一种蓝宝石晶体炉侧屏结构制造技术

本发明专利技术涉及蓝宝石晶体生长技术领域，公开了一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，所述筒套机构以插放形式插合于底座机构的支座上方，所述第一侧屏机构的数量为多组，且多组第一侧屏机构以相互对夹的方式吊放安装于筒套机构的外腔室，所述第二侧屏机构的数量为多组，且多组第二侧屏机构以相互堆放的方式吊放安装于筒套机构的内腔室。本发明专利技术取代了传统一体安装的钼屏形式，具有良好的拆卸、拼装性能，当第一侧屏机构、第二侧屏机构中的钼屏在长久高温作用下出现损坏时，可独立对损坏部位进行拆装更换，无需整体拆装更换，其一方面能够降低拆装更换成本，另一方面拆装简单、便捷，操作强度较低。操作强度较低。操作强度较低。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石晶体炉侧屏结构


[0001]本专利技术涉及蓝宝石晶体生长
，具体是一种蓝宝石晶体炉侧屏结构。

技术介绍

[0002]蓝宝石晶体作为一种重要的技术晶体，已被广泛地应用于科学技术、国防与民用工业、电子技术的许多领域，蓝宝石晶体的制作流程主要为：准备原料
→
填充原料及架设晶种
→
炉体抽真空
→
炉体加热(炉体主要加入钼隔热屏为3隔热材料)
→
原料熔化
→
熔接晶种
→
晶颈生长
→
晶体生长
→
晶体与坩埚分离
→
冷却
→
取出晶体。
[0003]目前蓝宝石晶体生长炉内部通常采用钼隔热屏作为主要保温材料，钼隔热屏为一体式组装，而在钼隔热屏使用15炉次之后，最内侧钼屏受高温影响底部损坏严重，造成晶体生长过程中底部保温下降，生长速度加快，晶体出现大量弥散气泡，影响了产品质量，同时侧屏内侧损坏之后需要整体更换，增加了使用成本。因此，本领域技术人员提供了一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，包括底座机构、筒套机构、第一侧屏机构、第二侧屏机构；
[0006]所述筒套机构以插放形式插合于底座机构的支座上方；
[0007]所述第一侧屏机构的数量为多组，且多组第一侧屏机构以相互对夹的方式吊放安装于筒套机构的外腔室；
[0008]所述第二侧屏机构的数量为多组，且多组第二侧屏机构以相互堆放的方式吊放安装于筒套机构的内腔室；
[0009]所述筒套机构包括第一筒套、第二筒套、第三筒套，所述第一筒套与第二筒套之间间隔有与第一侧屏机构适配的第一填充腔，所述第二筒套与第三筒套之间间隔有与第二侧屏机构相适配的第二填充腔。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座机构包括装配底座，所述装配底座的上部座面从外向里依次开设有与第一筒套、第二筒套、第三筒套相适配的第一插槽、第二插槽、第三插槽。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一筒套、第二筒套、第三筒套呈等间距排列，且第一筒套、第二筒套、第三筒套均采用陶瓷材质构件。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二筒套的筒面呈阵列式排布开设有导热排孔。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一侧屏机构包括第一钼屏，所述第一钼屏的数量为两组，两组所述第一钼屏呈前后对贴排列，且两组第一钼屏之间填装有起吊杆，所述
起吊杆的臂杆两端呈对称形式设置有多组臂力支杆，且起吊杆的臂杆顶端设置有第一吊环。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一钼屏的一端设置有延伸凸翼，且第一钼屏的另一端开设有对夹凹槽，相邻的两组第一侧屏机构通过延伸凸翼和对夹凹槽相互对合卡扣，且多组第一侧屏机构构成环形结构。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：多组所述臂力支杆的数量每组均为两个，且相邻的两个臂力支杆呈V形结构排列。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二侧屏机构包括第二钼屏，所述第二钼屏的数量为两组，两组所述第二钼屏呈前后对贴排列，且两组第二钼屏之间填装有网格栅，所述网格栅的框架顶端呈星三角形式对称安装有第二吊环。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述网格栅为环形栅格结构。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二钼屏的框架顶部设置有堆叠凸翼，且第二钼屏的框架底部开设有堆夹凹槽，相邻的两组第二侧屏机构通过堆叠凸翼和堆夹凹槽相互堆叠卡扣，所述堆夹凹槽的腔室顶部呈星三角形式对称开设有与第二吊环相适配的卡扣槽。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术取代了传统一体安装的钼屏形式，通过以底座机构与筒套机构的组合作为支撑载体，在第一侧屏机构、第二侧屏机构的依次拼装式装配下，具有良好的拆卸、拼装性能，当第一侧屏机构、第二侧屏机构中的钼屏在长久高温作用下出现损坏时，可独立对损坏部位进行拆装更换，无需整体拆装更换，其一方面能够降低拆装更换成本，另一方面拆装简单、便捷，操作强度较低。
附图说明
[0021]图1为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构的结构示意图；
[0022]图2为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构中底座机构的结构示意图；
[0023]图3为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构中筒套机构的结构示意图；
[0024]图4为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构中第一侧屏机构的结构示意图；
[0025]图5为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构中第一侧屏机构的平面示意图；
[0026]图6为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构中第二侧屏机构的结构示意图；
[0027]图7为一种蓝宝石晶体炉侧屏结构中第二侧屏机构的平面示意图。
[0028]图中：1、底座机构；11、装配底座；12、第一插槽；13、第二插槽；14、第三插槽；2、筒套机构；21、第一筒套；22、第二筒套；23、第三筒套；24、导热排孔；25、第一填充腔；26、第二填充腔；3、第一侧屏机构；31、第一钼屏；32、延伸凸翼；33、对夹凹槽；34、第一吊环；35、起吊杆；36、臂力支杆；4、第二侧屏机构；41、第二钼屏；42、堆叠凸翼；43、第二吊环；44、网格栅；45、堆夹凹槽；46、卡扣槽。
具体实施方式
[0029]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，包括底座机构1、筒套机构2、第一侧屏机构3、第二侧屏机构4，底座机构1包括装配底座11，装配底座11的上部
座面从外向里依次开设有与第一筒套21、第二筒套22、第三筒套23相适配的第一插槽12、第二插槽13、第三插槽14，在利用侧屏结构作为蓝宝石晶体生长炉的隔热材料时，将装配底座11安装在生长炉的炉底处，利用其座面的第一插槽12、第二插槽13、第三插槽14作为筒套机构2的支撑载体，而后以插合的形式，将筒套机构2的第一筒套21、第二筒套22、第三筒套23依次插放在底座机构1的上第一插槽12、第二插槽13、第三插槽14内，利用第一筒套21、第二筒套22、第三筒套23所形成的第一填充腔25、第二填充腔26，作为第一侧屏机构3、第二侧屏机构4的装配载体。
[0030]筒套机构2以插放形式插合于底座机构1的支座上方，筒套机构2包括第一筒套21、第二筒套22、第三筒套23，第一筒套21与第二筒套22之间间隔有与第一侧屏机构3适配的第一填充腔25，第二筒套22与第三筒套23之间间隔有与第二侧屏机构4相适配的第二填充腔26，第一筒套21、第二筒套22、第三筒套23呈等间距排列，且第一筒套21、第二筒套22、第三筒套23均采用陶瓷材质构件，第二筒套22的筒面呈阵列式排布开设有导热排孔24，在利用侧屏结构作为蓝宝石晶体生长炉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，其特征在于，包括底座机构(1)、筒套机构(2)、第一侧屏机构(3)、第二侧屏机构(4)；所述筒套机构(2)以插放形式插合于底座机构(1)的支座上方；所述第一侧屏机构(3)的数量为多组，且多组第一侧屏机构(3)以相互对夹的方式吊放安装于筒套机构(2)的外腔室；所述第二侧屏机构(4)的数量为多组，且多组第二侧屏机构(4)以相互堆放的方式吊放安装于筒套机构(2)的内腔室；所述筒套机构(2)包括第一筒套(21)、第二筒套(22)、第三筒套(23)，所述第一筒套(21)与第二筒套(22)之间间隔有与第一侧屏机构(3)适配的第一填充腔(25)，所述第二筒套(22)与第三筒套(23)之间间隔有与第二侧屏机构(4)相适配的第二填充腔(26)。2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，其特征在于，所述底座机构(1)包括装配底座(11)，所述装配底座(11)的上部座面从外向里依次开设有与第一筒套(21)、第二筒套(22)、第三筒套(23)相适配的第一插槽(12)、第二插槽(13)、第三插槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，其特征在于，所述第一筒套(21)、第二筒套(22)、第三筒套(23)呈等间距排列，且第一筒套(21)、第二筒套(22)、第三筒套(23)均采用陶瓷材质构件。4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，其特征在于，所述第二筒套(22)的筒面呈阵列式排布开设有导热排孔(24)。5.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体炉侧屏结构，其特征在于，所述第一侧屏机构(3)包括第一钼屏(31)，所述第一钼屏(31)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯绍刚，宋旭波，韩阳阳，魏超，杜迎虎，曲绍兵，刘云鹏，高贯涛，马永生，
申请(专利权)人：山东新升光电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：