一种管式反应器装置制造方法及图纸

技术编号:38909488 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-25 09:27
本实用新型专利技术公开了一种管式反应器装置,包括反应器主体和连接法兰,所述反应器主体的端部且位于连接法兰处设置有卡紧结构,所述卡紧结构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板成对布置,所述第一固定板和第二固定板的相交处设置有合页,所述第一固定板与第二固定板相交处转动连接;本实用新型专利技术所述的一种管式反应器装置,可以将反应器主体的连接法兰进行固定,避免连接法兰处在反应器主体内部高压下发生松动,根据管道的直径调整支撑环的位置可以将不同的反应器主体进行支撑,确保反应器主体被支撑在地面上,或者可以改变反应器主体距离地面的距离,从而使得卡紧结构具有多种功能。具有多种功能。具有多种功能。

【技术实现步骤摘要】
一种管式反应器装置


[0001]本技术涉及管式反应器领域,特别涉及一种管式反应器装置。

技术介绍

[0002]管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器,在合成2

甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱时常常需要使用管式反应器,管式反应器返混小,因而容积效率高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。
[0003]我公司在应用现有的管式反应器装置实现2

甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱合成时,发现现有管式反应器装置存在一定的弊端,在合成2

甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱时常常需要使得反应器管道内部处于高压状态,从而使得反应器的连接法兰之间螺栓容易松动,从而造成反应器的内部密封性较差造成压强下降,从而达不到反应所需要的要求,还有反应器最低处的管道需要支撑或者与地面保持一定的距离,不能改变反应器主体与地面的距离。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种管式反应器装置,可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种管式反应器装置,包括反应器主体和连接法兰,所述反应器主体的端部且位于连接法兰处设置有卡紧结构,所述卡紧结构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板成对布置,所述第一固定板和第二固定板的相交处设置有合页,所述第一固定板与第二固定板相交处转动连接,所述第一固定板和第二固定板相交处均设置有连接块,第一固定板的连接块和第二固定板的连接块表面均设置有第二固定螺栓,第一固定板和第二固定板的内部均设置有第一固定螺栓。
[0007]作为本技术优选的一种技术方案,所述第一固定板的连接块和第二固定板的连接块相平齐,且第一固定板和第二固定板之间通过第一固定螺栓相固定。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案,所述第一固定板和第二固定板相平齐,且第一固定板的连接块和第二固定板的连接块之间通过第一固定螺栓相固定,连接法兰位于两组第一固定板和第二固定板之间。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案,所述反应器主体位于第一固定板和第二固定板的内部,且第一固定板和第二固定板的内部且位于反应器主体的下方设置有支撑结构,所述支撑结构包括预留槽,所述预留槽开设于第一固定板和第二固定板的两侧壁,且第一固定板个第二固定板的内部且位于预留槽的内部均开设有一组调节孔,且调节孔的内部设置有支撑环,且支撑环与反应器主体相接触。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案,所述调节孔和支撑环均为圆弧状,且调节孔和支撑环的圆弧半径相适配。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案,所述调节孔之间等距离布置在第一固定板和第二固定板的内部,且支撑环的长度大于第一固定板的宽度。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中设置有卡紧结构,通过第一固定板和第二固定板相互组合,可以将反应器主体的连接法兰进行固定,避免连接法兰处在反应器主体内部高压下发生松动;
[0013]设置有支撑结构,在第一固定板和第二固定板的内部安装支撑环,根据管道的直径调整支撑环的位置可以将不同的反应器主体进行支撑,确保反应器主体被支撑在地面上,或者可以改变反应器主体距离地面的距离,从而使得卡紧结构具有多种功能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种管式反应器装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种管式反应器装置的卡紧结构卡合连接法兰状态示意图;
[0016]图3为本技术一种管式反应器装置的连接法兰支撑反应器主体状态示意图;
[0017]图4为本技术一种管式反应器装置的支撑结构示意图。
[0018]图中:1、反应器主体;2、连接法兰;3、卡紧结构;4、支撑结构;31、第一固定板;32、第二固定板;33、连接块;34、第一固定螺栓;35、第二固定螺栓;41、预留槽;42、调节孔;43、支撑环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种管式反应器装置,包括反应器主体1和连接法兰2,反应器主体1的端部且位于连接法兰2处设置有卡紧结构3,卡紧结构3包括第一固定板31和第二固定板32,第一固定板31和第二固定板32成对布置,第一固定板31和第二固定板32的相交处设置有合页,第一固定板31与第二固定板32相交处转动连接,第一固定板31和第二固定板32相交处均设置有连接块33,第一固定板31的连接块33和第二固定板32的连接块33表面均设置有第二固定螺栓35,第一固定板31和第二固定板32的内部均设置有第一固定螺栓34。
[0021]本实施例中,第一固定板31的连接块33和第二固定板32的连接块33相平齐,且第一固定板31和第二固定板32之间通过第一固定螺栓34相固定,通过第一固定板31和第二固定板32相互组合,可以将反应器主体1的连接法兰2进行固定,避免连接法兰2处在反应器主体1内部高压下发生松动。
[0022]本实施例中,第一固定板31和第二固定板32相平齐,且第一固定板31的连接块33和第二固定板32的连接块33之间通过第一固定螺栓34相固定,连接法兰2位于两组第一固定板31和第二固定板32之间,可以将第一固定板31和第二固定板32进行贴合,从而使得反应器主体1的贯穿可以插入到卡紧结构3的内部。
[0023]本实施例中,反应器主体1位于第一固定板31和第二固定板32的内部,且第一固定板31和第二固定板32的内部且位于反应器主体1的下方设置有支撑结构4,支撑结构4包括预留槽41,预留槽41开设于第一固定板31和第二固定板32的两侧壁,且第一固定板31个第二固定板32的内部且位于预留槽41的内部均开设有一组调节孔42,且调节孔42的内部设置
有支撑环43,且支撑环43与反应器主体1相接触,在第一固定板31和第二固定板32的内部安装支撑环43,根据管道的直径调整支撑环43的位置可以将不同的反应器主体1进行支撑,确保反应器主体1被支撑在地面上。
[0024]本实施例中,调节孔42和支撑环43均为圆弧状,且调节孔42和支撑环43的圆弧半径相适配,可以改变反应器主体1距离地面的距离,从而使得卡紧结构3具有多种功能。
[0025]本实施例中,调节孔42之间等距离布置在第一固定板31和第二固定板32的内部,且支撑环43的长度大于第一固定板31的宽度,从而使得支撑环43支撑在第一固定板31和连接块33的内部不会掉落。
[0026]需要说明的是,在对2

甲基丙烯酰氧乙基磷酸胆碱合成时需要用到反应器进行固定,此时可以通过卡紧结构3对反应器主体1的连接法兰2进行夹紧,具体为,通过将第一固定板31和第二固定板32展开放置,此时第一固定板31的连接块33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式反应器装置,其特征在于:包括反应器主体(1)和连接法兰(2),所述反应器主体(1)的端部且位于连接法兰(2)处设置有卡紧结构(3),所述卡紧结构(3)包括第一固定板(31)和第二固定板(32),所述第一固定板(31)和第二固定板(32)成对布置,所述第一固定板(31)和第二固定板(32)的相交处设置有合页,所述第一固定板(31)与第二固定板(32)相交处转动连接,所述第一固定板(31)和第二固定板(32)相交处均设置有连接块(33),第一固定板(31)的连接块(33)和第二固定板(32)的连接块(33)表面均设置有第二固定螺栓(35),第一固定板(31)和第二固定板(32)的内部均设置有第一固定螺栓(34)。2.根据权利要求1所述的一种管式反应器装置,其特征在于:所述第一固定板(31)的连接块(33)和第二固定板(32)的连接块(33)相平齐,且第一固定板(31)和第二固定板(32)之间通过第一固定螺栓(34)相固定。3.根据权利要求1所述的一种管式反应器装置,其特征在于:所述第一固定板(31)和第二固定板(32)相平齐,且第一固定板(31)的连接块(33)和第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆宽
申请(专利权)人:山东铂润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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