一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，包括燃烧槽、螺旋杆和鼓风机，所述螺旋杆转动设置于所述燃烧槽内；所述螺旋杆包括螺旋叶片和螺旋轴，所述螺旋叶片沿所述螺旋轴的轴向设置，所述螺旋轴上设置有出风点，且所述出风点与所述鼓风机连通。本实用新型专利技术，将出风点设置在所述螺旋轴上，能够使得鼓风机通入的空气更加有效的与生物质燃料接触，同时通过螺旋叶片对生物质燃料进行翻转，从而能够有效实现燃料的彻底燃烧并提高燃烧效率的效果。并将此燃烧器用于生物质燃料炉中，能够有效的提高燃料炉的热产值和热效率。能够有效的提高燃料炉的热产值和热效率。能够有效的提高燃料炉的热产值和热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备


[0001]本技术涉及生物质燃烧设备
，具体涉及一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备。

技术介绍

[0002]随着环保力度的加强，为了降低对环境的不利影响，生物质燃烧炉得到了较为广泛的使用。生物质燃烧炉采用生物质燃料，通过风机向炉内送风，实现炉温和进风量的控制，使得燃料在炉内气化或燃烧，不仅能够有效的处理生物质肥料，还能减少二氧化碳和有害气体的排放。当目前常用的生物质燃料燃烧炉在燃烧过程中，因为生物质燃料在燃烧器底部堆积和炉内空气与燃料的接触不充分，从而导致燃料的燃烧不彻底，燃烧效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，能够有效的实现生物质燃料的彻底燃烧，并提高燃烧效率。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种利用生物质燃料的燃烧器，包括燃烧槽、螺旋杆和鼓风机，所述螺旋杆转动设置于所述燃烧槽内；所述螺旋杆包括螺旋叶片和螺旋轴，所述螺旋叶片沿所述螺旋轴的轴向设置，所述螺旋轴上设置有出风点，且所述出风点与所述鼓风机连通。为了解决上述技术问题，并实现相应技术效果，本技术，将出风点设置在所述螺旋轴上，能够使得鼓风机通入的空气更加有效的与生物质燃料接触，同时通过螺旋叶片对生物质燃料进行翻转，从而能够有效实现燃料的彻底燃烧并提高燃烧效率的效果。
[0006]进一步的技术方案：
[0007]所述螺旋轴为中控筒状结构，且所述螺旋轴上开设有若干通孔作为出风点；所述鼓风机与所述螺旋轴连通，并通过通孔与所述燃烧槽的内部空间连通。
[0008]进一步的：其特征在于，所述燃烧槽内还设置有若干点火器，且所述点火器设置于所述燃烧槽的底部。
[0009]进一步的：所述点火器设置于所述燃烧槽的端部，设置所述点火器一端的螺旋叶片与所述燃烧槽内壁存在间距，且所述螺旋叶片与所述点火器不相互干涉。
[0010]进一步的：所述燃烧槽外侧设置有水循环腔，且所述水循环腔包裹住所述燃烧槽的外槽壁；
[0011]进一步的：所述水循环腔与外部循环水源连通。
[0012]进一步的：还包括螺旋输送电机，所述螺旋输送电机通过皮带轮与所述螺旋杆连接，且所述螺旋输送电机和皮带轮均设置与所述燃烧槽外，并与所述燃烧槽之间存在间距。
[0013]进一步的：包括燃烧器、燃料输送组件和密封罩，所述燃料输送组件向所述燃烧器的燃烧槽内输送燃料，所述密封罩罩设在所述燃烧器上。
[0014]进一步的：所述密封罩上开设有原料进口，所述原料进口的一端与所述燃料输送
组件连通，所述原料进口的另一端延伸至所述燃烧槽。
[0015]进一步的：所述燃料输送组件包括生物质料斗和螺旋送料装置，所述螺旋送料装置设置于所述生物质料斗底部，且所述螺旋送料装置与所述生物质料斗连通；
[0016]进一步的：所述螺旋送料装置的末端开有出料口，且所述出料口与所述原料进口连通。
[0017]进一步的：所述密封罩上部还设置有排气装置。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0019]1、本技术公开了一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，将出风点设置在所述螺旋轴上，能够使得鼓风机通入的空气更加有效的与生物质燃料接触，同时通过螺旋叶片对生物质燃料进行翻转，从而能够有效实现燃料的彻底燃烧并提高燃烧效率的效果。并将此燃烧器用于生物质燃料炉中，能够有效的提高燃料炉的热产值和热效率。
[0020]2、本技术一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，生物质燃料在螺旋叶片的作用下能够向这一个方向推进，在推进过程中能够实现燃料的完全燃烧，同时能够实现燃烧残渣的集中，方便进行残渣的清理工作。
[0021]3、本技术一种利用生物质燃料的燃烧器及燃烧设备，水循环腔的设置能够对燃烧槽的槽壁进行温度控制，避免槽壁温度过高而造成燃烧槽的损伤，从而延长燃烧槽的使用寿命，同时水循环腔的设置能够在燃烧槽的外表面形成防护，避免造成工作人员被烫伤等危险的发生。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0023]图1为本技术燃烧器结构示意图；
[0024]图2为本技术燃烧器结构俯视图；
[0025]图3为本技术燃烧器结构侧视图；
[0026]图4为本技术螺旋杆结构示意图；
[0027]图5为本技术燃烧设备结构示意图；
[0028]图6为本技术燃烧设备结构侧视图。
[0029]附图中标记及对应的零部件名称：
[0030]1‑
燃烧槽，2
‑
螺旋杆，3
‑
鼓风机，4
‑
点火器，5
‑
水循环腔，6
‑
螺旋输送电机，7
‑
皮带轮，21
‑
螺旋叶片，22
‑
螺旋轴，23
‑
出风点，100
‑
燃烧器，200
‑
燃料输送组件，201
‑
生物质料斗，202
‑
螺旋送料装置，300
‑
密封罩，301
‑
原料进口，400
‑
排气装置。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0032]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0033]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0034]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，包括燃烧槽(1)、螺旋杆(2)和鼓风机(3)，所述螺旋杆(2)转动设置于所述燃烧槽(1)内；所述螺旋杆(2)包括螺旋叶片(21)和螺旋轴(22)，所述螺旋叶片(21)沿所述螺旋轴(22)的轴向设置，所述螺旋轴(22)上设置有出风点(23)，且所述出风点(23)与所述鼓风机(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述螺旋轴(22)为中控筒状结构，且所述螺旋轴(22)上开设有若干通孔作为出风点(23)；所述鼓风机(3)与所述螺旋轴(22)连通，并通过通孔与所述燃烧槽(1)的内部空间连通。3.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述燃烧槽(1)内还设置有若干点火器(4)，且所述点火器(4)设置于所述燃烧槽(1)的底部。4.根据权利要求3所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述点火器(4)设置于所述燃烧槽(1)的端部，设置所述点火器(4)一端的螺旋叶片(21)与所述燃烧槽(1)内壁存在间距，且所述螺旋叶片(21)与所述点火器(4)不相互干涉。5.根据权利要求1所述的一种利用生物质燃料的燃烧器，其特征在于，所述燃烧槽(1)外侧设置有水循环腔(5)，且所述水循环腔(5)包裹住所述燃烧槽(1)的外槽壁；所述水循环腔(5)与外部循环水源连通。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪，魏敏，李燕，
申请(专利权)人：四川汇达通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：