，使得研磨轮11快速转动，此时将需要粉碎研磨的骨料放置在壳体1中部，使得研磨轮11对骨料进行研磨，当部分研磨后的骨料未达到标准大小并掉落时，通过在研磨轮11底部设置有筛板13；使得研磨完成的骨料掉落在研磨轮11顶部，使得达到研磨标准的骨料顺着筛板13中部排到壳体1内部，同时未达到标准的骨料会顺着筛板13的倾斜面滚入收集盒16内部，随后打开转杆14端部电
机开关，使得转杆14在壳体1中部进行转动，同时转杆14中部的顶块15会顶起筛板13，使得筛板13在壳体1中部进行晃动，此步骤可将未达标的骨料进行筛选，降低部分为达标的骨料直接进行后续加工步骤，使得生产后的干粉砂浆出现质量低下的问题，同时设置有转杆14与顶块15，使得筛板13在壳体1中部进行晃动，可降低部分骨料卡在筛板13中部出现取出困难的问题。
[0024]如图2与3所示，所述壳体1端部固接有两组固定架2；所述固定架2在靠近壳体1顶部设置；所述固定架2中部转动连接有齿组21；所述收集盒16侧壁固接有第一固定件22；所述第一固定件22中部固接有多组与所述齿组21形状匹配的齿块23；所述齿块23在第一固定件22中部为线性阵列设置；所述齿块23与齿组21为相互啮合设置；所述收集盒16中部扭簧连接有第一转板24；工作时，通过在收集盒16端部设置有第一固定件22，随后打开齿组21端部伺服电机开关，使得齿组21进行转动，因齿组21与齿块23为啮合设置，使得收集盒16会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆研磨装置，包括壳体(1)；所述壳体(1)内部转动连接有研磨轮(11)；所述壳体(1)内侧壁固接有两组滑坡(12)；所述滑坡(12)在壳体(1)内部为倾斜设置；其特征在于：所述壳体(1)内部铰接有筛板(13)；所述筛板(13)在壳体(1)中部为倾斜设置；所述筛板(13)靠近底部内侧壁设置；所述筛板(13)在研磨轮(11)底部设置；所述壳体(1)中部转动连接有转杆(14)；所述转杆(14)中部固接有顶块(15)；所述顶块(15)中部由长到短设置；所述壳体(1)端部设置有收集盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)端部固接有两组固定架(2)；所述固定架(2)在靠近壳体(1)顶部设置；所述固定架(2)中部转动连接有齿组(21)；所述收集盒(16)侧壁固接有第一固定件(22)；所述第一固定件(22)中部固接有多组与所述齿组(21)形状匹配的齿块(23)；所述齿块(23)在第一固定件(22)中部为线性阵列设置；所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁道，
申请(专利权)人：江苏庆鑫节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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