本实用新型专利技术提供了一种布料染色装置，属于服装加工技术领域。一种布料染色装置,所述箱体两侧分别开设有入料孔和出料孔，所述箱体腔内设有挡板，所述挡板将箱体左右两侧分为染色腔和烘干腔，所述挡板上开设有供布料通过的通孔，所述烘干腔内设有若干个加热辊，所述加热辊围设有若干个第一导向辊，所述加热辊与第一导向辊之间存在供布料通过的通道，所述第一导向辊使得布料能够贴合加热辊，所述烘干腔内设有热风机，所述热风机的出风口对准布料下方。本实用新型专利技术具有布料通过围设的第一导向辊，使得其与加热辊贴合，增加了接触面积，使得加热效率更高；通过温度检测仪，使得烘干腔内保持适宜的温度；设有冷风机，对烘干完后的布料进行降温的优点。行降温的优点。行降温的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种布料染色装置
[0001]本技术属于服装加工
，涉及一种布料染色装置。
技术介绍
[0002]布料染色一般为两种，涂染和浸染，对只需要单面染色的布料大多采用涂染，布料在经过涂染之后要送去烘干，现在有烘干装置通常是使用加热辊与布料抵靠进行加热，但该方法中布料与加热辊接触面积较少，导致加热效率低，需要设置多个加热辊才能实现对布料的烘干。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料染色装置，解决了布料与加热辊接触面积较少，导致加热效率低的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种布料染色装置,包括箱体，其特征在于，所述箱体两侧分别开设有入料孔和出料孔，所述箱体腔内设有挡板，所述挡板将箱体左右两侧分为染色腔和烘干腔，所述挡板上开设有供布料通过的通孔，所述烘干腔内设有若干个加热辊，所述加热辊围设有若干个第一导向辊，所述加热辊与第一导向辊之间存在供布料通过的通道，所述第一导向辊使得布料能够贴合加热辊，所述烘干腔内还设有热风机，所述热风机的出风口对准布料下方。
[0006]在上述的布料染色装置中，还包括两个支架，两个所述支架分别设置在箱体左右两侧，所述支架上设有驱动轮，所述驱动轮上安装有卷筒。
[0007]在上述的布料染色装置中，所述箱体左侧还设有清洁机构，所述清洁机构包括上刷板、下刷板、吸尘器、收集箱，所述吸尘器和收集箱固定连接在箱体外侧，所述吸尘器位于布料的上方，所述收集箱位于收集箱的下方，所述上刷板固定连接有吸尘器的左侧，所述下刷板固定连接在收集箱的左侧，所述上刷板和下刷板之间存在供布料通过的通道。
[0008]在上述的布料染色装置中，还包括多个第二导向辊，布料能够抵靠在所述第二导向辊上。
[0009]在上述的布料染色装置中，所述烘干腔内设有温度检测仪。
[0010]在上述的布料染色装置中，所述染色腔内设有染料喷头。
[0011]在上述的布料染色装置中，所述挡板上开设有通风口，所述烘干腔内的热风能够穿过通风口到达染色腔内，所述通风口的高度高于染料喷头的高度。
[0012]在上述的布料染色装置中，所述箱体右上方还固定连接有冷风机。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点:
[0014]布料通过围设的第一导向辊，使得其与加热辊贴合，增加了接触面积，使得加热效率更高；通过温度检测仪，使得烘干腔内保持适宜的温度；设有冷风机，对烘干完后的布料进行降温。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中，
[0017]2、箱体；3、入料孔；4、出料孔；5、挡板；6、染色腔；7、烘干腔；8、通孔；9、加热辊；10、第一导向辊；11、热风机；12、支架；13、驱动轮；14、卷筒；15、上刷板；16、下刷板；17、吸尘器；18、收集箱；19、第二导向辊；20、温度检测仪；21、染料喷头；22、通风口；23、冷风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1所示，
[0020]一种布料染色装置,包括箱体2，其特征在于，所述箱体2两侧分别开设有入料孔3和出料孔4，所述箱体2腔内设有挡板5，所述挡板5将箱体2左右两侧分为染色腔6和烘干腔7，所述挡板5上开设有供布料通过的通孔8，所述烘干腔7内设有若干个加热辊9，所述加热辊9围设有若干个第一导向辊10，所述加热辊9与第一导向辊10之间存在供布料通过的通道，所述第一导向辊10使得布料能够贴合加热辊9，所述烘干腔内还设有热风机11，所述热风机11的出风口对准布料下方。
[0021]在本实施例中，布料从入料孔3进入到箱体2的染色腔6内，进行染色，染色完成后，穿过挡板5上的通孔8，进入到烘干腔7内，布料通过围设的第一导向辊10，使得其与加热辊9贴合，增加了接触面积，使得加热效率更高，同时热风机11向布料输送热气，最后布料完成烘干后通过出料孔4出来。
[0022]在本实施例中，还包括两个支架12，两个所述支架12分别设置在箱体2左右两侧，所述支架12上设有驱动轮13，所述驱动轮13上安装有卷筒14。将布料放置在左侧的卷筒14上，通过驱动轮13带动布料前进，最后缠绕在右侧的卷筒14上。
[0023]在本实施例中，所述箱体2左侧还设有清洁机构，所述清洁机构包括上刷板15、下刷板16、吸尘器17、收集箱18，所述吸尘器17和收集箱18固定连接在箱体2外侧，所述吸尘器17位于布料的上方，所述收集箱18位于收集箱18的下方，所述上刷板15固定连接有吸尘器17的左侧，所述下刷板16固定连接在收集箱18的左侧，所述上刷板15和下刷板16之间存在供布料通过的通道。布料在进行染色前，先经过上刷板15和下刷板16，将布料上的灰尘刷落，布料上方的灰尘被上方的吸尘器17吸收，布料下方的灰尘，掉落到下方的收集箱18内。
[0024]在本实施例中，还包括多个第二导向辊19，布料能够抵靠在所述第二导向辊19上。布料通过多个第二导向辊19，进行支撑，使其不会产生褶皱。
[0025]在本实施例中，所述烘干腔7内设有温度检测仪20。通过温度检测仪20，检测烘干腔7内的温度，当温度过高时，停止热风机11的工作，当温度下降至设定值时，再次启动热风机11。
[0026]在本实施例中，所述染色腔6内设有染料喷头21。通过染料喷头21，对布料的上表面进行染色。
[0027]在本实施例中，所述挡板5上开设有通风口22，所述烘干腔7内的热风能够穿过通风口22到达染色腔6内，所述通风口22的高度高于染料喷头21的高度。烘干腔7内的热风能够穿过通风口22到达染色腔6内，使得染色腔6内也保存适宜的温度，使得染色效果更好，通风口22的高度高于染料喷头21的高度，不会使得染料掉入到烘干腔7内。
[0028]在本实施例中，所述箱体2右上方还固定连接有冷风机23。当布料从烘干腔7出来后，布料的温度较高，冷风机23对布料进行降温。
[0029]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料染色装置,包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）两侧分别开设有入料孔（3）和出料孔（4），所述箱体（2）腔内设有挡板（5），所述挡板（5）将箱体（2）左右两侧分为染色腔（6）和烘干腔（7），所述挡板（5）上开设有供布料通过的通孔（8），所述烘干腔（7）内设有若干个加热辊（9），所述加热辊（9）围设有若干个第一导向辊（10），所述加热辊（9）与第一导向辊（10）之间存在供布料通过的通道，所述第一导向辊（10）使得布料能够贴合加热辊（9），所述烘干腔（7）内还设有热风机（11），所述热风机（11）的出风口对准布料下方。2.根据权利要求1所述的布料染色装置，其特征在于，还包括两个支架（12），两个所述支架（12）分别设置在箱体（2）左右两侧，所述支架（12）上设有驱动轮（13），所述驱动轮（13）上安装有卷筒（14）。3.根据权利要求1所述的布料染色装置，其特征在于，所述箱体（2）左侧还设有清洁机构，所述清洁机构包括上刷板（15）、下刷板（16）、吸尘器（17）、收集箱（18），所述吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：左建明，
申请(专利权)人：海宁市越达经编有限公司，
类型：新型
国别省市：
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