一种电池回收分解废气治理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池回收分解废气治理设备，包括一级冷凝器，所述一级冷凝器出料端通过管道连接有TO燃烧炉，所述TO燃烧炉出料端通过管道连接有急冷塔，所述急冷塔出料端通过管道连接有碱洗调节塔，所述碱洗调节塔出料端通过管道连接有第一水喷淋塔，所述第一水喷淋塔出料端通过管道连接有第二水喷淋塔，所述第二水喷淋塔出料端通过管道连接有气水分离器。本实用新型专利技术通过旋转前处理系统抗高酸碱容器+液体回收部分冷凝回收系统，将液体回收+自制高温CO燃烧系统+经过多级碱洗塔、喷淋塔、清洗塔设备+气水分离设备+板式除尘设备+高典值活性炭废气净设备后通过排风设备+高空排放，整体电池回收分解废气治理净化效果较好。整体电池回收分解废气治理净化效果较好。整体电池回收分解废气治理净化效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池回收分解废气治理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，特别是涉及一种电池回收分解废气治理设备。

技术介绍

[0002]对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。
[0003]现有技术公开号为CN217961718U的技术涉及一种vocs废气治理用设备，包括过滤箱，所述过滤箱的两侧外壁中部分别设置有进风口和出风口，所述进风口的内部固定设置有进气管，所述过滤箱的内部左端设置有过滤板，所述过滤箱的一侧内壁固定设置有上下对称分布的弹簧，所述弹簧的一端固定设置有L形杆，两个所述L形杆的相对一端共同固定连接有迎风板，所述过滤箱的一侧内壁固定设置有与L形杆对应的常闭开关，且过滤箱的一边外壁固定设置有与常闭开关电性连接的蜂鸣器。本技术通过设置有迎风板、弹簧、L形杆和常闭开关，当过滤板堵塞，迎风板的风力小于弹簧的作用时，弹簧就会复位使L形杆脱离常闭开关，蜂鸣器得电发出声响，进而提醒人们清理过滤板。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：市场没有能解决此类行业的废气治理设备，现有电池回收分解废气治理设备进行使用时，由于电池液体产生高酸碱液体不好回收腐蚀性过大，液体难以净化。

技术实现思路

>[0005]本技术所要解决的技术问题是现有电池回收分解废气治理设备的净化效果不佳。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电池回收分解废气治理设备，包括一级冷凝器，所述一级冷凝器出料端通过管道连接有TO燃烧炉，所述TO燃烧炉出料端通过管道连接有急冷塔，所述急冷塔出料端通过管道连接有碱洗调节塔，所述碱洗调节塔出料端通过管道连接有第一水喷淋塔，所述第一水喷淋塔出料端通过管道连接有第二水喷淋塔，所述第二水喷淋塔出料端通过管道连接有气水分离器，所述气水分离器出料端通过管道连接有塑烧板式除尘器，所述塑烧板式除尘器出料端通过管道连接有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱出料端通过管道连接有引风机。
[0007]通过上述技术方案，旋转前处理系统抗高酸碱容器+液体回收部分冷凝回收系统，将液体回收+自制高温CO燃烧系统+经过多级碱洗塔、喷淋塔、清洗塔设备+气水分离设备+板式除尘设备+高典值活性炭废气净设备后通过排风设备+高空排放，整体电池回收分解废气治理净化效果较好。
[0008]本技术进一步设置为：所述引风机的出风口处固定连接有烟囱，所述一级冷
凝器一端设置有废气进料口，所述一级冷凝器后端设置有第一制冷机，所述第一水喷淋塔与第二水喷淋塔后端设置有第二制冷机。
[0009]通过上述技术方案，引风机可通过烟囱进行处理后气体的高空排放，同时一级冷凝器可通过第一制冷机进行制冷工作，两个水喷淋塔可通过第二制冷机进行制冷工作。
[0010]本技术进一步设置为：所述碱洗调节塔后端对应设置有碱液箱与过滤机，所述过滤机连接有过滤池机构，所述过滤池机构包括清水池、混合池与沉淀池。
[0011]通过上述技术方案，碱洗调节塔后端设置的碱液箱可对应储存碱液，而碱洗调节塔后侧的过滤机可通过其设置的过滤池机构进行配合过滤工作。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过针对电池回收行业，目前国内电池回收行业较少，环保设备没有明确治理方向，电池液体本体为高强酸碱液体，解决了高酸碱难以净化以及难以回收承载问提，解决了环保净化问题，即旋转前处理系统抗高酸碱容器+液体回收部分冷凝回收系统，将液体回收+自制高温CO燃烧系统+经过多级碱洗塔、喷淋塔、清洗塔设备+气水分离设备+板式除尘设备+高典值活性炭废气净设备后通过排风设备+高空排放，整体电池回收分解废气治理净化效果较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体布局图；
[0015]图2为本技术的主体设备图。
[0016]图中：1、一级冷凝器；2、TO燃烧炉；3、急冷塔；4、碱洗调节塔；5、第一水喷淋塔；6、第二水喷淋塔；7、气水分离器；8、塑烧板式除尘器；9、活性炭吸附箱；10、引风机；11、烟囱；12、废气进料口；13、第一制冷机；14、第二制冷机；15、碱液箱；16、清水池；17、混合池；18、沉淀池；19、过滤机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1
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2，一种电池回收分解废气治理设备，包括一级冷凝器1，一级冷凝器1出料端通过管道连接有TO燃烧炉2，TO燃烧炉2出料端通过管道连接有急冷塔3，急冷塔3出料端通过管道连接有碱洗调节塔4，碱洗调节塔4出料端通过管道连接有第一水喷淋塔5，第一水喷淋塔5出料端通过管道连接有第二水喷淋塔6，第二水喷淋塔6出料端通过管道连接有气水分离器7，气水分离器7出料端通过管道连接有塑烧板式除尘器8，塑烧板式除尘器8出料端通过管道连接有活性炭吸附箱9，活性炭吸附箱9出料端通过管道连接有引风机10，旋转前处理系统抗高酸碱容器+液体回收部分冷凝回收系统，将液体回收+自制高温CO燃烧系统+经过多级碱洗塔、喷淋塔、清洗塔设备+气水分离设备+板式除尘设备+高典值活性炭废气净设备后通过排风设备+高空排放，整体电池回收分解废气治理净化效果较好。
[0019]如图1
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2所示，引风机10的出风口处固定连接有烟囱11，一级冷凝器1一端设置有废气进料口12，一级冷凝器1后端设置有第一制冷机13，第一水喷淋塔5与第二水喷淋塔6后
端设置有第二制冷机14，引风机10可通过烟囱11进行处理后气体的高空排放，同时一级冷凝器1可通过第一制冷机13进行制冷工作，两个水喷淋塔可通过第二制冷机14进行制冷工作。
[0020]如图1
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2所示，碱洗调节塔4后端对应设置有碱液箱15与过滤机19，过滤机19连接有过滤池机构，过滤池机构包括清水池16、混合池17与沉淀池18，碱洗调节塔4后端设置的碱液箱15可对应储存碱液，而碱洗调节塔4后侧的过滤机19可通过其设置的过滤池机构进行配合过滤工作。
[0021]本技术在使用时，引风机10可通过烟囱11进行处理后气体的高空排放，同时一级冷凝器1可通过第一制冷机13进行制冷工作，两个水喷淋塔可通过第二制冷机14进行制冷工作，碱洗调节塔4后端设置的碱液箱15可对应储存碱液，而碱洗调节塔4后侧的过滤机19可通过其设置的过滤池机构进行配合过滤工作，旋转前处理系统抗高酸碱容器+液体回收部分冷凝回收系统，将液体回收+自制高温CO燃烧系统+经过多级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池回收分解废气治理设备，包括一级冷凝器(1)，其特征在于：所述一级冷凝器(1)出料端通过管道连接有TO燃烧炉(2)，所述TO燃烧炉(2)出料端通过管道连接有急冷塔(3)，所述急冷塔(3)出料端通过管道连接有碱洗调节塔(4)；所述碱洗调节塔(4)出料端通过管道连接有第一水喷淋塔(5)，所述第一水喷淋塔(5)出料端通过管道连接有第二水喷淋塔(6)，所述第二水喷淋塔(6)出料端通过管道连接有气水分离器(7)；所述气水分离器(7)出料端通过管道连接有塑烧板式除尘器(8)，所述塑烧板式除尘器(8)出料端通过管道连接有活性炭吸附箱(9)，所述活性炭吸附箱(9)出料端通过管道连接有引风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种电池回收分解废气治理设备，其特征在于：所述引风机(10)的出风口处固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苍雷雷，
申请(专利权)人：山东华飞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：